本發(fā)明涉及一種冷藏車,特別是一種新型三溫區(qū)冷藏車。
背景技術(shù):
冷藏車是用來運(yùn)輸冷凍或保鮮的貨物的封閉式廂式運(yùn)輸車,是裝有制冷機(jī)組的制冷裝置和聚氨酯隔熱廂的冷藏專用運(yùn)輸汽車,將三溫設(shè)計(jì)應(yīng)用于冷藏車是指冷藏車廂體內(nèi)部劃分為三個(gè)溫區(qū),即冷藏區(qū)、冷凍區(qū)和常溫區(qū),冷藏區(qū)是儲(chǔ)藏運(yùn)輸保鮮貨物的區(qū)域,冷凍區(qū)是儲(chǔ)存運(yùn)輸冷凍制品的區(qū)域,常溫區(qū)是不需要冷凍、保鮮的貨物,三溫區(qū)冷藏車為更合理、方便地利用冷藏空間用作生鮮配送提供了優(yōu)良途徑,最大限度滿足客戶運(yùn)輸貨物量和多種溫度需求。
目前的三溫區(qū)冷藏車外部結(jié)構(gòu)上均存在外包型材及三通包角剛性及耐磨性較差;側(cè)門及后門框用材和結(jié)構(gòu)密封性較差;車輛維修配件包括維修平臺(tái)式樣簡單導(dǎo)致平臺(tái)面積較小、剛度不夠,維修前梯采用矩形梯級(jí)式結(jié)構(gòu)不便于操作人員登至駕駛室頂,后門及后防護(hù)及其他配件防護(hù)減震效果較差,等問題,從而降低車輛使用壽命、功能性和安全性。
在三溫區(qū)冷藏車內(nèi)部結(jié)構(gòu)上普遍采用內(nèi)置隔板將車廂分區(qū),由于三溫區(qū)車廂對(duì)車廂溫度控制精度要求較高,后倉冷藏室蒸發(fā)器的安裝方式,往側(cè)壁吹風(fēng),現(xiàn)有的隔板和矩形地板設(shè)計(jì)和限制了上下通風(fēng)和橫向循環(huán)風(fēng)量的流通性,降低了制冷和保溫效果,車載壓縮機(jī)頻繁啟停易增加控制壓力和損壞率,同時(shí)隔板采用可拆卸式安裝,拆卸繁瑣,費(fèi)事費(fèi)力,采用門簾式結(jié)構(gòu)易使艙內(nèi)冷熱空氣外流,且難以有效隔離冷熱空氣對(duì)流交換,從而使冷藏車能耗較大,降低實(shí)用性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種新型三溫區(qū)冷藏車,具有能耗小、穩(wěn)定性和安全性好、溫區(qū)易于控制,操作和檢修方便等特點(diǎn),從而提高冷藏車的功能性、實(shí)用價(jià)值和使用壽命。
本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:
一種新型三溫區(qū)冷藏車,包括冷藏車本體,所述冷藏車本體包括車頭、底盤和保溫廂體,其中,所述車頭頂部設(shè)有維修平臺(tái),所述維修平臺(tái)包括花紋不銹鋼板和若干安裝腿,所述安裝腿呈門型結(jié)構(gòu),且頂部與花紋不銹鋼板相連,所述安裝腿底部設(shè)有固定板,所述固定板截面呈l型,且底部與車頭頂部相連,側(cè)部與導(dǎo)流罩相連;
所述底盤兩側(cè)設(shè)有側(cè)防護(hù),所述側(cè)防護(hù)包括若干水平不銹鋼圓管和豎直不銹鋼圓管,若干水平不銹鋼圓管與豎直不銹鋼圓管均勻垂直相連,所述水平不銹鋼圓管兩端設(shè)有彎管,所述底盤尾部設(shè)有后防護(hù),所述后防護(hù)包括折彎鋼板和花紋鋁板,所述花紋鋁板設(shè)置于折彎鋼板表面,且與保溫廂體之間設(shè)有若干支撐柱,所述支撐柱上設(shè)有橡膠防撞塊;
所述保溫廂體底部設(shè)有擋泥板,且一側(cè)設(shè)有側(cè)蹬車梯,尾部設(shè)有后蹬車梯,所述保溫廂體底部邊緣設(shè)有第一包邊,所述保溫廂體頂部邊緣設(shè)有第二包邊,所述保溫廂體頭部設(shè)有制冷機(jī)組和維修前梯,所述維修前梯頂部與保溫廂體頂部之間設(shè)有拋光圓管,所述保溫廂體尾部設(shè)有門檐、后門和若干鎖卡,所述門檐位于后門頂部,所述后門與門檐和保溫廂體底部之間均設(shè)有迷宮膠條,所述后門上設(shè)有若干鎖緊桿,所述鎖緊桿兩端與鎖卡配合,所述鎖緊桿上設(shè)有門把手,所述后門內(nèi)設(shè)有后門風(fēng)幕機(jī),所述保溫廂體側(cè)部設(shè)有若干側(cè)門,所述側(cè)門內(nèi)設(shè)有側(cè)門風(fēng)幕機(jī);
