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      清洗機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):12577123閱讀:288來源:國知局
      清洗機(jī)的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種清洗機(jī)。



      背景技術(shù):

      隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,汽車的用途越來越廣、數(shù)量也越來越大,諸如客車、貨車、垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)車等等,隨之而來的是汽車的清洗問題。目前,汽車清洗大多采用手工清洗,這樣不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且清洗效果與操作者的經(jīng)驗(yàn)和敬業(yè)精神直接相關(guān)。而比較先進(jìn)的電腦洗車,則是通過毛刷型的磙子高速旋轉(zhuǎn)直接與車體外表面接觸進(jìn)行刷洗,這種清洗方式的缺陷是:長期積累容易對(duì)車身表面造成損害,清洗劑的噴灑也不均勻,而且這種方式也不適用于外形復(fù)雜的車型。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種清洗機(jī),能夠?qū)嚿磉M(jìn)行全方位清洗,同時(shí)清洗劑的噴灑更均勻,保證清洗效果,降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

      為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:

      清洗機(jī),包括設(shè)置在門式框架上的預(yù)洗組件、清洗劑噴灑組件和終洗組件,所述門式框架包括橫梁和兩側(cè)的豎梁,所述預(yù)洗組件和終洗組件的結(jié)構(gòu)相同,均包括置在門式框架上的若干個(gè)噴頭,所述噴頭設(shè)置在長形孔內(nèi),所述噴頭與擺動(dòng)機(jī)構(gòu)相連;所述清洗劑噴灑組件包括設(shè)置在門式框架上的若干個(gè)噴嘴,所述噴嘴設(shè)置在橫梁及兩側(cè)豎梁的安裝孔內(nèi),所有噴嘴并聯(lián)與清洗劑總管相連,所述清洗劑總管與清洗劑儲(chǔ)罐的出口管相連,所述清洗劑儲(chǔ)罐與壓料機(jī)構(gòu)相連,所述清洗劑儲(chǔ)罐上方設(shè)有注液口。

      優(yōu)選的,所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)桿件、擺桿和轉(zhuǎn)軸,所述噴頭與轉(zhuǎn)軸垂直固定,所述轉(zhuǎn)軸套裝在套筒內(nèi)、且能夠相對(duì)套筒轉(zhuǎn)動(dòng),所述套筒分別固定設(shè)置在預(yù)洗組件和終洗組件的橫梁及豎梁上,所述移動(dòng)桿件與驅(qū)動(dòng)部件相連。

      優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)部件包括電機(jī)、凸輪、連桿和固定板,所述固定板設(shè)置在移動(dòng)桿件上,所述凸輪一端與電機(jī)輸出軸相連、另一端通過連桿與固定板相連。

      優(yōu)選的,所述門式框架設(shè)有三組橫梁和豎梁,三組橫梁和豎梁分別對(duì)應(yīng)預(yù)洗組件、清洗劑噴灑組件和終洗組件,所述橫梁和兩側(cè)的豎梁均為橫截面為矩形的封閉式結(jié)構(gòu),所述橫梁和豎梁均包括外護(hù)板、側(cè)板和內(nèi)護(hù)板,相鄰內(nèi)護(hù)板通過護(hù)罩相連,所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在預(yù)洗組件和終洗組件對(duì)應(yīng)的內(nèi)護(hù)板里側(cè)。

      優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)部件設(shè)置在預(yù)洗組件和終洗組件對(duì)應(yīng)的橫梁內(nèi)護(hù)板里側(cè)、且與橫梁內(nèi)護(hù)板里的移動(dòng)桿件相連,所述預(yù)洗組件和終洗組件對(duì)應(yīng)的橫梁及豎梁內(nèi)護(hù)板里的移動(dòng)桿件通過連接板相連。

      優(yōu)選的,所述連接板為三角形,所述連接板的一個(gè)角與預(yù)洗組件和終洗組件對(duì)應(yīng)的橫梁及豎梁內(nèi)護(hù)板的交界處鉸接,另兩個(gè)角分別與預(yù)洗組件和終洗組件對(duì)應(yīng)的橫梁及豎梁內(nèi)護(hù)板里的移動(dòng)桿件端部鉸接。

