本發(fā)明是關(guān)于輪胎的發(fā)明，尤其是非充氣輪胎的發(fā)明。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的實心或空心非充氣輪胎，依靠內(nèi)置尼龍繩環(huán)或螺旋鋼絲環(huán)來箍緊輪輞，即便用于自行車也存在輪胎與輪輞打滑甚至脫離的弊端，依靠實心或空心來替代充氣，即便用于輪椅前者亦存在彈性差、后者亦存在彈性不佳和承載小的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明內(nèi)容：兩瓣式模具的模腔兩下側(cè)環(huán)壁各設(shè)置一環(huán)列相向的且相向端無間距的撐箍柱，模腔兩中側(cè)環(huán)壁各設(shè)置一環(huán)列相向的且相向端有等間距的卡環(huán)柱，一環(huán)列撐箍柱至少三個撐箍柱，一環(huán)列卡環(huán)柱至少三個卡環(huán)柱，兩環(huán)列撐箍柱繞輪軸旋轉(zhuǎn)所呈的外環(huán)面上套置彈環(huán)箍，兩環(huán)列卡環(huán)柱的端頭與彈環(huán)箍的外環(huán)面之間卡套彈環(huán)腔，彈環(huán)箍至少包含一個橫截面之寬面呈波浪形窄側(cè)呈波線形且面寬大于側(cè)寬兩倍的實心圓環(huán)，彈環(huán)腔至少包含一個徑向可伸縮的空心大圓環(huán)，模腔、彈環(huán)箍、彈環(huán)腔繞輪軸旋轉(zhuǎn)所呈的中環(huán)面重合，聚氨酯等高分子類材料注入模腔形成胎體外形與普通輪胎相同的非充氣輪胎。

發(fā)明益處：胎體連體彈環(huán)箍和彈環(huán)腔，彈環(huán)箍至少包含一個橫截面之寬面呈波浪形窄側(cè)呈波線形且面寬大于側(cè)寬兩倍的實心圓環(huán)，對輪輞的箍緊力遠超過尼龍繩環(huán)和螺旋鋼絲環(huán)的，彈環(huán)腔至少包含一個彈性高分子材質(zhì)的空心大圓環(huán)并且可在空心大圓環(huán)設(shè)置簾子布環(huán)、圓線彈環(huán)，具有箍得緊、彈性好、承載大、易制造等優(yōu)點。

附圖說明

圖1.1示模腔構(gòu)置實心圓環(huán)、空心大圓環(huán)的橫截面；圖2.1示模腔構(gòu)置實心圓環(huán)、螺柱、空心大圓環(huán)外套簾子布半環(huán)的橫截面；圖3.1示模腔構(gòu)置實心圓環(huán)、通孔螺柱、連通管、空心大圓環(huán)連體簾子布半環(huán)的橫截面；圖4.1示模腔構(gòu)置實心圓環(huán)、空心小圓環(huán)、空心大圓環(huán)連體簾子布環(huán)的橫截面；圖5.1示模腔構(gòu)置實心圓環(huán)、螺柱、空心小圓環(huán)、空心大圓環(huán)外套圓線彈環(huán)的橫截面；圖6.1示模腔構(gòu)置實心圓環(huán)、通孔螺柱、連通管、空心小圓環(huán)、空心大圓環(huán)連體圓線彈環(huán)的橫截面。圖1.1-圖6.1右側(cè)的圖1.2-圖6.2表示圖1.2-圖6.2形成的輪胎橫截面。圖1.1-圖6.2的圖標(biāo)：模腔-1、卡環(huán)柱-2、空心大圓環(huán)-3、撐箍柱-4、實心圓環(huán)-5、螺柱-6.1、空心螺柱-6.2、連通管-6.3、空心小圓環(huán)-7、簾子布半環(huán)-8.1、簾子布環(huán)-8.2、圓線彈環(huán)-8.3、胎體-9。

具體實施方式

實施例一如圖1.1-圖1.2。兩瓣式模具沿輪軸對稱開合，模腔兩下側(cè)環(huán)壁各設(shè)置一環(huán)列相向的且相向端無間距的撐箍柱，模腔兩中側(cè)環(huán)壁各設(shè)置一環(huán)列相向的且相向端有等間距的卡環(huán)柱，一環(huán)列撐箍柱至少三個撐箍柱，一環(huán)列卡環(huán)柱至少三個卡環(huán)柱，撐箍柱、卡環(huán)柱的各柱之間等間距，兩環(huán)列的撐箍柱繞輪軸旋轉(zhuǎn)所呈的外環(huán)面上套置彈環(huán)箍即一個實心圓環(huán)， 兩環(huán)列卡環(huán)柱的端頭與彈環(huán)箍的外環(huán)面之間卡套彈環(huán)腔即一個空心大圓環(huán)，模腔、實心圓環(huán)、空心大圓環(huán)繞輪軸旋轉(zhuǎn)所呈的中環(huán)面重合，高分子材料聚氨酯注入模腔形成胎體外形與普通輪胎相同的非充氣輪胎。撐箍柱和卡環(huán)柱皆可以金屬或合金制成；實心圓環(huán)的橫截面之寬面呈波浪形窄側(cè)呈波線形且面寬大于側(cè)寬兩倍，可用金屬、合金、硬質(zhì)彈性高分子材料等整體成型，也可用前述材料的無縫管切成環(huán)再壓成型，還可用前述材料的長條薄板焊或鉚成環(huán)再壓成型；空心大圓環(huán)徑向可伸縮，可用彈性高分子材料管接駁成，也可用前述材料吹塑成。

