本實用新型涉及機械工程領域,特別是一種移動式快速成型實驗室。
背景技術(shù):
目前,部隊隨軍裝備部署都采用冗余備份的方式進行。即隨軍運輸軍事裝備的各種零部件,以在維修時進行替換。但是由于軍事演習或?qū)崙?zhàn)的裝備損耗存在不確定性,難以準確計算,這導致了許多零部件可能攜帶過多,而另一些零部件又存在補給不足的情況。此外,成型的零部件通常需要特殊的包裝包裹,占用了過多的空間。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種移動式快速成型實驗室,能夠隨軍移動,并可根據(jù)部隊的實際損耗來加工零部件。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供的一種移動式快速成型實驗室,包括車輛,車輛包括駕駛艙和連接在駕駛艙后的平臺,所述平臺上安裝有箱體,箱體內(nèi)設置有金屬3D打印機、線切割機和磨床。
可選地或優(yōu)選地,還包括配電柜,所述配電柜設置在箱體內(nèi)靠近駕駛艙一側(cè)的內(nèi)壁處。
可選地或優(yōu)選地,所述箱體內(nèi)還設置有材料儲備室。
可選地或優(yōu)選地,所述箱體內(nèi)還設置有惰性氣體提供設備,所述惰性氣體提供設備包括惰性氣體存儲罐和與惰性氣體存儲罐連接的惰性氣體輸出管道。
可選地或優(yōu)選地,所述材料儲備室、金屬3D打印機、線切割機和磨床在箱體內(nèi)沿著遠離駕駛艙的方向依次排布。
可選地或優(yōu)選地,所述惰性氣體提供設備設置在靠近金屬3D打印機的位置,所述惰性氣體輸出管道為橡膠軟管,用于與金屬3D打印機連接。
可選地或優(yōu)選地,所述惰性氣體提供設備、金屬3D打印機、線切割機和磨床的位置靠近箱體兩個邊側(cè)的其中一側(cè),以在箱體內(nèi)留出第一通道,所述材料儲備室的位置靠近箱體兩個邊側(cè)的另一側(cè),并與金屬3D打印機交錯設置,以留出與第一通道對接的第二通道。
可選地或優(yōu)選地,還包括計算機和放置計算機的桌子,計算機和桌子設置在與金屬3D打印機、線切割機和磨床所在一側(cè)的相對側(cè),并位于箱體尾部的角落處。
可選地或優(yōu)選地,還包括精密空調(diào),所述精密空調(diào)設置在材料儲備室的對面。
可選地或優(yōu)選地,所述駕駛艙和箱體之間設置備胎。
本實用新型提供的移動式快速成型實驗室,包括車輛,車輛包括駕駛艙和連接在駕駛艙后的平臺,所述平臺上安裝有箱體,箱體內(nèi)設置有金屬3D打印機、線切割機和磨床,通過在駕駛艙后面加裝平臺,并在平臺上設置箱體,將金屬3D打印機、線切割機和磨床裝入其中,實現(xiàn)了快速的移動,這樣,在隨軍行駛過程中,如果出現(xiàn)了零部件損耗,可以按照實際損耗的零部件類型和數(shù)量,利用金屬3D打印機現(xiàn)場打印鈦合金、鋁合金、不銹鋼、工具鋼、高溫鎳合金等多種金屬材料的裝備零部件,并可通過線切割機和磨床進一步提升加工精度。各個設備在箱體內(nèi)的布局緊湊,結(jié)構(gòu)合理,實現(xiàn)了高效率的成型作業(yè)。
附圖說明
圖1為本實用新型所提供的移動式快速成型實驗室的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型所提供的移動式快速成型實驗室的箱體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
1-駕駛艙2-平臺;3-前車輪;4-后車輪;5-箱體;6-金屬3D打印機;7-線切割機;8-磨床;9-操作臺;10-配電柜;11-材料儲備室;12-惰性氣體提供設備;13-惰性氣體輸出管道;14-第一通道;15-第二通道;16-精密空調(diào);17-計算機;18-桌子;19-備胎。
具體實施方式
為了使本技術(shù)領域的人員更好地理解本實用新型方案,下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。
