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      一種方便電池包安裝拆卸的機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:11893732閱讀:306來源:國知局
      一種方便電池包安裝拆卸的機(jī)構(gòu)的制作方法與工藝

      本實用新型涉及新能源車輛技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種方便電池包安裝拆卸的機(jī)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      我國目前正處在車輛的能源轉(zhuǎn)換時期,新能源車輛目前正在日益增加,隨著新能源車輛的增加,在各大企業(yè)中,新能源車輛組裝生產(chǎn)效率的高低,決定其生產(chǎn)效益的高低,目前快換支架的安裝需要將車輛吊起安裝,在安裝過程存在設(shè)備的局限性。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種方便電池包安裝拆卸的機(jī)構(gòu)。

      本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種方便電池包安裝拆卸的機(jī)構(gòu),包括支架本體、安裝在支架本體一側(cè)的多個推桿支架以及安裝在多個所述推桿支架上的一一對應(yīng)的多個電動推桿,所述支架本體上開設(shè)有多個與所述推桿支架一一對應(yīng)布置的第一通孔,所述推桿支架上開設(shè)有多個與所述第一通孔一一對應(yīng)布置的第二通孔,所述電動推桿穿過所述第一通孔和第二通孔且與所述推桿支架固定相連。

      本實用新型的有益效果是:本實用新型的機(jī)構(gòu),通過控制電動推桿的升降,可以實現(xiàn)電池包的升降,即可以實現(xiàn)快換電池包的安裝和拆卸,節(jié)省操作空間,節(jié)省人力物力的同時,提高了安裝效率。

      在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實用新型還可以做如下改進(jìn)。

      進(jìn)一步,所述支架本體的橫截面呈“L”型結(jié)構(gòu),所述支架本體包括第一支撐框和第二支撐框,所述第一支撐框的一側(cè)邊與所述第二支撐框的一側(cè)邊一體垂直相連,所述第一支撐框與所述電動推桿的推動方向平行布置,所述第二支撐框與所述電動推桿的推動方向垂直布置;所述第一通孔開設(shè)在所述第二支撐框上,所述推桿支架固定在所述第二支撐框上。

      采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過設(shè)置第一支撐框和第二支撐框,使電動推桿的固定和運(yùn)行更加穩(wěn)固安全。

      進(jìn)一步,所述推桿支架包括一個定位板以及兩個垂直固定在所述第一支撐框上的支撐板,兩個所述支撐板相互平行布置且位于所述第一通孔的兩側(cè),所述定位板的兩端一體垂直連接在兩個所述支撐板遠(yuǎn)離所述第一支撐框的一端上;所述第二通孔開設(shè)在所述定位板上;

      所述電動推桿通過螺栓固定在兩個所述支撐板上。

      采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:將電動推桿通過螺栓固定在支撐板上,使電動推桿的運(yùn)行更加的穩(wěn)定,大大提高了電池包的生產(chǎn)安裝和拆卸效率。

      進(jìn)一步,所述電動推桿包括連接部和推動部,所述連接部滑動連接在所述推動部的外側(cè);所述連接部位于所述推桿支架內(nèi)且與所述支撐板固定相連。

      進(jìn)一步,所述連接部呈“T”型結(jié)構(gòu),包括連接桿和支撐桿,所述連接桿的兩端通過螺栓垂直固定在兩個所述支撐板上,所述支撐桿的一端垂直固定在所述連接桿的中部,所述支撐桿的另一端從所述第二通孔延伸出。

      采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過設(shè)置“T”型結(jié)構(gòu)的連接部,使電動推桿在運(yùn)行過程中受力更加均勻。

      進(jìn)一步,所述支架本體呈環(huán)形框結(jié)構(gòu)。

      采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過設(shè)置環(huán)形框結(jié)構(gòu)的支架本體,使整體的機(jī)構(gòu)更加穩(wěn)定。

      進(jìn)一步,所述支架本體呈方形框結(jié)構(gòu)。

      附圖說明

      圖1為本實施例的方便電池包安裝拆卸的機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為圖1的A-A面示圖;

      圖3為圖1中的C部的放大結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為本實施例的方便電池包安裝拆卸的機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為圖3的B-B面示圖;

      圖6為圖4中D部的放大結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖7為本實施例的方便電池包安裝拆卸的機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖8為圖6的E部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖中,各標(biāo)號所代表的部件列表如下:

      1、支架本體;11、第一支撐框;12、第二支撐框;121、第一通孔;2、推桿支架;21、定位板;211、第二通孔;22、支撐板;23、螺栓;3、電動推桿;31、連接部;311、連接桿;312、支撐桿;32、推動部。

      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實例只用于解釋本實用新型,并非用于限定本實用新型的范圍。

      實施例1

      如圖1-圖8所示,本實施例的一種方便電池包安裝拆卸的機(jī)構(gòu),包括支架本體1、安裝在支架本體1一側(cè)的多個推桿支架2以及安裝在多個所述推桿支架2上的一一對應(yīng)的多個電動推桿3,所述支架本體1上開設(shè)有多個與所述推桿支架2一一對應(yīng)布置的第一通孔121,所述推桿支架2上開設(shè)有多個與所述第一通孔121一一對應(yīng)布置的第二通孔211,所述電動推桿3穿過所述第一通孔121和第二通孔211且與所述推桿支架2固定相連。

      本實施例的機(jī)構(gòu),通過控制電動推桿的升降,可以實現(xiàn)電池包的升降,即可以實現(xiàn)快換電池包的安裝和拆卸,節(jié)省操作空間,節(jié)省人力物力的同時,提高了安裝效率。

      如圖2、圖3、圖5、圖6和圖8所示,本實施例的所述支架本體1的橫截面呈“L”型結(jié)構(gòu),所述支架本體1包括第一支撐框11和第二支撐框12,所述第一支撐框11的一側(cè)邊與所述第二支撐框12的一側(cè)邊一體垂直相連,所述第一支撐框11與所述電動推桿3的推動方向平行布置,所述第二支撐框12與所述電動推桿3的推動方向垂直布置;所述第一通孔121開設(shè)在所述第二支撐框12上,所述推桿支架2固定在所述第二支撐框12上。通過設(shè)置第一支撐框和第二支撐框,使電動推桿的固定和運(yùn)行更加穩(wěn)固安全。

      如圖7和圖8所示,本實施例的所述推桿支架2包括一個定位板21以及兩個垂直固定在所述第一支撐框11上的支撐板22,兩個所述支撐板22相互平行布置且位于所述第一通孔121的兩側(cè),所述定位板21的兩端一體垂直連接在兩個所述支撐板22遠(yuǎn)離所述第一支撐框11的一端上;所述第二通孔211開設(shè)在所述定位板21上;所述電動推桿3通過螺栓23固定在兩個所述支撐板22上。將電動推桿通過螺栓固定在支撐板上,使電動推桿的運(yùn)行更加的穩(wěn)定,大大提高了電池包的生產(chǎn)安裝和拆卸效率。

      如圖8所示,本實施例的所述電動推桿3包括連接部31和推動部32,所述連接部31滑動連接在所述推動部32的外側(cè);所述連接部31位于所述推桿支架2內(nèi)且與所述支撐板22固定相連。

      如圖4-圖8所示,本實施例的所述連接部31呈“T”型結(jié)構(gòu),包括連接桿311和支撐桿312,所述連接桿311的兩端通過螺栓23垂直固定在兩個所述支撐板312上,所述支撐桿312的一端垂直固定在所述連接桿311的中部,所述支撐桿312的另一端從所述第二通孔211延伸出。通過設(shè)置“T”型結(jié)構(gòu)的連接部,使電動推桿在運(yùn)行過程中受力更加均勻。通過設(shè)置“T”型結(jié)構(gòu)的連接部,使電動推桿在運(yùn)行過程中受力更加均勻。

      本實施例所述支架本體1呈環(huán)形框結(jié)構(gòu)。所述支架本體1呈方形框結(jié)構(gòu)。通過設(shè)置環(huán)形框結(jié)構(gòu)的支架本體,使整體的機(jī)構(gòu)更加穩(wěn)定。

      本實施例的方便電池包安裝拆卸的機(jī)構(gòu)的工作過程為:將整個支架本體放置在電池包的下方,將電動推桿安裝在支架本體的第二支撐框上,將電池包安裝在電動推桿上,調(diào)整好多個電動推桿與電池包的連接,可以電動推桿的底座放置在地面上,支架本體固定在底座上,通過控制電動推桿的升降,實現(xiàn)電池包的升降。

      以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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