本發(fā)明涉及農(nóng)用機械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含有輔助登車裝置和油門手動控制裝置的農(nóng)用機車。
背景技術(shù):
中國地大物博,同時也是一個農(nóng)業(yè)大國。中國的農(nóng)業(yè)耕地有15億畝,但農(nóng)業(yè)機械使用比率相對發(fā)達國家來說還很低,隨著中國農(nóng)村產(chǎn)業(yè)化進程推進,在今后農(nóng)村使用農(nóng)業(yè)機械方面還有巨大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>
由于耕地環(huán)境較為復(fù)雜,對駕駛員的駕駛技術(shù)需求較高,現(xiàn)有的農(nóng)用機車都是根據(jù)駕駛員的經(jīng)驗,根據(jù)不同的地形控制機車的行進速度,而長時間的勞作極易使人產(chǎn)生疲勞,導(dǎo)致耕地的效率低下。
而且,據(jù)中國殘聯(lián)最新統(tǒng)計的數(shù)據(jù)顯示,目前中國的各類殘疾人總數(shù)達到8500萬人,其中肢體殘疾的達2472萬人,而現(xiàn)有的農(nóng)用機車底盤較高,不便于下肢殘疾者上下,這對殘疾人的生活帶來極大的不便。
因此,如何便于下肢殘疾者上下農(nóng)用機車,且快速簡便的控制農(nóng)用機車的行進速度是亟待解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本發(fā)明提供一種含有輔助登車裝置和油門手動控制裝置的農(nóng)用機車,以便于下肢殘疾者上下農(nóng)用機車,且可以使得駕駛員簡便的控制農(nóng)用機車的行進速度。
本發(fā)明提供的一種含有輔助登車裝置和油門手動控制裝置的農(nóng)用機車,包括發(fā)動機、傳動裝置和操控室;所述發(fā)動機與傳動裝置連接,傳動裝置上設(shè)置有用于驅(qū)動農(nóng)用機車移動的驅(qū)動軸,所述操控室安裝在傳動裝置的上方;所述操控室內(nèi)設(shè)置有油門手動控制裝置,所述操控室的一側(cè)還設(shè)置有輔助登車裝置;所述傳動裝置的后部還設(shè)置有旋耕裝置。
本發(fā)明中,發(fā)動機為傳動裝置提供充足的動力,傳動裝置將此動力傳遞給驅(qū)動軸,使得農(nóng)用機車可根據(jù)操作人員的動作進行移動,從而完成各項移動式作業(yè);在操控室的一側(cè)設(shè)置輔助登車裝置,可以便于駕駛員到達操控室,解決了一些特殊人士不能登上操控室的問題;在操控室內(nèi)還設(shè)置油門手動控制裝置,可以對油門踏板的位移進行控制,從而控制發(fā)動機的供油量,進而控制農(nóng)用機車的行進速度,以便駕駛員根據(jù)不同地質(zhì)環(huán)境選擇相應(yīng)的行進速度,以高效的完成耕地工作,由于油門由駕駛員手動控制,因此對單腿殘疾人來說,可以使用單腿控制離合和剎車,便于單腿殘疾人使用。
優(yōu)選地,所述油門手動控制裝置包括底座、安裝板和油門推桿;所述底座和安裝板螺栓連接,在安裝板的背面設(shè)置有傳動桿,該傳動桿與所述油門推桿連接;在所述安裝板的背面設(shè)置有多個限位擋塊,該限位擋塊用于控制油門踏板的位移,且在安裝板的正面相應(yīng)的設(shè)置有用于控制所述限位擋塊彈出或收回的按鈕;所述油門推桿通過油門夾與農(nóng)用機車的油門踏板連接;所述傳動桿頂部依次連接有操作桿和操作手柄。
