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      車輛后防護(hù)的制作方法

      文檔序號(hào):12739613閱讀:362來源:國知局
      車輛后防護(hù)的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及車輛尾部防護(hù)裝置領(lǐng)域,具體涉及一種車輛后防護(hù)。



      背景技術(shù):

      隨著車輛的普及,車輛數(shù)量的上升,車禍發(fā)生的數(shù)量也越來越多,在車禍中,有相當(dāng)一部分車禍來源自追尾小型轎車往往為了被動(dòng)安全,車輛前部會(huì)有潰縮區(qū)域,既是通過車輛前部在在追尾過程中,通過車輛前部進(jìn)行潰縮,降低車輛撞擊過程中的能量,但是有一種追尾是轎車追尾貨車,由于轎車低矮,貨車后防護(hù)考慮到離去角的問題,部分車輛后防護(hù)較高,轎車潰縮區(qū)往往撞不到后防護(hù),與貨車后防護(hù)錯(cuò)開甚至?xí)苯幼驳今{駛室,嚴(yán)重威脅轎車安全。

      如圖1所示,貨車2a的后防護(hù)21a如果可以剛剛碰到小轎車1a前部,貨車2a的車輛離去角A較小,不能保證貨車2a的通過性。

      如圖2所示,此種情況貨車的車輛離去角A較大,滿足通過性而在追尾過程中,往往會(huì)后部小轎車1a的前部會(huì)與后防護(hù)21a錯(cuò)開,車輛的潰縮區(qū)不能與后防護(hù)撞擊,導(dǎo)致小轎車容易受到較大的傷害。如果后防護(hù)撞擊在小轎車上部,后防護(hù)會(huì)給小轎車一個(gè)向下的力,小轎車會(huì)翹起,并鉆入到貨車下部。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是提供一種車輛后防護(hù),以期在保證貨車通過性的同時(shí),保證后車在追尾過程中的安全。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明提供一種車輛后防護(hù),其安裝在縱梁尾部,包括安裝在縱梁底部的副板簧;還包括:后保險(xiǎn)杠;扭桿彈簧,所述扭桿彈簧的中部通過基座固定在兩縱梁間,所述扭桿彈簧的兩端為伸出縱梁的伸出端,所述伸出端可在縱梁上轉(zhuǎn)動(dòng);擺臂,其設(shè)在所述副板簧外側(cè),所述擺臂的一端與扭桿彈簧的伸出端固定連接,所述擺臂的另一端與所述后保險(xiǎn)杠固定相連。

      優(yōu)選地,所述擺臂朝向所述板簧的一側(cè)設(shè)有一凸起的壓緊柱;所述壓緊柱搭接在所述副板簧的頂面。

      優(yōu)選地,所述基座包括安裝板和固定在所述安裝板中部的固定套;所述安裝板橫向固定在兩縱梁間,所述固定套與所述扭桿彈簧固定連接。

      優(yōu)選地,所述后保險(xiǎn)杠朝向所述縱梁的一側(cè)底部沿后保險(xiǎn)杠長度方向固定有一滾輪,所述滾輪的底端作用面向下伸出所述后保險(xiǎn)杠。

      優(yōu)選地,所述擺臂與所述滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)相連。

      優(yōu)選地,所述擺臂朝向所述后保險(xiǎn)杠的一端還設(shè)有一支撐板,所述支撐板的端部為向所述后保險(xiǎn)杠一側(cè)彎折的連接端,所述連接端與所述后保險(xiǎn)杠的中間位置固定連接。

      優(yōu)選地,所述擺臂為一體成型制成。

      優(yōu)選地,所述扭桿彈簧為正六邊形扭桿彈簧。

      本發(fā)明的效果在于:通過利用扭桿彈簧,保證車輛后保險(xiǎn)杠離地間隙較小的同時(shí),可以保證離去角足夠大,保證車輛通過性以及緩沖效果。其次;利用扭桿彈簧,和車輛本身的副板簧彈性(副板簧是車輛載重達(dá)到一定程度時(shí)才起作用的板簧),不用額外增加彈性元件抵消車輛撞擊產(chǎn)生的能量。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1為現(xiàn)有技術(shù)中離去角較小時(shí)貨車后防護(hù)的使用狀態(tài)圖。

      圖2為現(xiàn)有技術(shù)中離去角較大時(shí)貨車后防護(hù)的使用狀態(tài)圖。

      圖3為本發(fā)明實(shí)施例中車輛后防護(hù)的裝配示意圖。

      圖4為圖3的爆炸圖。

      圖5為擺臂未轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其裝配后的一側(cè)側(cè)視圖。

      圖6為擺臂未轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其裝配后的另一側(cè)側(cè)視圖。

      圖7為擺臂向上擺動(dòng)后的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖8為被追尾時(shí)擺臂向下運(yùn)動(dòng)后的結(jié)構(gòu)示意圖。

      現(xiàn)有技術(shù)圖中:1a-小轎車 2a-貨車 21a-后防護(hù) 22a-車輪 A-車輛離去角

      本發(fā)明圖中:1-縱梁 2-副板簧 3-后保險(xiǎn)杠 4-扭桿彈簧 5-擺臂 51-壓緊柱 52-支撐板 6-基座 61-安裝板 62-固定套 7-滾輪