      優(yōu)選的,所述清洗劑儲(chǔ)罐包括罐體和行走機(jī)構(gòu)。

      優(yōu)選的,所述壓料機(jī)構(gòu)為氣泵。

      優(yōu)選的,所述行走機(jī)構(gòu)包括罐體下部的滾輪及上部的扶手。

      優(yōu)選的,所述注液口與罐體進(jìn)口之間設(shè)有第一閥門;所述出口管與罐體出口間設(shè)有壓力表和第二閥門、且出口管延伸到罐體內(nèi)底部。

      采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:通過在門式框架的橫梁和兩側(cè)的豎梁上設(shè)置若干個(gè)長形孔,通過擺動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)噴頭在長形孔內(nèi)擺動(dòng),隨著車體在門式框架內(nèi)向前行走,使噴頭射出的高壓水流方向能夠覆蓋全部車身;將清洗劑和水按要求配比從注液口加入清洗劑儲(chǔ)罐內(nèi),利用壓料機(jī)構(gòu)將稀釋后的清洗劑輸送至清洗劑總管內(nèi),實(shí)現(xiàn)徹底清洗車體表面的目的,隨著車體在門式框架內(nèi)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)車身均勻全覆蓋清洗,保證了清洗效果,同時(shí)也降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。本發(fā)明尤其應(yīng)用于垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)車等車體外形復(fù)雜的車身清洗。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的清洗機(jī)的俯視圖;

      圖2是圖1中門式框架的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是圖1中的B-B剖視圖;

      圖4是圖3中A處的局部放大圖;

      圖5是圖3中擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的C向局部視圖;

      圖6是圖5中噴頭向下偏擺的狀態(tài)圖;

      圖7是圖3中的D向視圖;

      圖8是圖3中E處的局部放大圖;

      圖9是圖8的左視圖;

      圖中:1-門式框架,2-預(yù)洗組件,3-清洗劑噴灑組件,4-終洗組件,5-噴頭,6-噴嘴,7-長形孔,8-清洗劑總管,9-清洗劑儲(chǔ)罐,10-出口管,11-橫梁,12-豎梁,13-注液口,14-移動(dòng)桿件,15-擺桿,16-轉(zhuǎn)軸,17-套筒,18-電機(jī),19-凸輪,20-連桿,21-固定板,22-外護(hù)板,23-側(cè)板,24-內(nèi)護(hù)板,25-護(hù)罩,26-連接板,27-罐體,28-滾輪,29-扶手,30-氣泵,31-液位計(jì),32-第一閥門,33-壓力表,34-第二閥門,35-安裝孔,36-三通管件,37-高壓水管,38-支撐桿。

      具體實(shí)施方式

      為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

      本發(fā)明提供的清洗機(jī),如圖1-3所示,包括設(shè)置在門式框架1上的預(yù)洗組件2、清洗劑噴灑組件3和終洗組件4,所述門式框架1包括橫梁11和兩側(cè)的豎梁12,所述預(yù)洗組件2和終洗組件4的結(jié)構(gòu)相同,均包括置在門式框架1上的若干個(gè)噴頭5,所述噴頭5設(shè)置在長形孔7內(nèi),所述噴頭5與擺動(dòng)機(jī)構(gòu)相連;所述清洗劑噴灑組件3包括設(shè)置在門式框架1上的若干個(gè)噴嘴6,所述噴嘴6設(shè)置在橫梁11及兩側(cè)豎梁12的安裝孔35內(nèi),所有噴嘴6并聯(lián)與清洗劑總管8相連,所述清洗劑總管8與清洗劑儲(chǔ)罐9的出口管10相連,所述清洗劑儲(chǔ)罐9與壓料機(jī)構(gòu)相連,所述清洗劑儲(chǔ)罐9上方設(shè)有注液口13。預(yù)洗組件和終洗組件的噴頭與高壓水管連通,通過通過擺動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)噴頭在長形孔內(nèi)擺動(dòng),隨著車體在門式框架內(nèi)緩慢移動(dòng),使噴頭射出的高壓水流能夠覆蓋全部車身,經(jīng)過預(yù)洗組件的噴頭對(duì)車身進(jìn)行預(yù)先沖洗然后經(jīng)過清洗劑噴灑組件的噴嘴將清洗劑噴灑到車身上進(jìn)行清洗,最后經(jīng)過終洗組件的噴頭,用高壓水對(duì)車身進(jìn)行最后沖洗,實(shí)現(xiàn)徹底清洗車體表面的目的。

