本實(shí)用新型涉及一種用于機(jī)器人和機(jī)動(dòng)車輛行走和轉(zhuǎn)向的集成了液壓制動(dòng)與懸掛系統(tǒng)的伺服驅(qū)動(dòng)輪,屬于機(jī)械行走和轉(zhuǎn)向技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
科技帶來的碩果已經(jīng)滲透到了我們生活的方方面面,特別是在汽車行業(yè)里,類似自動(dòng)泊車、定速巡航,甚至自動(dòng)駕駛現(xiàn)如今都屢見不鮮。良好的操控感、舒適的駕車環(huán)境、高級(jí)私人訂制等雖然可以吸引住大多數(shù)的注意力,但是轉(zhuǎn)向空間的局限、運(yùn)動(dòng)方式的單一確是一個(gè)汽車發(fā)展中掩蓋不住的短板。
雖然現(xiàn)在也有很多采用麥克納姆輪或是多輪體分散驅(qū)動(dòng)的全方位移動(dòng)車輛,但是大多為微型化特種載體,或者是車間用AGV(自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車)等,真正并沒有進(jìn)入日常民用領(lǐng)域。
目前亟需一種可以在停車或是行進(jìn)中360°原地轉(zhuǎn)向,并對(duì)于不規(guī)則坑洼路面具有堅(jiān)強(qiáng)的穩(wěn)定通過性能的行走和轉(zhuǎn)向伺服驅(qū)動(dòng)輪。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型提供一種集驅(qū)動(dòng)、電控、剎車、減震、檢測(cè)、控制裝置于一體,結(jié)構(gòu)緊湊,操控性好的集成液壓制動(dòng)與懸掛系統(tǒng)的行走和轉(zhuǎn)向伺服驅(qū)動(dòng)輪。
本實(shí)用新型的集成液壓制動(dòng)與懸掛系統(tǒng)的行走和轉(zhuǎn)向伺服驅(qū)動(dòng)輪,采用下述技術(shù)方案:
該行走和轉(zhuǎn)向伺服驅(qū)動(dòng)輪,包括懸掛箱、懸架、直行傳動(dòng)鏈、轉(zhuǎn)向傳動(dòng)鏈、減震模組、剎車模組和控制模組;懸掛箱與懸架之間設(shè)置有回轉(zhuǎn)支撐;直行傳動(dòng)鏈與減震模組連接,減震模組和剎車模組均安裝在懸架上;轉(zhuǎn)向傳動(dòng)鏈包括轉(zhuǎn)向動(dòng)力機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)向檢測(cè)機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)向動(dòng)力機(jī)構(gòu)與懸掛箱以及回轉(zhuǎn)支撐的外圈依次連接在一起,轉(zhuǎn)向動(dòng)力機(jī)構(gòu)的輸出端與回轉(zhuǎn)支撐的內(nèi)圈以及懸架依次連接在一起,轉(zhuǎn)向檢測(cè)機(jī)構(gòu)安裝在懸掛箱上并與轉(zhuǎn)向動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過齒輪傳動(dòng)連接;控制模組包括直行速度閉環(huán)控制單元、轉(zhuǎn)向位置閉環(huán)控制單元及剎車控制單元;直行傳動(dòng)鏈與直行速度閉環(huán)控制單元通過控制總線連接;轉(zhuǎn)向動(dòng)力機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)向檢測(cè)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)向位置閉環(huán)控制單元通過控制總線連接;剎車模組與剎車控制單元連接。