請參考圖1和2,本實用新型實施例提供的一種移動式快速成型實驗室,包括車輛,車輛包括駕駛艙1和安裝在駕駛艙1后的平臺2,前車輪3安裝在駕駛艙1下,后車輪4安裝在平臺尾端下部。優(yōu)選地,后車輪4可以設置兩組,以提高平臺的承重能力。在平臺上設置有箱體5,例如可以采用集裝箱。箱體5內(nèi)按照一定順序排布有金屬3D打印機6、線切割機7和磨床8,以形成一套完整的金屬零件成型流水線,在磨床8旁邊還可增設操作臺9。車輛可以帶動流水線隨軍快速移動,一旦部隊中的裝備出現(xiàn)零件損耗,操作人員可以根據(jù)實際損耗的零件種類和數(shù)量進行現(xiàn)場加工。
箱體5中還包括配電柜10,配電柜10優(yōu)選設置在箱體5內(nèi)靠近駕駛艙1一側(cè)的內(nèi)壁處,這個位置有利于工作人員同時向箱體5的兩側(cè)布置電纜。
箱體5內(nèi)還設置有材料儲備室11(如圖2所示,此外圖1中為了方便顯示,省略了該部分)。材料儲備室11用于儲存一些常用零件的金屬粉末,以便于工作人員即時取材加工。3D打印中激光燒結(jié)金屬粉末時為了防止金屬粉末的氧化,會需要抽真空然后輸入惰性氣體,因此在金屬3D打印機6前設置惰性氣體提供設備12,惰性氣體提供設備12包括惰性氣體存儲罐和與惰性氣體存儲罐連接的惰性氣體輸出管道13。惰性氣體輸出管道13可以采用具有一定柔性的橡膠管道,用于和金屬3D打印機6連接。
在一些實施例中,材料儲備室11、金屬3D打印機6、線切割機7和磨床8在箱體5內(nèi)沿著遠離駕駛艙1的方向依次排布。這種排布方式符合金屬零件加工的先后順序,工作人員可以先從材料儲備室拿去材料,然后注入金屬3D打印機6打印成型,再用線切割機7和磨床8進行切削打磨以提高加工精度。這種排布方式保證成型工作有條理地高效進行。
惰性氣體提供設備12、金屬3D打印機6、線切割機7和磨床8的位置靠近箱體5內(nèi)兩個邊側(cè)的其中一側(cè)(如圖2所示),以在箱體5內(nèi)留出第一通道14,材料儲備室11的位置靠近箱體5兩個邊側(cè)的另一側(cè),并與金屬3D打印機6交錯設置,以留出與第一通道14對接的第二通道15。這種排布方式保證了工作人員可以在各個設備之間靈活、快速地移動。材料儲備室11之所以設置在其他設備的相對一側(cè),是為了在其對面留出安裝精密空調(diào)的空間。通過設置精密空調(diào)16(如圖2所示,圖1為了方便顯示省略該部分),可以避免由于環(huán)境溫濕度參數(shù)控制不當而造成機房設備運行不穩(wěn)定,數(shù)據(jù)傳輸受干擾,出現(xiàn)靜電等問題。
作為進一步改進,箱體5內(nèi)還設置有計算機17和放置計算機17的桌子18,計算機17和桌子18設置在與金屬3D打印機6、線切割機7和磨床8所在一側(cè)的相對側(cè),并位于箱體5尾部的角落處。因為計算機的操作人員主要是為了對各個設備進行監(jiān)控、調(diào)度以及與外部通信,將計算機設置在角落處有兩點好處:第一不會影響加工人員在各臺設備之間進行操作;第二,在角落處,工作人員能夠方便地沿著箱體的縱向觀察到對面所有設備的工作情況,方便監(jiān)控。
駕駛艙1和箱體5之間設置備胎19,這種設計充分利用了駕駛艙1和箱體5之間的空間。
此外,箱體5的長度可以大于平臺2的長度,即箱體5可以沿著平臺2末端伸出一部分,這樣方便拖車、吊車等其他運輸設備在該伸出部分對箱體5進行拖拽。
在實際應用中,還可以給移動式快速成型實驗室配備50KW柴油發(fā)電車一輛、8T油罐運輸車一輛、材料補給車一輛,以給移動式快速成型實驗室提供補給。
采用了本實用新型提供的移動式快速成型實驗室后,可以作為保障站通過卡車、直升機或艦船運輸?shù)叫枰渴鸬奈恢?,成為隨軍的快速裝備補給站。前線人員只需攜帶裝有數(shù)據(jù)模型的移動硬盤,即可根據(jù)戰(zhàn)場裝備受損情況,選擇合適的數(shù)字模型,利用移動維修保障站內(nèi)的3D打印機完成打印。
以上對本實用新型所提供的移動式快速成型實驗室進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的核心思想。應當指出,對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以對本實用新型進行若干改進和修飾,這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。