本實(shí)用新型涉及洗車機(jī)刷組，尤其涉及一種洗車機(jī)的端洗刷。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的洗車機(jī)中，用于清洗列車前后端面的端洗刷采用的是絲狀刷毛，這種絲狀刷毛的截面半徑僅為0.8mm，在進(jìn)行端面洗刷時(shí)，刷毛很容易卡到雨刮器內(nèi)，造成雨刮器的損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種不損傷雨刮器的洗車機(jī)的端洗刷。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：

一種洗車機(jī)的端洗刷，包括：

刷套；以及

多個(gè)布刷條，多個(gè)布刷條設(shè)置于所述刷套上，從而形成一外輪廓呈圓柱形的刷體，所述布刷條的寬度為8～200mm，所述布刷條的寬度方向與所述刷體的軸向平行設(shè)置。

優(yōu)選的是，所述的洗車機(jī)的端洗刷中，所述布刷條的一端通過插接的方式連接于所述刷套。

優(yōu)選的是，所述的洗車機(jī)的端洗刷中，所述布刷條通過以下方式插接于所述刷套：

所述刷套具有沿所述刷套的軸向延伸的、兩端貫通的溝槽，所述溝槽在所述刷套的外壁面具有開口；

所述布刷條的一端形成插接端，所述插接端插入至所述溝槽內(nèi)，而使所述布刷條的位于所述插接端外側(cè)的部分從所述開口伸出，從而將所述布刷條固定于所述刷套。

優(yōu)選的是，所述的洗車機(jī)的端洗刷中，所述溝槽呈開口窄而內(nèi)部寬的形狀；所述插接端的厚度比所述布刷條的位于所述插接端外側(cè)的部分的厚度大。

優(yōu)選的是，所述的洗車機(jī)的端洗刷中，所述布刷條的一端折疊以形成所述插接端。

優(yōu)選的是，所述的洗車機(jī)的端洗刷中，所述布刷條的一端由一對(duì)夾板夾持以形成一插接端。

優(yōu)選的是，所述的洗車機(jī)的端洗刷中，所述布刷條對(duì)折，并在對(duì)折部位插入一壓條，使對(duì)折部位包覆在所述壓條的外側(cè)，以形成所述插接端。

優(yōu)選的是，所述的洗車機(jī)的端洗刷中，所述對(duì)折部位位于所述布刷條的中間位置。

優(yōu)選的是，所述的洗車機(jī)的端洗刷中，所述溝槽呈L形；所述布刷條的一端彎折以形成L形的所述插接端。

優(yōu)選的是，所述的洗車機(jī)的端洗刷中，所述布刷條具有從所述布刷條的另一端開始的、沿所述布刷條的長度方向延伸的至少一個(gè)切口，從而在所述布刷條的位于所述插接端外側(cè)的部分上形成至少兩個(gè)條形部。

本實(shí)用新型所述的洗車機(jī)的端洗刷采用布刷條，且布刷條的寬度為8～80mm，洗刷列車端面時(shí)，布刷條不會(huì)卡到雨刮器內(nèi)，因此不會(huì)造成雨刮器的損傷，也因此提高了洗車效率，降低了端洗的故障率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述的端洗刷的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型所述的端洗刷的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型所述的端洗刷的實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型所述的端洗刷的實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型所述的布刷條的實(shí)施例五的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。

如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型提供一種洗車機(jī)的端洗刷，包括：刷套3；以及多個(gè)布刷條1，多個(gè)布刷條1設(shè)置于所述刷套3上，從而形成一外輪廓呈圓柱形的刷體，所述布刷條的寬度為8～200mm，所述布刷條的寬度方向與所述刷體的軸向平行設(shè)置。圖1中D所指示的方向即為布刷條的寬度方向。