所述轉(zhuǎn)向動(dòng)力機(jī)構(gòu),包括轉(zhuǎn)向伺服電機(jī)和減速器,減速器連接在減速器固定法蘭上,減速器固定法蘭、懸掛箱和回轉(zhuǎn)支撐的外圈依次連接在一起,減速器的輸入端與轉(zhuǎn)向伺服電機(jī)連接,減速器的輸出端安裝有測(cè)轉(zhuǎn)角一級(jí)齒輪,測(cè)轉(zhuǎn)角一級(jí)齒輪、回轉(zhuǎn)支撐的內(nèi)圈與懸架依次連接在一起,轉(zhuǎn)向伺服電機(jī)通過控制總線與轉(zhuǎn)向位置閉環(huán)控制單元連接。
所述轉(zhuǎn)向檢測(cè)機(jī)構(gòu),包括測(cè)轉(zhuǎn)角絕對(duì)值編碼器、測(cè)轉(zhuǎn)角二級(jí)減速齒輪和齒輪支撐架,測(cè)轉(zhuǎn)角絕對(duì)值編碼器安裝在齒輪支撐架上,測(cè)轉(zhuǎn)角二級(jí)齒輪安裝在齒輪支撐架內(nèi)并與轉(zhuǎn)向動(dòng)力機(jī)構(gòu)中的測(cè)轉(zhuǎn)角一級(jí)齒輪嚙合,測(cè)轉(zhuǎn)角二級(jí)齒輪與測(cè)轉(zhuǎn)角絕對(duì)值編碼器連接,齒輪支撐架安裝在懸掛箱上,測(cè)轉(zhuǎn)角絕對(duì)值編碼器通過控制總線與轉(zhuǎn)向位置閉環(huán)控制單元連接。
所述剎車模組,包括直線電動(dòng)缸、液壓油泵、碟剎盤和碟剎卡鉗;直線電動(dòng)缸安裝于懸架上,液壓油泵與直線電動(dòng)缸連接,液壓油泵通過輸油軟管與碟剎卡鉗連接,碟剎盤安裝在直行傳動(dòng)鏈中的車輪中軸上,碟剎卡鉗安裝在直行傳動(dòng)鏈中的支撐盤上,直線電動(dòng)缸通過控制總線與剎車控制單元連接。
所述直行傳動(dòng)鏈,包括輪胎、輪輞、輪轂電機(jī)、車輪中軸、支撐盤和直行測(cè)速絕對(duì)值編碼器,輪轂電機(jī)設(shè)置在輪胎內(nèi)的輪輞上,車輪中軸一端與輪轂電機(jī)連接,一端與減震模組中的直線導(dǎo)軌固定架連接,車輪中軸上安裝有碟剎盤和直行測(cè)速一級(jí)齒輪,支撐盤固接在減震模組中的直線導(dǎo)軌固定架上,直行測(cè)速絕對(duì)值編碼器安裝在支撐盤上,直行測(cè)速絕對(duì)值編碼器上安裝有與直行測(cè)速一級(jí)齒輪嚙合的直行測(cè)速二級(jí)齒輪,輪轂電機(jī)和直行測(cè)速絕對(duì)值編碼器均通過控制總線與直行速度閉環(huán)控制單元連接。所述直行測(cè)速一級(jí)齒輪與直行測(cè)速二級(jí)齒輪的傳動(dòng)比為11:4。
所述減震模組,包括彈性阻尼氣缸、直線軸承、直線導(dǎo)軌和直線導(dǎo)軌固定架,彈性阻尼氣缸一端連接在懸架上,另一端通過銷軸與直線導(dǎo)軌固定架連接,直線導(dǎo)軌固定在直線導(dǎo)軌固定架上,直線軸承安裝在直線導(dǎo)軌上并固定在懸架上。
上述驅(qū)動(dòng)輪的工作過程如下:
當(dāng)直行時(shí),動(dòng)力源為輪轂電機(jī),速度信號(hào)由上位機(jī)給定,通過齒輪傳動(dòng)將實(shí)際車輪速度反饋到直行測(cè)速編碼器一端,進(jìn)而將速度信號(hào)傳輸?shù)娇刂颇=M直行速度閉環(huán)控制單元中,并與給定速度作比較,修正后根據(jù)誤差調(diào)整速度給定。