      在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,如圖3-6所示,所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)桿件14、擺桿15和轉(zhuǎn)軸16,所述噴頭5與轉(zhuǎn)軸16垂直固定,所述轉(zhuǎn)軸16套裝在套筒17內(nèi)、且能夠相對(duì)套筒17轉(zhuǎn)動(dòng),所述套筒17分別固定設(shè)置在預(yù)洗組件2和終洗組件4的橫梁11及豎梁12上,所述移動(dòng)桿件14與驅(qū)動(dòng)部件相連。驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)移動(dòng)桿件平移運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)擺桿及轉(zhuǎn)軸繞套筒轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸端部的噴頭往復(fù)偏擺。

      如圖7所示,所述驅(qū)動(dòng)部件包括電機(jī)18、凸輪19、連桿20和固定板21,所述固定板21設(shè)置在移動(dòng)桿件14上、且移動(dòng)桿件14另一端設(shè)置在滑槽內(nèi),所述凸輪19一端與電機(jī)18輸出軸相連、另一端通過連桿20與固定板21相連。連桿兩端分別與固定板、凸輪鉸接,電機(jī)驅(qū)動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而凸輪通過連桿帶動(dòng)固定板及移動(dòng)桿件沿滑槽產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng),最終移動(dòng)桿件帶動(dòng)擺桿運(yùn)動(dòng)。噴頭通過高壓水管37的支管與進(jìn)水總管相連,在擺桿及轉(zhuǎn)軸的帶動(dòng)下,噴頭射出的高壓水流朝向不同的方向進(jìn)行噴射,隨著車身的移動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)車體表面全方位覆蓋。

      參見圖2、3,所述門式框架1的橫梁11和豎梁12分為三組、且分別對(duì)應(yīng)預(yù)洗組件2、清洗劑噴灑組件3和終洗組件4,每組橫梁11及兩側(cè)的豎梁12均為橫截面為矩形的封閉式結(jié)構(gòu),每組橫梁11和豎梁12均包括外護(hù)板22、側(cè)板23和內(nèi)護(hù)板24,相鄰內(nèi)護(hù)板24通過護(hù)罩25相連,所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在預(yù)洗組件2和終洗組件4對(duì)應(yīng)的內(nèi)護(hù)板24里側(cè)。

      如圖3所示,所述驅(qū)動(dòng)部件設(shè)置在預(yù)洗組件2和終洗組件4對(duì)應(yīng)的橫梁11內(nèi)護(hù)板24里側(cè)、且與橫梁11內(nèi)護(hù)板24里的移動(dòng)桿件14相連,所述預(yù)洗組件2和終洗組件4對(duì)應(yīng)的橫梁11及豎梁12內(nèi)護(hù)板24里的移動(dòng)桿件14通過連接板26相連。

      在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中,所述連接板26為三角形,所述連接板26的一個(gè)角與預(yù)洗組件2和終洗組件4對(duì)應(yīng)的橫梁11及豎梁12內(nèi)護(hù)板24的交界處鉸接,另兩個(gè)角分別與預(yù)洗組件2和終洗組件4對(duì)應(yīng)的橫梁11及豎梁12內(nèi)護(hù)板24里的移動(dòng)桿件14端部鉸接。

      為了方便提前預(yù)制,所述橫梁11及豎梁12內(nèi)護(hù)板24里側(cè)均設(shè)有支撐桿38,所述套筒17焊接固定在支撐桿38上(如圖4所示)。制作時(shí),可將套筒提前焊接固定在支撐桿上,然后再將支撐桿焊接固定在內(nèi)護(hù)板上。為了方便取材制作,所述支撐桿18為方鋼管,所述移動(dòng)桿件5為角鋼。