所述保溫箱體內(nèi)由頭部至尾部方向依次設(shè)有冷凍室、常溫室和冷藏室,所述冷凍室內(nèi)設(shè)有前蒸發(fā)器,所述冷凍室與常溫室之間、常溫室與冷藏室之間均設(shè)有移動(dòng)軟隔板,所述冷藏室內(nèi)設(shè)有后蒸發(fā)器,所述保溫箱體內(nèi)壁、后門內(nèi)壁、側(cè)門內(nèi)壁和移動(dòng)軟隔板上均設(shè)有若干凸筋,所述保溫箱體內(nèi)底部設(shè)有通風(fēng)地板。
上述一種新型三溫區(qū)冷藏車,其中,所述擋泥板包括傾斜擋板和豎直擋板,所述傾斜擋板與保溫廂體底部之間設(shè)有安裝支架,所述安裝支架均與傾斜擋板和保溫廂體傾斜相連,所述安裝支架與傾斜擋板之間的夾角a為60°。
上述一種新型三溫區(qū)冷藏車,其中,所述第一包邊底部設(shè)有凸邊,所述第二包邊上設(shè)有圓弧角,且內(nèi)壁上均設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的加強(qiáng)筋,所述第一包邊和第二包邊外壁上設(shè)有若干凸棱,若干凸棱均勻間隔設(shè)置。
上述一種新型三溫區(qū)冷藏車,其中,所述門把手包括包括把手框和把手環(huán),所述把手框內(nèi)設(shè)有凸塊,所述把手環(huán)一側(cè)與把手框鉸接,且內(nèi)壁與凸塊配合。
上述一種新型三溫區(qū)冷藏車,其中,所述側(cè)門上設(shè)有暗門鎖,所述暗門鎖上設(shè)有旋轉(zhuǎn)把手。
上述一種新型三溫區(qū)冷藏車,其中,所述后門風(fēng)幕機(jī)和側(cè)門風(fēng)幕機(jī)與保溫箱體之間均設(shè)有護(hù)欄,所述護(hù)欄邊緣呈圓弧形。
上述一種新型三溫區(qū)冷藏車,其中,所述保溫箱體內(nèi)壁的凸筋之間設(shè)有若干攔腰護(hù)板,所述攔腰護(hù)板上設(shè)有卡槽。
上述一種新型三溫區(qū)冷藏車,其中,所述通風(fēng)地板底部設(shè)有空腔,所述空腔內(nèi)設(shè)有若干加強(qiáng)筋,若干加強(qiáng)筋均勻間隔分布,所述加強(qiáng)筋內(nèi)設(shè)有通孔。
上述一種新型三溫區(qū)冷藏車,其中,所述保溫箱體頂部設(shè)有照明燈和紫外線殺菌燈,所述紫外線殺菌燈設(shè)置于后門風(fēng)幕機(jī)和側(cè)門風(fēng)幕機(jī)背部。
本發(fā)明的有益效果為:
在三溫區(qū)冷藏車外部結(jié)構(gòu)上,通過第二包邊型材結(jié)構(gòu)提高保溫箱體的密封性和強(qiáng)度,采用優(yōu)化的維修平臺(tái)結(jié)構(gòu),使強(qiáng)度、耐磨性和安裝穩(wěn)定性都得以提升;側(cè)防護(hù)結(jié)構(gòu)利于保證全方位保護(hù),杜絕死角;采用具有拋光圓管的維修前梯,方便操作人員蹬至駕駛室定進(jìn)行維修;通過側(cè)門采用具有旋轉(zhuǎn)把手的暗門鎖,方便內(nèi)置門鎖,提高整體效果;采用門檐結(jié)構(gòu)既美觀又防雨,改變傳統(tǒng)銷形的門把手,使開合操作更為方便可靠,以多個(gè)鎖緊桿保證密閉穩(wěn)定性,并以迷宮膠條增加密封性,增設(shè)橡膠防撞塊的后防護(hù)的減震防護(hù)效果更佳;通過傾斜設(shè)置的安裝支架,使擋泥板的承壓性更好,采用側(cè)蹬車梯和后蹬車梯,使進(jìn)入保溫箱體內(nèi)部更方便安全。