當(dāng)車輪轉(zhuǎn)向時(shí),轉(zhuǎn)向角度信號(hào)由上位機(jī)給定,轉(zhuǎn)向動(dòng)力機(jī)構(gòu)直接驅(qū)動(dòng)懸架轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)將其轉(zhuǎn)角反饋到轉(zhuǎn)向檢測(cè)機(jī)構(gòu),進(jìn)而角度信號(hào)反饋到轉(zhuǎn)向位置閉環(huán)控制單元中,并與給定角度作比較,修正后根據(jù)誤差調(diào)整轉(zhuǎn)角給定。減震模組主要用于車輪行至坑洼地的緩沖避震。當(dāng)需要?jiǎng)x車時(shí),一方面控制模組中的直行速度閉環(huán)控制單元接收上位機(jī)信號(hào)斷開直行傳動(dòng)鏈的輪轂電機(jī)驅(qū)動(dòng),另一方面控制模組中的剎車控制單元接收到上位機(jī)信號(hào),控制剎車模組完成剎車動(dòng)作。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,裝配簡(jiǎn)便,操控性好;具有以下特點(diǎn):
1.設(shè)計(jì)緊湊,集多個(gè)功能模組于一身;由一臺(tái)輪轂電機(jī)及一臺(tái)轉(zhuǎn)向無刷直流伺服電機(jī)提供,集驅(qū)動(dòng)、電控、剎車、減震、檢測(cè)、控制裝置于一體。車輪與車體接口簡(jiǎn)單緊湊,速度、角度控制精準(zhǔn)。
2.可以在停車或是行進(jìn)中360°原地轉(zhuǎn)向,轉(zhuǎn)向域擴(kuò)展至360°,直行速度及轉(zhuǎn)向角度采用閉環(huán)控制,運(yùn)動(dòng)精確。
3.具有被動(dòng)減震緩沖及液壓防爆碟剎功能,對(duì)于不規(guī)則坑洼路面具有較強(qiáng)的穩(wěn)定通過性能,其高速通過不規(guī)則坑洼地面或是高速時(shí)停車均能表現(xiàn)出較好的動(dòng)態(tài)性及操作感。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型集成液壓制動(dòng)與懸掛系統(tǒng)的行走和轉(zhuǎn)向伺服驅(qū)動(dòng)輪的外觀示意圖。
圖2是本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)向傳動(dòng)鏈的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型中剎車模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型中直行傳動(dòng)鏈的結(jié)造示意圖。
圖5是本實(shí)用新型中減震模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1.懸掛箱,2.懸架,3.控制模組,4.轉(zhuǎn)向動(dòng)力機(jī)構(gòu),5.轉(zhuǎn)向檢測(cè)機(jī)構(gòu),6.剎車模組,7.直行傳動(dòng)鏈,8.減震模組;
401.轉(zhuǎn)向伺服電機(jī),402.電機(jī)固定法蘭,403.諧波減速器,404.測(cè)轉(zhuǎn)角一級(jí)齒輪,405. 減速器固定法蘭,406.回轉(zhuǎn)支撐;
501.測(cè)轉(zhuǎn)角絕對(duì)值編碼器,502.編碼器固定法蘭,503.深溝球軸承,504.測(cè)轉(zhuǎn)角二級(jí)齒輪,505.齒輪支撐架;
601.直線電動(dòng)缸,602.液壓油泵,603.碟剎盤,604.碟剎卡鉗,605.輸油軟管;
701.輪胎,702.輪轂電機(jī),703.輪輞,704.直行測(cè)速一級(jí)齒輪,705.車輪中軸,706. 直行測(cè)速二級(jí)齒輪,707.支撐盤,708.直行測(cè)速絕對(duì)值編碼器;