本發(fā)明中,油門手動控制裝置通過底座固定在操控室的車身地板上,并通過油門夾來控制油門踏板,從而實現(xiàn)在不改變原農(nóng)用機車結(jié)構(gòu)的前提下,便于患有單腿殘疾的人群駕駛汽車,駕駛員可以通過單腿控制離合和剎車,手動控制油門,減輕了單腿的操作量,提高了駕駛員操作的安全性;原始的農(nóng)用機車,需要駕駛員自己根據(jù)經(jīng)驗決定油門踏板的位移,然而這種控制方法下的車速不穩(wěn)定,且需要駕駛員精力集中,極易造成駕駛員的疲勞,而本發(fā)明在安裝板上設(shè)置多個限位擋塊,可以限制傳動桿的擺動角度,從而限制了油門踏板的位移,其中,每個限位擋塊對應(yīng)不同的油門踏板的最大位移,因此,駕駛員可以根據(jù)耕地的情況,選擇合適的限位擋塊工作,從而控制發(fā)動機的供油量,進而控制農(nóng)用機車的行進速度。
優(yōu)選地,所述傳動桿的側(cè)面設(shè)置有擋鐵。在傳動桿上設(shè)置擋鐵,以用于與限位擋塊碰觸,避免了傳動桿直接與限位擋塊接觸,保證了傳動桿的強度,可以延長傳動桿的使用壽命。
優(yōu)選地,所述安裝板和傳動桿之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。通過增設(shè)復(fù)位彈簧,可在操作手柄無操作時,使得操作桿、操作手柄和傳動桿復(fù)位,防止操作桿卡住發(fā)生意外,提高了本裝置的安全性。
優(yōu)選地,所述傳動桿的中間位置與安裝板轉(zhuǎn)動連接。采用這種連接方式,可以實現(xiàn)當(dāng)駕駛員向后拉操作手柄時,傳動桿會帶動油門推桿向前運動下壓油門踏板,這種通過后拉操作手柄控制油門踏板的方式更加符合人體工程學(xué)的考慮。
優(yōu)選地,所述油門推桿通過連接塊與所述傳動桿連接;所述油門推桿的一端通過關(guān)節(jié)軸承螺紋桿與連接塊連接,另一端通過關(guān)節(jié)軸承滑動桿與油門夾連接。增設(shè)關(guān)節(jié)軸承螺紋桿可以使得油門推桿和連接塊之間的轉(zhuǎn)動更為靈活,而增設(shè)關(guān)節(jié)軸承滑動桿,可以使得油門踏板與油門手動控制裝置之間的距離可調(diào),駕駛員可根據(jù)需要選擇合適的安裝位置。
優(yōu)選地,所述底座的兩端設(shè)分別置有地腳。通過增設(shè)地腳,在安裝的過程中,可以調(diào)節(jié)地腳的高度來調(diào)整整個裝置的平衡。
優(yōu)選地,所述地腳的材質(zhì)為磁鐵。在安裝的過程中,地腳可以直接吸附在操控室的車身地板上,而無需改變農(nóng)用機車的結(jié)構(gòu),便于安裝和拆卸。
優(yōu)選地,所述輔助登車裝置包括呈長方形的固定頂部和升降掛籃;所述操控室的一側(cè)敞開與輔助登車裝置相通,所述固定頂部安裝在該側(cè)操控室的頂部,在所述固定頂部設(shè)置有與其短邊平行的電動機,電動機的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有位于固定頂部中心的收放部,收放部上設(shè)置有兩根鋼絲繩,鋼絲繩分別通過固定頂部的短邊中心設(shè)置的定滑輪與升降掛籃兩側(cè)上方的中心設(shè)置的懸掛部連接;所述固定頂部的四個角部設(shè)置有定位盒,升降掛籃的四個角部設(shè)置有定位桿,定位桿穿過定位盒且適配;所述升降掛籃上設(shè)置有與電動機電連接的啟停開關(guān)。
電動機上設(shè)置的收放部伴隨電動機的旋轉(zhuǎn),可以對鋼絲繩進行盤疊和松放,以此實現(xiàn)鋼絲繩另一端連接的升降掛籃的上升或下降。鋼絲繩通過定滑輪與升降掛籃連接,避免了鋼絲繩與固定頂部的邊緣摩擦,造成相關(guān)部件的磨損,導(dǎo)致安全事件的發(fā)生。定位桿和定位盒的適配,使得升降掛籃的上升或下降更加穩(wěn)定,降低了升降掛籃的晃動。啟停開關(guān)的設(shè)置便于操作人員的操控,提升了升降掛籃動作的靈活性。