在三溫區(qū)冷藏車內(nèi)部結(jié)構(gòu)上,通過移動(dòng)軟隔板將箱體內(nèi)部隔成冷凍、冷藏、常溫三個(gè)區(qū)域,并便于調(diào)整各區(qū)域大小,最大限度滿足客戶運(yùn)輸貨物量和多種溫度需求,通過凸筋利于增加縱向通風(fēng),隔板增加導(dǎo)風(fēng)面積,優(yōu)化導(dǎo)風(fēng)功能,保證上下通風(fēng)效果的同時(shí),便于前后方向的風(fēng)量循環(huán),增加了流通性,提高了制冷和保溫的效果,利于緩解制冷壓力,降低能耗;攔腰護(hù)板固定移動(dòng)軟隔板;通過通風(fēng)地板可有效增加橫向風(fēng)量流通性;風(fēng)幕機(jī)能有效的隔離冷熱空氣的對(duì)流和交換,在方便出入的同時(shí),又減少了箱體內(nèi)(冷)(熱)空氣的外流,形成一道無形的保護(hù)門,圓弧護(hù)欄防止尖角碰撞;紫外線殺菌燈提供殺菌效果。
綜上,本發(fā)明具有能耗小、穩(wěn)定性和安全性好、溫區(qū)易于控制,操作和檢修方便等特點(diǎn),從而提高冷藏車的功能性、實(shí)用價(jià)值和使用壽命。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明后視圖。
圖3為本發(fā)明維修平臺(tái)側(cè)視圖。
圖4為本發(fā)明保溫箱體頭部示意圖。
圖5為本發(fā)明側(cè)門結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本發(fā)明保溫箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖.
圖7為本發(fā)明保溫箱體i部放大圖。
圖8為本發(fā)明保溫箱體ⅱ部放大圖。
圖9為本發(fā)明保溫箱體ⅲ部放大圖。
圖10為本發(fā)明保溫箱體ⅳ部放大圖。
圖11為本發(fā)明保溫箱體內(nèi)部頭部結(jié)構(gòu)圖。
(圖中,冷藏車本體1,車頭2、底盤3,保溫廂體4,維修平臺(tái)6,花紋不銹鋼板7,安裝腿8,固定板9,側(cè)防護(hù)10,水平不銹鋼圓管11,豎直不銹鋼圓管12,彎管13,后防護(hù)14,折彎鋼板15,花紋鋁板16,支撐柱17,橡膠防撞塊18,擋泥板19,側(cè)蹬車梯20,后蹬車梯21,傾斜擋板22,豎直擋板23,安裝支架24,第一包邊25,第二包邊26,凸邊27,圓弧角28,加強(qiáng)筋29,凸棱30,制冷機(jī)組31,維修前梯32,拋光圓管33,門檐34、后門35,鎖卡36,迷宮膠條37,限位條38,l型凸起39,鎖緊桿40,門把手41,把手框42,把手環(huán)43,凸塊44,后門風(fēng)幕機(jī)45,側(cè)門66,暗門鎖46,旋轉(zhuǎn)把手47,側(cè)門風(fēng)幕機(jī)48,護(hù)欄49,冷凍室50、常溫室51,冷藏室52,前蒸發(fā)器53,移動(dòng)軟隔板55,后蒸發(fā)器56,凸筋57,攔腰護(hù)板58,卡槽59,通風(fēng)地板60,空腔61,加強(qiáng)筋62,通孔63,照明燈64,紫外線殺菌燈65)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。
一種新型三溫區(qū)冷藏車,包括冷藏車本體,所述冷藏車本體包括
車頭、底盤和保溫廂體,其中,所述車頭頂部設(shè)有維修平臺(tái),所述維修平臺(tái)包括花紋不銹鋼板和若干安裝腿,所述安裝腿呈門型結(jié)構(gòu),且頂部與花紋不銹鋼板相連,所述安裝腿底部設(shè)有固定板,所述固定板截面呈l型,且底部與車頭頂部相連,側(cè)部與導(dǎo)流罩相連;
