本發(fā)明涉及一種支架，具體涉及一種儀表盤支架。

背景技術：

儀表盤支架作為汽車的重要部件，其用途非常關鍵，特別是儀表盤架連接，目前在加工組裝儀表盤架時，往往都是直接把儀表盤架焊接在一根支架上的，但是這樣焊接不是很牢固。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問題是針對現(xiàn)有技術中所存在的上述不足而提供一種儀表盤支架使焊接更加牢固。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下的技術方案：一種儀表盤支架，包括支架桿件和儀表盤架，所述儀表盤架上設有一對對接凸起，所述凸起包括第一凸起和第二凸起，所述支架桿件上設有與所述第一凸起和第二凸起相配合的第一槽和第二槽，所述第一槽和第二槽位于所述支架桿件的直行段。

進一步，所述第一槽上設有一圈第三槽，當所述第一凸起放在所述第一槽上后所述第三槽露出。

一種澆筑權所述第一槽的澆筑罩，包括與所述桿件外壁想適配的弧形罩，所述弧形罩上設有澆筑孔，所述弧形罩固定連接有把手。

進一步，還包括一次性澆筑件，所述一次性澆筑件為環(huán)形件，所述環(huán)形件的外壁與所述澆筑孔內(nèi)壁相適配，所述一次性澆筑件上設有提手。

一種澆筑權所述直行段的模具，包括第一摸、第二摸和第三摸，所述第二摸和第三摸組合在一起并與所述第一摸之間形成所述直行段的摸，所述第二摸和第三摸上分別設有三角凸起和矩形凸起，所述有三角凸起和矩形凸起分別對應所述第一槽和第二槽。

一種澆筑權所述直行段的模具，包括第一摸、第二摸和第三摸，所述第二摸和第三摸組合在一起并與所述第一摸之間形成所述直行段的摸，所述第二摸和第三摸上分別設有三角凸起和矩形凸起，所述有三角凸起和矩形凸起分別對應所述第一槽和第二槽，所述三角凸起上設有第三凸起，所述第三凸起對應所述第三槽。

相比于現(xiàn)有技術，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明通過一對所述對接凸起把所述儀表盤架與所述支架桿件連接起來，由于所述凸起包括第一凸起和第二凸起并分別與所述第一槽和第二槽相配合，所以當需要把所述儀表盤架與所述支架桿件連起來時，分別把所述第一凸起和第二凸起放在所述第一槽和第二槽內(nèi)，然后再通過把所述第一凸起和第二凸起焊接或者澆筑在所述第一槽和第二槽內(nèi)，使所述儀表盤架與所述支架桿件連接更加牢固。

本發(fā)明的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本發(fā)明的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種儀表盤支架結構示意圖。

圖2為本發(fā)明儀表盤架局部結構示意圖。

圖3為本發(fā)明支架桿局部結構示意圖。

圖4為本發(fā)明直行段第一槽結構示意圖。

圖5為本發(fā)明澆筑罩結構示意圖。

圖6為本發(fā)明一次性澆筑件結構示意圖。

圖7為本發(fā)明直行段模具結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與作用更加清楚及易于了解，下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步闡述：

本發(fā)明提出了一種儀表盤支架，包括支架桿件1和儀表盤架2，所述儀表盤架2上設有一對對接凸起3，所述凸起3包括第一凸起4和第二凸起5，所述支架桿件1上設有與所述第一凸起4和第二凸起5相配合的第一槽6和第二槽7，所述第一槽6和第二槽7位于所述支架桿件1的直行段14。

本發(fā)明通過一對所述對接凸起把所述儀表盤架與所述支架桿件連接起來，由于所述凸起包括第一凸起和第二凸起并分別與所述第一槽和第二槽相配合，所以當需要把所述儀表盤架與所述支架桿件連起來時，分別把所述第一凸起和第二凸起放在所述第一槽和第二槽內(nèi)，然后再通過把所述第一凸起和第二凸起焊接或者澆筑在所述第一槽和第二槽內(nèi)，使所述儀表盤架與所述支架桿件連接更加牢固。

作為具體實施例，為了更好的使所述第一凸起4牢固的固定在所述第一槽6上，所述第一槽6上設有一圈第三槽8，當所述第一凸起4放在所述第一槽6上后所述第三槽8露出，當澆筑過程時，澆筑溶液先流入把所述第一凸起4覆蓋，當繼續(xù)澆筑時，溶液充入所述第三槽8內(nèi)，最好與所述直行段14齊平。

一種澆筑權所述第一槽的澆筑罩，包括與所述桿件1外壁想適配的弧形罩9，通過所述弧形罩9罩在所述第一槽6上，避免澆筑時澆筑液到處流，所述弧形罩9上設有澆筑孔10，所述弧形罩9固定連接有把手11，握住所述把手11然后把所述第一槽6罩住，然后從所述澆筑孔10澆入澆筑液。

作為具體實施例，考慮到通過所述澆筑孔10注入澆筑液時，當澆筑完后會在澆筑孔10留下澆筑液，所以所述澆筑罩還包括一次性澆筑件12，所述一次性澆筑件12為環(huán)形件，所述環(huán)形件的外壁與所述澆筑孔10內(nèi)壁相適配，所述一次性澆筑件12上設有提手13，提起所述提手13把所述環(huán)形件放入所述澆筑孔10內(nèi)。

一種澆筑權1所述直行段的模具，包括第一摸15、第二摸16和第三摸17，所述第二摸16和第三摸17組合在一起并與所述第一摸15之間形成所述直行段14的摸，所述第二摸16和第三摸17上分別設有三角凸起17和矩形凸起18，所述有三角凸起17和矩形凸起18分別對應所述第一槽6和第二槽7，澆筑液從所述第二摸16和第三摸17組合在一起并與所述第一摸15之間形成的通道流入，在所述三角凸起17出形成所述第一槽6，在所述矩形凸起18出形成所述第二槽7，所述支架桿件1的所述直行段采用此模具，所述三角凸起17和所述矩形凸起18的厚度根據(jù)所述第一槽6和第二槽7的寬度設定。

一種澆筑權所述直行段的模具，包括第一摸15、第二摸16和第三摸17，所述第二摸16和第三摸17組合在一起并與所述第一摸15之間形成所述直行段14的摸，所述第二摸16和第三摸17上分別設有三角凸起19和矩形凸起18，所述有三角凸起19和矩形凸起18分別對應所述第一槽6和第二槽7，所述三角凸起19上設有第三凸起20，所述第三凸起20對應所述第三槽8，澆筑液從所述第二摸16和第三摸17組合在一起并與所述第一摸15之間形成的通道流入，在所述三角凸起17出形成所述第一槽6，在所述矩形凸起18出形成所述第二槽7，所述支架桿件1的所述直行段采用此模具，所述三角凸起17和所述矩形凸起18的厚度根據(jù)所述第一槽6和第二槽7的寬度設定，澆筑液從所述第二摸16和第三摸17組合在一起并與所述第一摸15之間形成的通道流入遇到所述第三凸起20形成所述第三槽8。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。