優(yōu)選地,所述收放部固定安裝有同軸的且等間距的三個導(dǎo)向輪,中間的導(dǎo)向輪位于固定頂部的中心,鋼絲繩與兩個導(dǎo)向輪之間的轉(zhuǎn)軸固定連接。兩根鋼絲繩通過導(dǎo)向輪分開盤疊,避免了因相互交叉重疊造成升降掛籃動作故障的情況。
優(yōu)選地,所述升降掛籃的兩側(cè)和外側(cè)設(shè)置有安全護欄,升降掛籃外側(cè)的安全護欄中部設(shè)置有單邊旋轉(zhuǎn)的門。安全護欄的設(shè)置提高了升降掛籃的安全性,避免了操作人員因不慎落下升降掛籃的情況,消除了安全隱患。
優(yōu)選地,所述懸掛部呈三角形,懸掛部的上端與鋼絲繩連接,懸掛部的下端固定連接在升降掛籃側(cè)面上方的中部。三角形的懸掛部均衡了相對作用力的分布,使得升降掛籃的上升或下降的穩(wěn)定性得到了進一步的提高。
優(yōu)選地,所述旋耕裝置上設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸采用通軸,旋耕裝置的兩端設(shè)置有擋板。通軸設(shè)計使得旋耕裝置的傳動不占據(jù)旋轉(zhuǎn)軸上的位置,實現(xiàn)了耕田無盲區(qū)的優(yōu)點,提高了工作效率。
優(yōu)選地,所述傳動裝置的驅(qū)動軸上設(shè)置有主動輪,主動輪與農(nóng)用機車上設(shè)置的從動輪通過履帶聯(lián)接。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中,類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識。附圖中,各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。
圖1為本發(fā)明所述含有輔助登車裝置和油門手動控制裝置的農(nóng)用機車的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明所述輔助登車裝置的俯視圖;
圖3為本發(fā)明所述輔助登車裝置的正視圖;
圖4為本發(fā)明所述輔助登車裝置的側(cè)視圖;
圖5為本發(fā)明所述油門手動控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:
1-發(fā)動機;2-傳動裝置;3-操控室;4-輔助登車裝置;5-旋耕裝置;6-油門手動控制裝置;
21-主動輪;22-從動輪;41-固定頂部;42-升降掛籃;51-旋轉(zhuǎn)軸;61-底座;62-安裝板;63-傳動桿;64-操作桿;65-操作手柄;66-連接塊;67-油門推桿;68-油門夾;69-按鈕;
411-電動機;412-收放部;413-鋼絲繩;414-定滑輪;415-定位盒;416-導(dǎo)向輪;421-定位桿;422-安全護欄;423-門;424-懸掛部;611-地腳;631-擋鐵;632-復(fù)位彈簧;671-關(guān)節(jié)軸承螺紋桿;672-關(guān)節(jié)軸承滑動桿;691-第一按鈕;692-第二按鈕;693-第三按鈕;694-第四按鈕;695-第五按鈕。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案的實施例進行詳細的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,因此只作為示例,而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