洗刷列車端面時(shí)，刷體相對(duì)于其軸線旋轉(zhuǎn)，從而使布刷條對(duì)列車端面進(jìn)行清潔擦拭。本實(shí)用新型采用布刷條制作端洗刷，并且布刷條的寬度為8～200mm。洗刷列車端面時(shí)，布刷條不會(huì)卡到雨刮器內(nèi)，不會(huì)對(duì)雨刮器造成損傷。其中，布刷條材質(zhì)較軟，更適宜對(duì)端面進(jìn)行洗刷，且不會(huì)損傷到雨刮器。當(dāng)布刷條的寬度小于8mm時(shí)，布刷條過窄，則可能卡到雨刮器內(nèi)；當(dāng)布刷條的寬度大于200mm時(shí)，布刷條過寬，則會(huì)導(dǎo)致在刷體旋轉(zhuǎn)時(shí)布刷條仍存在褶皺不能夠平整地展開，進(jìn)而影響對(duì)端面的洗刷效果。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述的洗車機(jī)的端洗刷中，所述布刷條1的一端通過插接的方式連接于所述刷套3。本實(shí)施例的端洗刷的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，成本低。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述的洗車機(jī)的端洗刷中，所述布刷條1通過以下方式插接于所述刷套3：所述刷套3具有沿所述刷套的軸向延伸的、兩端貫通的溝槽，所述溝槽在所述刷套的外壁面具有開口；所述布刷條的一端形成插接端，所述插接端插入至所述溝槽內(nèi)，而使所述布刷條的位于所述插接端外側(cè)的部分6從所述開口伸出，從而將所述布刷條1固定于所述刷套3。

該實(shí)施例中，布刷條的一端形成插接端，插接端插入至溝槽內(nèi)，從而將布刷條固定于刷套上。當(dāng)布刷條由于長期使用而發(fā)生破損時(shí)，可以將舊的布條拆卸下來，更換上新的布刷條。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述的洗車機(jī)的端洗刷中，所述溝槽4呈開口5窄而內(nèi)部寬的形狀；所述插接端的厚度比所述布刷條的位于所述插接端外側(cè)的部分的厚度大。由于插接端的厚度比布刷條的位于插接端外側(cè)的部分的厚度大，當(dāng)將插接端插入至溝槽內(nèi)時(shí)，插接端可受到溝槽的開口的止擋，而被卡制于溝槽內(nèi)。

實(shí)施例一

請(qǐng)看圖1，所述的洗車機(jī)的端洗刷中，所述布刷條的一端折疊以形成所述插接端2。將布刷條的一端折疊出幾折，從而使布刷條的一端厚度增加，進(jìn)而形成插接端。

實(shí)施例二

請(qǐng)看圖2，所述的洗車機(jī)的端洗刷中，所述布刷條1的一端9由一對(duì)夾板7,8夾持以形成一插接端。具體地，一對(duì)夾板分別設(shè)置在布刷條的一端的兩側(cè)，通過螺釘將一對(duì)夾板固定連接在一起。

實(shí)施例三

請(qǐng)看圖3，所述的洗車機(jī)的端洗刷中，所述布刷條1對(duì)折，并在對(duì)折部位11插入一壓條12，使對(duì)折部位11包覆在所述壓條12的外側(cè)，以形成所述插接端。

進(jìn)一步地，所述的洗車機(jī)的端洗刷中，所述對(duì)折部位位于所述布刷條的中間位置。當(dāng)將對(duì)折部位設(shè)置在布刷條的中間位置，布刷條的位于插接端外側(cè)的部分包含兩個(gè)相同尺寸的部分。

溝槽還可以是其他的形狀，只要其可以將插接端卡固從而使布刷條固定連接于刷套即可。

實(shí)施例四

請(qǐng)看圖4，所述的洗車機(jī)的端洗刷中，所述溝槽14呈L形；所述布刷條的一端彎折以形成L形的所述插接端10。插接端與溝槽均為L形，溝槽14為由依次連通的第一槽、第二槽和第三槽溝槽，第一槽在刷套的外壁開設(shè)有開口13。當(dāng)插接端插入至溝槽內(nèi)，溝槽可以將插接端卡固。

布刷條也可以是一個(gè)完整的不帶有切口的布?jí)K(如圖1至4中所示)，也可以采用實(shí)施例五中的形式。

實(shí)施例五

請(qǐng)看圖5，所述的洗車機(jī)的端洗刷中，所述布刷條1具有從所述布刷條的另一端開始的、沿所述布刷條的長度方向延伸的至少一個(gè)切口16，從而在所述布刷條的位于所述插接端外側(cè)的部分上形成至少兩個(gè)條形部15。條形部更適合清潔凸凹不平的表面，從而使刷體的洗刷效果更好。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述的洗車機(jī)的端洗刷中，所述布刷條為長方形，所述多個(gè)布刷條的尺寸一致。當(dāng)利用多個(gè)布刷條制作圓柱形的刷體時(shí)，則刷套也是圓筒形的，這有助于簡(jiǎn)化端洗刷的結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本。

盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。