本實(shí)用新型涉及一種可熱板焊接的注塑件結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種應(yīng)用在具有裝飾罩功能的空濾器或諧振腔的可熱板焊接的注塑件結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

汽車發(fā)動(dòng)機(jī)艙受空間限制，各種零件間的布置緊湊，部分空濾器或諧振腔采取頂置式布置。為了降低整車重量，減少整車裝配工序，提高視覺滿意度，通常會(huì)將空濾器或諧振腔設(shè)置為具有裝飾罩功能，并形成一個(gè)很大的平面將下面的零件遮擋住，但因緊靠發(fā)動(dòng)機(jī)，振動(dòng)大，為了防止異響及破裂需要較高的結(jié)構(gòu)模態(tài)，通常4缸發(fā)動(dòng)機(jī)需要250HZ以上；同時(shí)受部分空濾器本體或諧振腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料剛度、密封性要求、連接方式、外觀造型的限制，該具有裝飾罩功能的注塑件在后續(xù)加工中還需要通過熱板焊接的方式與配合件連接，而不能采用通常使用的螺釘連接。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有大平面高模態(tài)同時(shí)能夠滿足后續(xù)可熱板焊接的注塑件。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：可熱板焊接的注塑件，由基體、加強(qiáng)筋、焊接筋、輔助焊接筋和支撐筋構(gòu)成，所述加強(qiáng)筋、焊接筋、輔助焊接筋和支撐筋設(shè)置在基體內(nèi)，并與基體形成一個(gè)整體，所述支撐筋設(shè)置在焊接筋的側(cè)面，所述加強(qiáng)筋呈網(wǎng)格式全周分布在基體內(nèi)，所述焊接筋與輔助焊接筋垂直。

進(jìn)一步的，所述焊接筋呈環(huán)形帶狀，并在環(huán)形帶狀內(nèi)全周呈網(wǎng)格式分布。

進(jìn)一步的，所述加強(qiáng)筋、焊接筋、輔助焊接筋和支撐筋的橫截面均是帶拔模斜度的凸臺(tái)。

進(jìn)一步的，所述焊接筋和輔助焊接筋與焊接配合件的焊接部位形狀一致。

進(jìn)一步的，所述基體的壁厚為2.8-3.2mm。

進(jìn)一步的，所述焊接筋的寬度為0.8-1.2mm，輔助焊接筋的寬度為0.8-1.2mm，支撐筋的寬度為0.8-1.2mm。

進(jìn)一步的，所述輔助焊接筋與支撐筋為一體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述輔助焊接筋的高度減去支撐筋的高度等于熱熔焊接深度。

進(jìn)一步的，所述基體的邊緣設(shè)置有遮擋焊接溢料的裙邊。

進(jìn)一步的，所述加強(qiáng)筋的寬度為0.8-1.2mm，高度為2.8-3.2mm，間距為14-16mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：焊接筋在與熱板接觸加熱過程中，由于來自焊接設(shè)備下行產(chǎn)生的壓力主要由支撐筋承受，所以焊接筋和輔助焊接筋承受的壓力較小，不易彎曲變形；基體的壁厚和網(wǎng)格式布局的加強(qiáng)筋保證了較高的結(jié)構(gòu)模態(tài)，加強(qiáng)筋、焊接筋、輔助焊接筋及支撐筋的尺寸特別是寬度尺寸保證了注塑件的外觀良好、無縮痕等缺陷；由于焊接筋外部的裙邊具有遮擋多余溢料的作用，使焊接后的本體零件美觀。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)用新型的可熱板焊接的注塑件結(jié)構(gòu)需要同時(shí)保證模態(tài)和外觀兩個(gè)相反的設(shè)計(jì)方向。在外觀和材料確定的情況下，要增強(qiáng)模態(tài)，需要增加產(chǎn)品厚度，加強(qiáng)筋粗而密，這樣產(chǎn)品收縮大，外觀上縮痕就會(huì)很明顯，不滿足產(chǎn)品外觀要求，同時(shí)本實(shí)用新型還需滿足焊接的要求。

本實(shí)用新型的注塑件結(jié)構(gòu)由基體1、加強(qiáng)筋2、焊接筋3、輔助焊接筋4和支撐筋5構(gòu)成。支撐筋5設(shè)置在焊接筋3的側(cè)面。加強(qiáng)筋2、焊接筋3、輔助焊接筋4和支撐筋5設(shè)置在注塑件的基體1內(nèi)，并與基體1形成一個(gè)整體。加強(qiáng)筋2、焊接筋3、輔助焊接筋4和支撐筋5的橫截面均是帶拔模斜度的凸臺(tái)。

上述基體1的壁厚為2.8-3.2mm，形成了本實(shí)用新型注塑件的外觀輪廓。

上述加強(qiáng)筋2的寬度為0.8-1.2mm，高度為2.8-3.2mm，間距為14-16mm，呈網(wǎng)格式全周分布在基體1內(nèi)。

上述焊接筋3與輔助焊接筋4垂直，與焊接配合件的焊接部位形狀一致，通常呈環(huán)形帶狀，并在環(huán)形帶狀內(nèi)全周呈網(wǎng)格式分布。焊接筋3的寬度為0.8-1.2mm，輔助焊接筋4的寬度為0.8-1.2mm，支撐筋5的寬度為0.8-1.2mm。

上述輔助焊接筋4與支撐筋5為一體結(jié)構(gòu)。

上述輔助焊接筋4的高度減去支撐筋5的高度應(yīng)等于后續(xù)需要進(jìn)行的熱熔焊接深度。

本實(shí)用新型的注塑件的基體1邊緣還設(shè)置有遮擋焊接溢料的裙邊6。