所述底盤兩側(cè)設(shè)有側(cè)防護(hù),所述側(cè)防護(hù)包括若干水平不銹鋼圓管和豎直不銹鋼圓管,若干水平不銹鋼圓管與豎直不銹鋼圓管均勻垂直相連,所述水平不銹鋼圓管兩端設(shè)有彎管,所述底盤尾部設(shè)有后防護(hù),所述后防護(hù)包括折彎鋼板和花紋鋁板,所述花紋鋁板設(shè)置于折彎鋼板表面,且與保溫廂體之間設(shè)有若干支撐柱,所述支撐柱上設(shè)有橡膠防撞塊;
所述保溫廂體底部設(shè)有擋泥板,且一側(cè)設(shè)有側(cè)蹬車梯,尾部設(shè)有后蹬車梯,所述擋泥板包括傾斜擋板和豎直擋板,所述傾斜擋板與保溫廂體底部之間設(shè)有安裝支架,所述安裝支架均與傾斜擋板和保溫廂體傾斜相連,所述安裝支架與傾斜擋板之間的夾角a為60°;
所述保溫廂體底部邊緣設(shè)有第一包邊,所述保溫廂體頂部邊緣設(shè)有第二包邊,所述第一包邊底部設(shè)有凸邊,所述第二包邊上設(shè)有圓弧角,且內(nèi)壁上均設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的加強(qiáng)筋,所述第一包邊和第二包邊外壁上設(shè)有若干凸棱,若干凸棱均勻間隔設(shè)置;
所述保溫廂體頭部設(shè)有制冷機(jī)組和維修前梯,所述維修前梯頂部與保溫廂體頂部之間設(shè)有拋光圓管,所述保溫廂體尾部設(shè)有門檐、后門和若干鎖卡,所述門檐位于后門頂部,所述后門與門檐和保溫廂體底部之間均設(shè)有迷宮膠條,所述迷宮膠條包括限位條和若干l型凸起;
所述后門上設(shè)有若干鎖緊桿,所述鎖緊桿兩端與鎖卡配合,所述鎖緊桿上設(shè)有門把手,所述門把手包括包括把手框和把手環(huán),所述把手框內(nèi)設(shè)有凸塊,所述把手環(huán)一側(cè)與把手框鉸接,且內(nèi)壁與凸塊配合,所述后門內(nèi)設(shè)有后門風(fēng)幕機(jī),所述保溫廂體側(cè)部設(shè)有若干側(cè)門,所述側(cè)門上設(shè)有暗門鎖,所述暗門鎖上設(shè)有旋轉(zhuǎn)把手,所述側(cè)門內(nèi)設(shè)有側(cè)門風(fēng)幕機(jī),所述后門風(fēng)幕機(jī)和側(cè)門風(fēng)幕機(jī)與保溫箱體之間均設(shè)有護(hù)欄,所述護(hù)欄邊緣呈圓弧形;
所述保溫箱體內(nèi)由頭部至尾部方向依次設(shè)有冷凍室、常溫室和冷藏室,所述冷凍室內(nèi)設(shè)有前蒸發(fā)器,所述冷凍室與常溫室之間、常溫室與冷藏室之間均設(shè)有移動(dòng)軟隔板,所述冷藏室內(nèi)設(shè)有后蒸發(fā)器,所述保溫箱體內(nèi)壁、后門內(nèi)壁、側(cè)門內(nèi)壁和移動(dòng)軟隔板上均設(shè)有若干凸筋,所述保溫箱體內(nèi)壁的凸筋之間設(shè)有若干攔腰護(hù)板,所述攔腰護(hù)板上設(shè)有卡槽,所述保溫箱體內(nèi)底部設(shè)有通風(fēng)地板;
所述通風(fēng)地板底部設(shè)有空腔,所述空腔內(nèi)設(shè)有若干加強(qiáng)筋,若干加強(qiáng)筋均勻間隔分布,所述加強(qiáng)筋內(nèi)設(shè)有通孔,所述保溫箱體頂部設(shè)有照明燈和紫外線殺菌燈,所述紫外線殺菌燈設(shè)置于后門風(fēng)幕機(jī)和側(cè)門風(fēng)幕機(jī)背部,所述冷凍室和冷藏室內(nèi)均設(shè)有溫濕度探頭。
本發(fā)明通過移動(dòng)硬軟板將箱體內(nèi)部隔成冷凍、冷藏、常溫三個(gè)區(qū)域,并便于調(diào)整各區(qū)域大小,最大限度滿足客戶運(yùn)輸貨物量和多種溫度需求,具有能耗小、穩(wěn)定性和安全性好、溫區(qū)易于控制,操作和檢修方便等特點(diǎn),從而提高冷藏車的功能性、實(shí)用價(jià)值和使用壽命。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。