如圖1、圖2、圖3和圖4所示,本實施例提供的一種含有輔助登車裝置和油門手動控制裝置的農(nóng)用機車,包括發(fā)動機1、傳動裝置2、操控室3和旋耕裝置5,發(fā)動機1與傳動裝置2連接,傳動裝置2上設(shè)置有用于驅(qū)動農(nóng)用機車移動的驅(qū)動軸,驅(qū)動軸上設(shè)置有主動輪21,主動輪21與農(nóng)用機車上設(shè)置的從動輪22通過履帶連接,操控室3安裝在傳動裝置2的上方,用于操控整臺農(nóng)用機車,旋耕裝置5設(shè)置在傳動裝置2的后部,在旋耕裝置5上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸51,旋耕裝置5的兩端設(shè)置有擋板,其中旋轉(zhuǎn)軸51采用通軸設(shè)計,使得旋耕裝置5的傳動不占據(jù)旋轉(zhuǎn)軸51上的位置,實現(xiàn)了耕田無盲區(qū)的優(yōu)點,提高了工作效率。擋板可以防止大塊的泥土向外移動,并通過旋耕裝置5將其打碎。
在操控室3的一側(cè)設(shè)置有輔助登車裝置4,便于操作人員到達操控室3,解決了一些特殊人士不能登上操控室的問題;上述輔助登車裝置4包括呈長方形的固定頂部41和升降掛籃42,固定頂部41設(shè)置有與其短邊平行的電動機411,電動機411的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有位于固定頂部41中心的收放部412,收放部412上設(shè)置有兩根鋼絲繩413,鋼絲繩413分別通過固定頂部的短邊中心設(shè)置的定滑輪414與升降掛籃42兩側(cè)上方的中心設(shè)置的懸掛部424連接,固定頂部41的四個角部設(shè)置有定位盒415,升降掛籃42的四個角部設(shè)置有定位桿421,定位桿421穿過定位盒415且適配,升降掛籃42上設(shè)置有與電動機411電連接的啟停開關(guān)。電動機411上設(shè)置的收放部412伴隨電動機411的旋轉(zhuǎn),可以對鋼絲繩413進行盤疊和松放,以此實現(xiàn)鋼絲繩413另一端連接的升降掛籃42的上升或下降。鋼絲繩413通過定滑輪414與升降掛籃42連接,避免了鋼絲繩411與固定頂部41的邊緣摩擦,造成相關(guān)部件的磨損,導(dǎo)致安全事件的發(fā)生。定位桿421和定位盒415的適配,使得升降掛籃42的上升或下降更加穩(wěn)定,降低了升降掛籃42的晃動。啟停開關(guān)的設(shè)置便于操作人員的操控,提升了升降掛籃42動作的靈活性。升降掛籃42的兩側(cè)和外側(cè)設(shè)置有安全護欄422,升降掛籃42外側(cè)的安全護欄422中部設(shè)置有單邊旋轉(zhuǎn)的門423。安全護欄422的設(shè)置提高了升降掛籃42的安全性,避免了操作人員因不慎落下升降掛籃的情況,消除了安全隱患。
收放部412固定安裝有同軸的且等間距的三個導(dǎo)向輪416,中間的導(dǎo)向輪416位于固定頂部41的中心,鋼絲繩413與兩個導(dǎo)向輪416之間的轉(zhuǎn)軸固定連接。兩根鋼絲繩413通過導(dǎo)向輪416分開盤疊,避免了因相互交叉重疊造成升降掛籃42動作故障的情況。懸掛部424呈三角形,懸掛部424的上端與鋼絲繩413連接,懸掛部424的下端固定連接在升降掛籃42側(cè)面上方的中部。三角形的懸掛部424均衡了相對作用力的分布,使得升降掛籃42的上升或下降的穩(wěn)定性得到了進一步的提高。
在操控室3內(nèi)還設(shè)置有油門手動控制裝置6(參考圖5),該油門手動控制裝置6通過底座61固定在操控室3的車身地板上,在底座61的兩端分別設(shè)置有地腳611,通過增設(shè)地腳,在安裝的過程中,可以調(diào)節(jié)地腳的高度來調(diào)整整個裝置的平衡,且該地腳611的材質(zhì)為磁鐵,在安裝的過程中,地腳611可以直接吸附在操控室3的車身地板上,而無需改變農(nóng)用機車的結(jié)構(gòu),便于安裝和拆卸,并且可以根據(jù)不同操作人員,來調(diào)整該裝置在駕駛室內(nèi)的位置。