實施例二如圖2.1-圖2.2。彈環(huán)箍是，螺柱的頭端固于實心圓環(huán)的環(huán)面壁，尾端伸出模腔的內(nèi)環(huán)壁；彈環(huán)腔是，空心大圓環(huán)的外環(huán)面上套有簾子布半環(huán)。還有，輪胎裝在輪圈時，螺柱尾端伸出輪圈環(huán)壁氣嘴孔可與螺母配合松緊輪胎。其它同上述實施例。

實施例三如圖3.1-圖3.2。彈環(huán)箍是，通孔螺柱的頭端固于實心圓環(huán)的環(huán)面壁上，尾端伸出模腔的內(nèi)環(huán)壁，彈性高分子材料的連通管的管身貫穿通孔螺柱，頭端連通空心大圓環(huán)；彈環(huán)腔是，空心大圓環(huán)的外環(huán)壁內(nèi)連體簾子布半環(huán)。還有，通孔螺柱除具螺柱的作用之外，還具通過連通管向空心大圓環(huán)注入補胎劑補漏和充入高壓氣整形等作用。其它同上述實施例。

實施例四如圖4.1-圖4.2。彈環(huán)箍是，實心圓環(huán)置于彈性高分子材料制成的徑向可伸縮的空心小圓環(huán)內(nèi)；彈環(huán)腔是，空心大圓環(huán)的環(huán)壁內(nèi)連體簾子布環(huán)。其它同上述實施例。

實施例五如圖5.1-圖5.2。彈環(huán)箍是，螺柱的頭端固于實心圓環(huán)的環(huán)面壁并且連同實心圓環(huán)置于空心小圓環(huán)內(nèi)，螺柱的尾端伸出空心小圓環(huán)和模腔的內(nèi)環(huán)壁；彈環(huán)腔是，空心大圓環(huán)的兩側(cè)環(huán)面上對稱的套有兩組合金或硬質(zhì)彈性高分子材料的圓線彈環(huán)。其它同上述實施例。

事實例六如圖6.1-圖6.2。彈環(huán)箍是，通孔螺柱的頭端固于實心圓環(huán)的環(huán)面壁并且連同實心圓環(huán)置于空心小圓環(huán)內(nèi)，通孔螺柱的尾端伸出空心小圓環(huán)和模腔的內(nèi)環(huán)壁，連通管貫穿通孔螺柱且其頭端穿過空心小圓環(huán)的外環(huán)壁連通空心大圓環(huán)；彈環(huán)腔是，空心大圓環(huán)的兩側(cè)環(huán)壁內(nèi)連體兩組對稱的圓線彈環(huán)。其它同上述實施例。

實施例七。彈環(huán)箍是，實心圓環(huán)套于空心小圓環(huán)內(nèi)；彈環(huán)腔是，空心大圓環(huán)的外環(huán)面上對稱的套有兩組圓線彈環(huán)，外環(huán)壁內(nèi)連體簾子布環(huán)。其它同上述實施例。

實施例八。彈環(huán)箍是，一個通孔螺柱和至少一個螺柱，兩種螺柱的各頭端等間距的固于實心圓環(huán)的環(huán)面壁并連同實心圓環(huán)置于空心小圓環(huán)內(nèi)，各尾端順次的伸出空心小圓環(huán)和橫腔的內(nèi)環(huán)壁，連通管的管身貫穿通孔螺柱且其頭端伸出空心小圓環(huán)的外環(huán)壁連通空心大圓環(huán)；彈環(huán)腔是，二個空心大圓環(huán)形狀相同并同軸對稱成排，各空心大圓環(huán)的外環(huán)面上各套有簾子布半環(huán)，兩側(cè)環(huán)壁內(nèi)各連體兩組對稱的圓線彈環(huán)，相鄰環(huán)壁開孔連通。相應(yīng)的輪圈氣嘴孔數(shù)等于兩種螺柱個數(shù)，空心大圓環(huán)的相鄰壁開孔連通能使各空心大圓環(huán)的內(nèi)壓相等。其它同上述實施例。