      具體實(shí)施方式

      為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。

      參見圖3和圖4所示,為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種車輛后防護(hù),其安裝在縱梁1尾部,包括后保險(xiǎn)杠3,其起到保護(hù)車輛尾部的作用,以及安裝在縱梁1底部的副板簧2。

      扭桿彈簧4,扭桿彈簧4的中部通過基座6固定在兩縱梁1間,扭桿彈簧4的兩端為伸出縱梁的伸出端,伸出端可在縱梁上轉(zhuǎn)動(dòng),扭桿彈簧的中部固定,兩端為其活動(dòng)端,活動(dòng)端可進(jìn)行一定扭轉(zhuǎn),從而扭轉(zhuǎn)簧給予兩活動(dòng)端相應(yīng)的彈力。

      擺臂5,其設(shè)在副板簧2外側(cè),擺臂5的一端與扭桿彈簧4的伸出端固定連接,擺臂5的另一端與所述后保險(xiǎn)杠固定相連。

      也就是說,后保險(xiǎn)杠3連接在擺臂5上,擺臂5可以繞扭桿彈簧4旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)后保險(xiǎn)杠上下運(yùn)動(dòng),同時(shí)扭桿彈簧4提供彈力。后保險(xiǎn)杠3可以通過扭桿彈簧4端部的轉(zhuǎn)動(dòng)抬高,從而保證通過性,保證通過障礙的時(shí)候可以避讓。同時(shí),扭桿彈簧4在車輛尾部追尾時(shí),緩沖撞擊力,提高了追尾過程中的安全。當(dāng)撞擊到障礙物時(shí),后保險(xiǎn)杠3繞扭桿彈簧向上運(yùn)動(dòng),從而提高其離去角,提高其通過性;當(dāng)后車追尾時(shí),后保險(xiǎn)杠通過擺臂繞扭桿彈簧向下運(yùn)動(dòng),從而緩沖撞擊時(shí)的力;后保險(xiǎn)杠運(yùn)動(dòng)完畢后,通過扭桿彈簧的彈性力回位。

      進(jìn)一步,結(jié)合圖4和圖6所示,本方案中擺臂5朝向副板簧2的一側(cè)設(shè)有一凸起的壓緊柱51;壓緊柱51搭接在所述副板簧2的頂面。當(dāng)后部有車輛輕微撞擊時(shí),后保險(xiǎn)杠3下移,后保險(xiǎn)杠3繞扭桿彈簧4旋轉(zhuǎn),在向下旋轉(zhuǎn)時(shí)壓緊柱51與車輛原有的副板簧2接觸,利用副板簧2的彈性抵消后部車輛撞擊能量。

      需要說明的是,本實(shí)施例中,扭桿彈簧4為正六邊形扭桿彈簧,便于加工制造以及方便限位;如圖4所示,基座6包括安裝板61和固定在安裝板61中部的固定套62;安裝板61橫向固定在兩縱梁間,可采用焊接形式與縱梁相連接,固定套62與扭桿彈簧固定連接,可在固定套62內(nèi)開有與六邊形限位孔,其配合扭桿彈簧中部對(duì)扭桿彈簧固定限位。當(dāng)然,擺臂5的端部也可采用六邊形限位孔實(shí)現(xiàn)其與扭桿彈簧4的連接。

      為了確保后保險(xiǎn)杠與障礙物接觸時(shí),其能向上抬起,在后保險(xiǎn)杠朝向縱梁的一側(cè)底部沿后保險(xiǎn)杠長度方向固定有一滾輪7,如圖3-8所示,滾輪為常用結(jié)構(gòu),其可通過滾輪支架固定在后保險(xiǎn)杠3上,滾輪7的底端作用面向下伸出所述后保險(xiǎn)杠3。也即,當(dāng)后保險(xiǎn)杠3與障礙物接觸時(shí),后保險(xiǎn)杠通過滾輪的作用面與障礙物接觸,由于此時(shí)車輛向前行駛,從而使得滾輪沿障礙物向上運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)后保險(xiǎn)杠上移。

      更優(yōu)選地,本實(shí)施例中,將擺臂5與滾輪7轉(zhuǎn)動(dòng)相連,也就相當(dāng)于將滾輪7與擺臂5設(shè)置成一體,方便了滾輪7的安裝。

      本方案中,擺臂安裝在后保險(xiǎn)杠的背部,其中,在擺臂5朝向后保險(xiǎn)杠3的一端設(shè)有一支撐板52,支撐板52的端部為向后保險(xiǎn)杠3一側(cè)彎折連接端,連接端與后保險(xiǎn)杠3的中間位置固定連接,可采用常規(guī)的焊接方式實(shí)現(xiàn),加工時(shí),擺臂5優(yōu)選地采用鑄造一體成型制成。

      綜上所述,本發(fā)明利用扭桿彈簧,保證車輛后保險(xiǎn)杠離地間隙較小的同時(shí),可以保證離去角足夠大,保證車輛通過性以及緩沖效果。其次;利用扭桿彈簧,和車輛本身的副板簧彈性(副板簧是車輛載重達(dá)到一定程度時(shí)才起作用的板簧),不用額外增加彈性元件抵消車輛撞擊產(chǎn)生的能量。

      以上只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實(shí)施例,毋庸置疑,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此,上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的,不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。

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