801.彈性阻尼氣缸,802.直線導(dǎo)軌固定架,803.限位橡膠塊,804.直線軸承,805.直線導(dǎo)軌。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的集成液壓制動(dòng)與懸掛系統(tǒng)的行走和轉(zhuǎn)向伺服驅(qū)動(dòng)輪,如圖1所示,包括懸掛箱1、懸架2、直行傳動(dòng)鏈7、轉(zhuǎn)向傳動(dòng)鏈、減震模組8、剎車模組6和控制模組3。懸掛箱1通過回轉(zhuǎn)支撐406與懸架2相連接(參見圖2)。轉(zhuǎn)向傳動(dòng)鏈包括轉(zhuǎn)向動(dòng)力機(jī)構(gòu)4和轉(zhuǎn)向檢測(cè)機(jī)構(gòu)5(參見圖2)。轉(zhuǎn)向動(dòng)力機(jī)構(gòu)4和轉(zhuǎn)向檢測(cè)機(jī)構(gòu)5均安裝在懸掛箱1的上部,且置于懸掛箱1內(nèi)。
控制模組3包括直行速度閉環(huán)控制單元、轉(zhuǎn)向位置閉環(huán)控制單元及剎車控制單元,三個(gè)控制單元集成在控制盒內(nèi),控制盒安裝在懸掛箱1上且置于懸掛箱1內(nèi)部。閉環(huán)控制單元可以采用現(xiàn)有技術(shù),都是模擬電路。直行速度閉環(huán)控制單元和轉(zhuǎn)向位置閉環(huán)控制單元中包括信號(hào)放大器、運(yùn)算器、執(zhí)行器、信號(hào)采集及反饋模塊。上位機(jī)給定信號(hào)可以為電壓,也可以為電流,通過與車輪實(shí)際反饋信號(hào)(電壓或是電流)相比較,得出的差值經(jīng)放大器放大后進(jìn)一步給定到運(yùn)算器,通過運(yùn)算器的計(jì)算將實(shí)際的控制電壓或是電流施加給電動(dòng)部件,進(jìn)而修正直行速度和轉(zhuǎn)角角度,達(dá)到直行速度伺服和轉(zhuǎn)角角度伺服的效果。而剎車控制單元無需反饋,所以較比前兩者缺省信號(hào)采集及反饋模塊,其余部分及原理相同。
如圖2所示,轉(zhuǎn)向動(dòng)力機(jī)構(gòu)4包括轉(zhuǎn)向伺服電機(jī)401、減速器403和測(cè)轉(zhuǎn)角一級(jí)齒輪404。轉(zhuǎn)向伺服電機(jī)401采用無刷直流伺服電機(jī),減速器403采用精密諧波減速器。轉(zhuǎn)向伺服電機(jī) 401安裝在電機(jī)固定法蘭402上,電機(jī)固定法蘭402連接在減速器403的外殼上,減速器403 安裝在減速器固定法蘭405上,減速器403的輸入端與轉(zhuǎn)向伺服電機(jī)401連接,減速器403 的輸出端安裝有測(cè)轉(zhuǎn)角一級(jí)齒輪404?;剞D(zhuǎn)支撐406作為雙向連接件,包括能夠相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)圈和外圈。通過螺栓將減速器固定法蘭405、懸掛箱1和回轉(zhuǎn)支撐406的外圈依次連接在一起,測(cè)轉(zhuǎn)角一級(jí)齒輪404、回轉(zhuǎn)支撐406的內(nèi)圈與懸架2通過長(zhǎng)螺栓依次連接在一起。
轉(zhuǎn)向檢測(cè)機(jī)構(gòu)5包括測(cè)轉(zhuǎn)角絕對(duì)值編碼器501、編碼器固定法蘭502、深溝球軸承503、測(cè)轉(zhuǎn)角二級(jí)減速齒輪504和齒輪支撐架505。測(cè)轉(zhuǎn)角絕對(duì)值編碼器501固定在編碼器固定法蘭502上并與測(cè)轉(zhuǎn)角二級(jí)齒輪504相嚙合,測(cè)轉(zhuǎn)角二級(jí)齒輪504通過深溝球軸承503安裝在齒輪支撐架505內(nèi)并與測(cè)轉(zhuǎn)角一級(jí)齒輪404嚙合。測(cè)轉(zhuǎn)角二級(jí)齒輪504的安裝軸伸出齒輪支撐架505并通過頂絲與測(cè)轉(zhuǎn)角絕對(duì)值編碼器501連接。齒輪支撐架505安裝在懸掛箱1的內(nèi)部底面上。編碼器固定法蘭502固定在懸掛箱1上。
