本實用新型涉及電氣化鐵路接觸網設備技術領域,尤其涉及一種鉸接式定位裝置。
背景技術:
電氣化鐵道接觸網線索即接觸線是通過定位器與定位支座連接而固定的,定位支座與定位器之間的連接可靠性直接影響到整個電氣化接觸網的安全。在我國高速電氣化鐵道開通的運營線路中,絕大多數定位支座與定位器之間是通過“鉤”與“環(huán)”的連接方式,即定位器采用定位鉤,定位支座采用定位環(huán),這種經典的連接方式具有結構簡單,制造成本低,安裝方便等特點。但是隨著零件的持續(xù)使用,在特殊或非正常受力區(qū)段,此種連接結構的適應性較差,在“鉤”與“環(huán)”之間可能出現受力不均、虛連接等現象,導致兩者之間異常磨損,間隙放電腐蝕、鉤環(huán)承載能力不強等問題,給高速電氣化鐵道運營系統帶來諸多安全隱患。
技術實現要素:
本實用新型解決的技術問題:設計一種鉸接式定位裝置,改變定位支座與定位器連接結構,采用單、雙耳及銷釘連接的鉸接結構替代簡單鉤環(huán)結構,從而實現定位器水平偏轉和垂直抬升的調整功能,使生產、安裝、調試、維修和運營更方便、更可靠。
本實用新型的技術解決方案:一種鉸接式限位定位裝置,包括定 位支座、定位器,所述定位支座由定位支座本體、連接雙耳構成,所述定位支座本體中部截面呈“T”結構,上端為抱箍結構,下端為圓柱結構,且圓柱結構的中央豎直制有內螺紋孔;所述連接雙耳通過螺紋銷釘穿過其端部具有的通孔后安裝在內螺紋孔中,將連接雙耳鉸接在定位支座本體的下端可水平旋轉;所述定位器后端固定連接有單耳式定位鉤,所述單耳式定位鉤通過連接銷釘鉸接在連接雙耳上;所述定位支座本體中部具有限位塊,且限位塊前端與單耳式定位鉤限位端對應,通過限位塊前端與單耳式定位鉤限位端接觸實現定位器的限位。
進一步的,所述抱箍結構由兩半抱箍構成,其中一個半抱箍與定位支座本體中部為整體鍛造結構;所述限位塊呈“U”型,且限位塊、圓柱結構與定位支座本體中部也為整體鍛造結構。
進一步的,所述螺紋銷釘安裝在內螺紋孔中后通過對圓柱結構擠壓,使圓柱結構塑性變形破壞螺紋連接結構,從而將螺紋銷釘的螺紋端壓接在內螺紋孔中。
進一步的,所述螺紋銷釘螺紋端和/或內螺紋孔中涂覆有鎖固膠。
進一步的,所述螺紋銷釘螺紋端和/或內螺紋孔中涂覆有鎖固膠,所述螺紋銷釘安裝在內螺紋孔中后通過對圓柱結構擠壓,通過對圓柱結構擠壓,使圓柱結構塑性變形破壞螺紋連接結構,從而將螺紋銷釘的螺紋端壓接在內螺紋孔中。
本實用新型與現有技術相比具有的優(yōu)點和效果:
1、本實用新型采用單、雙耳及銷釘連接的鉸接結構替代簡單鉤 環(huán)結構,從而實現定位器水平偏轉和垂直抬升的調整功能,解決了異常磨損、間隙放電腐蝕、鉤環(huán)承載能力不強等問題,提高安全性、可靠性;同時,使用前工廠內可預配組合,減少施工現場安裝環(huán)節(jié),提高效率。
2、本實用新型定位支座結構簡單,零部件少,安裝方便,定位支座采用鋁合金鍛造而成,替代原有鋁合金鑄造工藝,減少了鑄造零件的探傷檢驗,提高了職業(yè)健康安全。