在底座61上螺栓連接有安裝板62,在安裝板62的背面設(shè)置有傳動桿63,該傳動桿63的頂部依次連接有操作桿64和操作手柄65,在所述傳動桿63的側(cè)面設(shè)置有連接塊66,該連接塊66通過關(guān)節(jié)軸承螺紋桿671與油門推桿67的一端連接,所述油門推桿67的另一端通過關(guān)節(jié)軸承滑動桿672與油門夾68連接,所述油門夾68與農(nóng)用機車的原油門踏板連接。上述傳動桿63的中間位置與安裝板62轉(zhuǎn)動連接,采用這種連接方式,可以實現(xiàn)當(dāng)駕駛員向后拉操作手柄65時,傳動桿63會帶動油門推桿67向前運動下壓油門踏板,這種通過后拉操作手柄65控制油門踏板的方式更加符合人體工程學(xué)的考慮。
在安裝板62的背面還設(shè)置有多個限位擋塊(圖中未示出),該限位擋塊用于控制油門踏板的位移,且在安裝板62的正面相應(yīng)的位置設(shè)置有用于控制所述限位擋塊彈出或收回的按鈕69,依次為第一按鈕691、第二按鈕692、第三按鈕693、第四按鈕694和第五按鈕695,其中,第一按鈕691、第二按鈕692、第三按鈕693、第四按鈕694和第五按鈕695對應(yīng)的油門踏板的下壓程度依次為0、0.25、0.5、0.75和1;當(dāng)駕駛員按下第一按鈕691時,在安裝板62背面與第一按鈕691相同位置的限位擋塊將會彈出,此時,限位擋塊會限制傳動桿63的擺動,使得駕駛員無法拉動操作手柄65,控制不了油門的運動;當(dāng)駕駛員按下第二按鈕691時,在安裝板62背面與第二按鈕692相同位置的限位擋塊將會彈出,此時,駕駛員拉動操作手柄,油門向下運動的最大位移為油門總位移的0.25,因此,當(dāng)耕地的情況較為惡劣時,可以選擇將第二按鈕692按下,控制油門的供油量維持在較小的范圍內(nèi),從而保持緩慢的行車速度;依此類推,當(dāng)駕駛員按下第五按鈕695時,在安裝板62背面與第五按鈕695相同位置的限位擋塊將會彈出,此時,油門可以保持原有的最大位移,駕駛員可以自由選擇油門的供油量,適用于耕地環(huán)境較好的情況。由此可見,本實施例提供的油門手動控制裝置可以限制傳動桿63的擺動角度,從而限制油門踏板的位移,其中,每個限位擋塊對應(yīng)不同的油門踏板的最大位移,因此,駕駛員可以根據(jù)耕地的情況,選擇合適的限位擋塊工作,從而控制發(fā)動機的供油量,進而控制農(nóng)用機車的行進速度,利于緩解駕駛員的疲勞,同時便于單腿殘疾人群使用;而且,本實施例中,駕駛員只需保持傳動桿63靠在限位擋塊上,即可使得機車以勻速行進,使駕駛員不用考慮拉動操作桿64的力度,特別適用于手部機能有一定缺陷的駕駛員,避免因為偶發(fā)性的手部抖動等原因,而造成機車突然加速情況。
在所述傳動桿63的側(cè)面設(shè)置有擋鐵631,以用于與限位擋塊碰觸,避免了傳動桿63直接與限位擋塊接觸,保證了傳動桿63的強度,可以延長傳動桿的使用壽命。
此外,在上述安裝板62和傳動桿63之間設(shè)置有復(fù)位彈簧632,通過增設(shè)復(fù)位彈簧632,可在操作手柄65無操作時,使得操作桿64、操作手柄65和傳動桿63復(fù)位,防止操作桿64卡住發(fā)生意外,提高了本裝置的安全性。
最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明實施例技術(shù)方案的范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求和說明書的范圍當(dāng)中。