轉(zhuǎn)向伺服電機(jī)401和測(cè)轉(zhuǎn)角絕對(duì)值編碼器501均通過數(shù)據(jù)總線與轉(zhuǎn)向位置閉環(huán)控制單元連接,接受轉(zhuǎn)向位置閉環(huán)控制單元的直接控制。測(cè)轉(zhuǎn)角絕對(duì)值編碼器501的檢測(cè)信號(hào)通過控制總線直接傳送到轉(zhuǎn)向位置閉環(huán)控制單元之中。
轉(zhuǎn)向伺服電機(jī)401通過減速器403減速后帶動(dòng)懸架2轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)車輪轉(zhuǎn)向;同時(shí)轉(zhuǎn)速通過測(cè)轉(zhuǎn)角一級(jí)齒輪404與測(cè)轉(zhuǎn)角二級(jí)齒輪504的嚙合傳遞給測(cè)轉(zhuǎn)角絕對(duì)值編碼器501,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向檢測(cè)。測(cè)轉(zhuǎn)角一級(jí)齒輪404與測(cè)轉(zhuǎn)角二級(jí)齒輪504的傳動(dòng)比為1:1。
如圖3所示,剎車模組6包括直線電動(dòng)缸601、液壓油泵602、碟剎盤603和碟剎卡鉗 604;直線電動(dòng)缸601安裝于懸架2的一側(cè),液壓油泵602連接在直線電動(dòng)缸601上,液壓油泵602通過輸油軟管605與碟剎卡鉗604連接。碟剎盤603安裝在車輪中軸705上。碟剎卡鉗604安裝在支撐盤707上。直線電動(dòng)缸601通過控制總線與剎車控制單元連接,接受剎車控制單元的直接控制。
如圖4所示,直行傳動(dòng)鏈7由輪胎701、輪轂電機(jī)702、輪輞703、車輪中軸705、直行測(cè)速一級(jí)齒輪704、直行測(cè)速二級(jí)齒輪706、支撐盤707和直行測(cè)速絕對(duì)值編碼器708。輪轂電機(jī)702設(shè)置在輪胎701的輪輞703上,輪轂電機(jī)702與車胎701為一體結(jié)構(gòu)。車輪中軸705 與輪轂電機(jī)702連接。車輪中軸705上安裝有碟剎盤603和直行測(cè)速一級(jí)齒輪704,車輪中軸705通過平鍵與減震模組中的直線導(dǎo)軌固定架802連接。參見圖5,支撐盤707固接在直線導(dǎo)軌固定架802上。直行測(cè)速絕對(duì)值編碼器708安裝在支撐盤707上,直行測(cè)速絕對(duì)值編碼器708上安裝有與直行測(cè)速一級(jí)齒輪704嚙合的直行測(cè)速二級(jí)齒輪706。直行測(cè)速一級(jí)齒輪704與直行測(cè)速二級(jí)齒輪706的傳動(dòng)比為11:4。輪轂電機(jī)702和直行測(cè)速絕對(duì)值編碼器 708均通過控制總線與直行速度閉環(huán)控制單元連接,接受直行速度閉環(huán)控制單元的直接控制。
如圖5所示,減震模組8包括彈性阻尼氣缸801、直線導(dǎo)軌固定架802、直線軸承804 和直線導(dǎo)軌805。彈性阻尼氣缸801連接在懸架2上,直線導(dǎo)軌固定架802與彈性阻尼氣缸 801連接,直線導(dǎo)軌805安裝在直線導(dǎo)軌固定架802上,直線軸承804的上端設(shè)置有限位橡膠塊803。帶座的直線軸承804與直線導(dǎo)軌805配合,并固定在懸架2上。直線導(dǎo)軌固定架 802上連接支撐盤707。