3、本實用新型定位支座本體與螺紋銷釘的連接方式為螺紋連接、壓接連接、鎖固膠連接一種或任意種的組合,使用多種連接方式固定連接雙耳,連接可靠,安裝使用方便、安全。
附圖說明
圖1為本實用新型的立體結構示意圖;
圖2為本實用新型的結構左視圖;
圖3為本實用新型連接雙耳的結構示意圖。
具體實施方式
結合附圖1-3描述本實用新型的第一種實施例。
一種鉸接式限位定位裝置,包括定位支座2、定位器4,所述定位支座2由定位支座本體5、連接雙耳9構成,所述定位支座本體5中部截面呈“T”結構,上端為抱箍結構6,下端為圓柱結構3,且圓柱結構3的中央豎直制有內螺紋孔11;所述連接雙耳9通過螺紋銷釘13穿過其端部具有的通孔12后安裝在內螺紋孔11中,將連接雙耳9鉸接在定位支座本體5的下端可水平旋轉;所述定位器4后端固 定連接有單耳式定位鉤8,所述單耳式定位鉤8通過連接銷釘10鉸接在連接雙耳9上;所述定位支座本體5中部具有限位塊15,且限位塊15前端與單耳式定位鉤8限位端對應,通過限位塊15前端與單耳式定位鉤8限位端接觸實現定位器4的限位。
所述抱箍結構6由兩半抱箍構成,其中一個半抱箍與定位支座本體5中部為整體鍛造結構;所述限位塊15呈“U”型,且限位塊15、圓柱結構3與定位支座本體5中部也為整體鍛造結構。
結合附圖1-3描述本實用新型的第二種實施例。
其基本結構與第一種實施例相同,不同的是:所述螺紋銷釘13安裝在內螺紋孔11中后通過對圓柱結構3擠壓,使圓柱結構3塑性變形破壞螺紋連接結構,從而將螺紋銷釘13的螺紋端壓接在內螺紋孔11中,螺紋連接與壓接連接相結合的連接方式,使得連接雙耳連接可靠,安裝使用方便、安全。
結合附圖1-3描述本實用新型的第三種實施例。
其基本結構與第一種實施例相同,不同的是:所述螺紋銷釘13螺紋端和/或內螺紋孔11中涂覆有鎖固膠,采用螺紋連接與鎖固膠連接相結合的連接方式,使得連接雙耳連接可靠,安裝使用方便、安全。
結合附圖1-3描述本實用新型的第四種實施例。
其基本結構與第一種實施例相同,不同的是:所述螺紋銷釘13螺紋端和/或內螺紋孔11中涂覆有鎖固膠,所述螺紋銷釘13安裝在內螺紋孔11中后通過對圓柱結構3擠壓,通過對圓柱結構3擠壓,使圓柱結構3塑性變形破壞螺紋連接結構,從而將螺紋銷釘13的螺紋 端壓接在內螺紋孔11中,采用螺紋連接、壓接連接與鎖固膠連接相結合的連接方式,三重保障使得連接雙耳連接可靠,安裝使用方便、安全。
本實用新型工作原理:所述抱箍結構6上部通過兩組螺栓,下部通過一組螺栓與定位管1配合連接;連接雙耳9通過螺紋銷釘13穿過其端部具有的通孔12后安裝在內螺紋孔11中,將連接雙耳9鉸接在定位支座本體5的下端可水平旋轉,單耳式定位鉤8通過連接銷釘10鉸接在連接雙耳9上,這兩處連接可實現定位器4水平偏轉和垂直抬升的調整功能,此外,定位支座本體5中部具有限位塊15,且限位塊15前端與單耳式定位鉤8限位端對應,通過限位塊15前端與單耳式定位鉤8限位端接觸實現定位器4的限位。
上述實施例,只是本實用新型的較佳實施例,并非用來限制本實用新型實施范圍,故凡以本實用新型權利要求所述內容所做的等同變化,均應包括在本實用新型權利要求范圍之內。