本實用新型涉及車輪，尤其涉及一種輪轂。

背景技術(shù)：

目前的輪轂基本都是熱塑性復(fù)合材料制成的輪轂，熱塑性復(fù)合材料是一種低密度、高模量的脆性材料。高模量熱塑性輪轂抗沖擊性能差，輪轂抗沖擊性能差直接影響車輛的安全。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中輪轂抗沖擊性能差的缺點(diǎn)，提供一種輪轂。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決：

一種輪轂，包括熱塑性輪轂本體，輪轂本體包括圓形的輪輻板、用于安裝輪胎的輪輞，輪輻板為圓形輪輻板，輪輞環(huán)繞在輪輻板的四周，輪輻板中間設(shè)有安裝孔，安裝孔上鑲嵌有韌性嵌件，韌性嵌件用于連接輪輻板和驅(qū)動軸的中間過渡部件。本實用新型的輪轂內(nèi)鑲嵌有韌性嵌件增強(qiáng)了輪轂的抗沖擊性能，確保車輛行駛安全。

作為優(yōu)選，韌性嵌件為鋁合金嵌件或者鎂合金嵌件。增加輪轂的抗沖擊性能。

作為優(yōu)選，韌性嵌件包括鑲嵌盤和連接盤，鑲嵌盤安裝在輪轂本體內(nèi)，鑲嵌盤的外徑大于連接盤的外徑，鑲嵌盤上設(shè)有多個通孔，通孔周向均布在鑲嵌盤的四周。熱塑性材料穿過通孔并附著在鑲嵌盤上，通孔使得輪轂本體與韌性嵌件連接更加的牢靠穩(wěn)定。

作為優(yōu)選，連接盤另一端面上設(shè)有多個凹槽，相鄰凹槽之間連接處為加強(qiáng)筋，凹槽環(huán)形均布于連接盤的端面上。連接盤的凹槽減輕了韌性嵌件的重量，使得韌性嵌件更加的輕盈，加強(qiáng)筋使得韌性嵌件抗沖擊性能更加的高。

作為優(yōu)選，鑲嵌盤的厚度小于連接盤的厚度，鑲嵌盤和連接盤的外邊緣均為圓形。提高安裝工藝，方便將韌性嵌件鑲嵌到輪轂本體內(nèi)。

作為優(yōu)選，連接盤一端面上設(shè)有環(huán)形凹槽，連接盤中心位置設(shè)有與驅(qū)動軸花鍵聯(lián)接的內(nèi)花鍵，內(nèi)花鍵貫穿連接盤。環(huán)形凹槽不僅減輕了韌性嵌件的重量，減省了材料，同時還提高了韌性嵌件的抗沖擊性能。

作為優(yōu)選，環(huán)形凹槽的底面與環(huán)形凹槽的外壁連接處為弧形面?；⌒蚊鏈p少環(huán)形凹槽底面與其側(cè)壁之間應(yīng)力集中。

本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果：本實用新型的輪轂本體內(nèi)鑲嵌有韌性嵌件，韌性嵌件增強(qiáng)了輪轂的抗沖擊性能，確保車輛行駛安全，同時韌性嵌件上設(shè)有環(huán)形凹槽和多個凹槽，從而使得輪轂整體重量更加的輕盈。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中本實用新型另一面的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中韌性嵌件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3中韌性嵌件另一面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4中A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

以上附圖中各數(shù)字標(biāo)號所指代的部位名稱如下：其中，10—輪轂本體、11—韌性嵌件、101—輪輻板、102—輪輞、111—鑲嵌盤、112—連接盤、1111—通孔、1121—環(huán)形凹槽、1122—內(nèi)花鍵、1123—外壁、1124—凹槽、1125—加強(qiáng)筋、11211—底面。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實施例1

一種輪轂，如圖1-5所示，包括熱塑性的輪轂本體10，輪轂本體10包括圓形的輪輻板101、用于安裝輪胎的輪輞102，輪輻板101與輪輞102為一體式，輪輞102環(huán)繞在輪輻板101的四周，輪輻板101中間設(shè)有安裝孔，安裝孔上鑲嵌有韌性嵌件11，韌性嵌件11用于連接輪輻板101和驅(qū)動軸的中間過渡部件。

韌性嵌件11為鋁合金嵌件，從而增強(qiáng)輪轂的抗沖擊性能。

韌性嵌件11包括鑲嵌盤111和連接盤112，鑲嵌盤111與連接盤112為一體式，鑲嵌盤111安裝在輪轂本體10內(nèi)，鑲嵌盤111的外徑大于連接盤112的外徑，鑲嵌盤111上設(shè)有多個通孔1111，本實施例通孔1111有四個側(cè)壁，通孔1111一個側(cè)壁為連接盤112的外壁，通孔1111周向均布在鑲嵌盤111的四周，本實施例鑲嵌盤111均布有十二個通孔。

連接盤112另一端面上設(shè)有多個凹槽1124，本實施例連接盤112的端面設(shè)有十六個凹槽1124，相鄰凹槽1124之間連接處為加強(qiáng)筋1125，凹槽1124環(huán)形均布于連接盤112的端面上。

鑲嵌盤111的厚度小于連接盤112的厚度，鑲嵌盤111和連接盤112的外邊緣均為圓形。

連接盤112一端面上設(shè)有環(huán)形凹槽1121，連接盤112中心位置設(shè)有與驅(qū)動軸花鍵聯(lián)接的內(nèi)花鍵1122，內(nèi)花鍵1122貫穿連接盤112。

環(huán)形凹槽1121的底面11211與環(huán)形凹槽1121的外壁1123連接處為弧形面。

實施例2

本實施例2與實施例1的技術(shù)特征基本相同，唯一不同是韌性嵌件11為鎂合金嵌件。

總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型專利的涵蓋范圍。