      在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,如圖3、8、9所示,所述清洗劑儲(chǔ)罐9包括罐體27和行走機(jī)構(gòu)。其中,所述行走機(jī)構(gòu)包括罐體27下部的滾輪28及上部的扶手29。

      在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中,所述壓料機(jī)構(gòu)為氣泵30。利用壓縮空氣將稀釋后的清洗劑壓到清洗劑總管內(nèi),最后通過各個(gè)噴嘴將清洗劑噴灑到車身上。

      進(jìn)一步地,所述罐體27側(cè)面設(shè)有液位計(jì)31。液位計(jì)是最簡單實(shí)用的一種計(jì)量組件,可以直觀地觀察罐體內(nèi)的液體體積,制作簡單方便,成本低廉。另外,可以在注液口安裝計(jì)量流量計(jì)來進(jìn)行計(jì)量清洗劑及水的注入量,以便更好地控制清洗劑的稀釋濃度。

      在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中,所述注液口13與罐體27進(jìn)口之間設(shè)有第一閥門32,以便控制水及清洗劑的加入量,將注液口7上方進(jìn)口設(shè)計(jì)為喇叭狀,以便水及清洗劑進(jìn)入罐體內(nèi);所述出口管10與罐體27出口間設(shè)有壓力表33和第二閥門34、且出口管10延伸到罐體27內(nèi)底部,可避免出口管內(nèi)進(jìn)入空氣造成清洗劑總管抽空、斷流。清洗劑配制時(shí),打開第一閥門及第二閥門,事先將水和清洗劑按照配比從注液口加入到罐體內(nèi),具體加入量可參考液位計(jì)的顯示數(shù)據(jù),啟動(dòng)氣泵將罐體內(nèi)的混合溶液壓入清洗劑總管內(nèi)。

      其中,出口管10還可以與三通管件36相連,可將清洗劑通過支路及其末端噴嘴噴灑到其它需要清洗的地方,增強(qiáng)其靈活性。

      在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中,所述滾輪為兩個(gè)、且設(shè)置在車輪軸兩端,所述車輪軸通過支撐座設(shè)置在罐體底部側(cè)面,所述車輪軸中心線垂直于罐體中心線,通過推拉扶手,將清洗劑儲(chǔ)罐傾斜后,借助底部的滾輪即可輕松推動(dòng)清洗劑儲(chǔ)罐。在配制清洗劑溶液或維修清洗劑儲(chǔ)罐時(shí),均可通過扶手推拉清洗劑儲(chǔ)罐進(jìn)出豎梁,無需人工搬運(yùn),降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,更方便操作。

      其中,三組橫梁及豎梁均為橫截面為矩形的封閉式結(jié)構(gòu),可將預(yù)洗組件和終洗組件的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在相應(yīng)的豎梁和橫梁內(nèi),清洗劑儲(chǔ)罐放置在對(duì)應(yīng)清洗劑噴灑組件的豎梁內(nèi),保持工作現(xiàn)場的整潔性。

      本發(fā)明的具體操作過程如下,首先啟動(dòng)預(yù)洗組件的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)中的電機(jī),電機(jī)驅(qū)動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪帶動(dòng)橫梁上方的移動(dòng)桿件水平往復(fù)運(yùn)動(dòng),橫梁上的移動(dòng)桿件通過連接板帶動(dòng)豎梁內(nèi)的移動(dòng)桿件產(chǎn)生上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),移動(dòng)桿件通過擺桿及轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)噴頭往復(fù)擺動(dòng),使噴頭射出的高壓水流朝向不同的方向進(jìn)行噴射,隨著車身的移動(dòng),將待清洗的車體表面全方位淋濕;然后啟動(dòng)氣泵,將預(yù)先稀釋過的清洗劑壓入清洗劑總管內(nèi),再從各個(gè)噴嘴噴灑出去,隨著車身的移動(dòng),實(shí)現(xiàn)清洗劑對(duì)車體表面全方位覆蓋;最后通預(yù)洗過程相同,利用高壓水對(duì)車身進(jìn)行全覆蓋進(jìn)行噴淋,最終保證了清洗效果。本發(fā)明尤其應(yīng)用于垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)車等車體外形復(fù)雜的車身清洗,無需接觸車身即可完成車身的清洗。

      本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

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