車輪直行或是后退時(shí),上位機(jī)給控制模組信號(hào)3信號(hào),控制模組3中的直行速度閉環(huán)控制單元向輪轂電機(jī)發(fā)出執(zhí)行信號(hào),輪轂電機(jī)702產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力矩與轉(zhuǎn)速,驅(qū)動(dòng)由輪胎701和輪輞703組成的車輪由前行或后退。行駛速度由直行測(cè)速一級(jí)齒輪23與直行測(cè)速二級(jí)齒輪25 組成的11:4增速傳動(dòng)反饋到直行測(cè)速絕對(duì)值編碼器708上。直行測(cè)速絕對(duì)值編碼器708檢測(cè)到的速度信號(hào)反饋到控制模組3中的直行速度閉環(huán)控制單元中,通過與輸入信號(hào)的比較,修正后根據(jù)誤差調(diào)整速度給定,從而使行駛速度與給定速度相等。
車輪轉(zhuǎn)向時(shí),上位機(jī)將轉(zhuǎn)向角度信號(hào)施加在控制模組3轉(zhuǎn)向位置閉環(huán)控制單元中,產(chǎn)生的控制信號(hào)進(jìn)一步控制轉(zhuǎn)向伺服電機(jī)401,轉(zhuǎn)向伺服電機(jī)401輸出速度與扭矩由減速器403 減速增扭后施加在懸架2上,進(jìn)而帶動(dòng)懸架2上各部分一同轉(zhuǎn)向。與減速器403相連接的測(cè)轉(zhuǎn)角一級(jí)齒輪404將輸出的角位移傳遞給同其齒數(shù)相當(dāng)?shù)臏y(cè)轉(zhuǎn)角二級(jí)齒輪504上,進(jìn)而帶動(dòng)與其相連的測(cè)轉(zhuǎn)角絕對(duì)值編碼器501產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)角度信號(hào),此信號(hào)通過與控制模組3轉(zhuǎn)向位置閉環(huán)控制單元中的輸入信號(hào)相比較,修正后根據(jù)誤差進(jìn)一步補(bǔ)償給定,從而使實(shí)際轉(zhuǎn)向角度通給定相等。
當(dāng)車輪經(jīng)過不平起伏地時(shí),由直行傳動(dòng)鏈7中輪胎701與地面接觸產(chǎn)生的地面起伏信息通過車輪中軸705反映到直線導(dǎo)軌固定架802上,進(jìn)一步推動(dòng)彈性阻尼氣缸28,通過彈性阻尼氣缸28彈性緩沖和能量阻尼耗散,將地面的起伏波動(dòng)減弱或是消除。直線導(dǎo)軌805與直線軸承804主要起導(dǎo)向作用,一方面保證直行傳動(dòng)鏈7與懸架2的方位關(guān)系,一方面保證地面起伏波動(dòng)保持豎直方向傳遞到彈性阻尼氣缸801上。
當(dāng)車輪需要急停時(shí),一方面上位機(jī)向控制模組3中的直行速度閉環(huán)控制單元發(fā)信號(hào),進(jìn)而由直行速度閉環(huán)控制單元發(fā)信號(hào)切斷控制輪轂電機(jī)703的速度與扭矩輸出。同時(shí),上位機(jī)的信號(hào)給定到控制模組3中的剎車控制單元,進(jìn)而將剎車控制單元處理后的信號(hào)發(fā)送到直線電動(dòng)缸601中,直線電動(dòng)缸601的缸桿伸出,將液壓油泵602的活塞推至最上端,活塞又將液壓油通過輸油軟管605擠壓到碟剎卡鉗604中,碟剎卡鉗604夾緊碟剎盤603,使輪轂電機(jī)702減速,進(jìn)而將車輪行進(jìn)速度減小至零,車輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)。