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      用于絕緣支撐的安全支架的制作方法

      文檔序號(hào):12493797閱讀:390來(lái)源:國(guó)知局
      用于絕緣支撐的安全支架的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及安全支架應(yīng)用領(lǐng)域,特別涉及一種用于絕緣支撐的安全支架。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有技術(shù)中,電池組電壓高達(dá)上千伏,在電池組前端都接有保險(xiǎn)絲,而裝在汽車(chē)上的保險(xiǎn)絲體積較大,需要可靠的、絕緣的支撐架支撐。目前,在新能源汽車(chē)的電控單元和電池箱的內(nèi)部,多數(shù)企業(yè)使用普通紅色圓形絕緣子和方型電木塊來(lái)規(guī)定保險(xiǎn)絲和支撐銅排。普通紅色圓形絕緣子由于只有一個(gè)點(diǎn)固定,耐震動(dòng)較差,而且容易斷裂;上端單個(gè)固定孔也容易炸裂;在接觸點(diǎn)的位置又容易出現(xiàn)接觸內(nèi)阻,導(dǎo)致發(fā)熱的情況;而方型電木塊尺寸過(guò)大、占用空間較大,不利于汽車(chē)電器(包括電池箱內(nèi)部空間小)的小型化要求。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為解決上述背景技術(shù)中存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供用于絕緣支撐的安全支架,以達(dá)到提高其耐震動(dòng)性和安全可靠性以及減少空間的浪費(fèi)和靈活安裝的目的。

      為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:

      用于絕緣支撐的安全支架,包括支架本體,所述支架本體由呈凸字形的底座和設(shè)置在所述底座上的固定螺桿,所述底座包括腰部和底部,所述腰部和底部之間設(shè)置有加強(qiáng)筋,所述底部的兩端開(kāi)設(shè)有用于鎖緊固定的U型鐵環(huán)通孔。

      優(yōu)選的,所述加強(qiáng)筋設(shè)置有平行的兩排。

      優(yōu)選的,所述鐵環(huán)通孔設(shè)置為M4通孔。

      優(yōu)選的,所述固定螺桿的底端設(shè)置有凸臺(tái),所述底座頂端向內(nèi)設(shè)置有與所述凸臺(tái)相配合的凹臺(tái),所述固定螺桿通過(guò)凸臺(tái)與凹臺(tái)配合固定連接。

      優(yōu)選的,所述腰部的兩側(cè)面設(shè)置有向內(nèi)的0.5度的弧度。

      優(yōu)選的,所述腰部的側(cè)面設(shè)置有用于設(shè)置標(biāo)簽的標(biāo)簽區(qū),所述標(biāo)簽區(qū)呈向內(nèi)的凹陷狀。

      通過(guò)上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型提供的用于絕緣支撐的安全支架,該安全支架解決了支撐點(diǎn)的高壓絕緣和增加了安全、可靠性,同時(shí),還減少了空間的浪費(fèi)和增加產(chǎn)品安裝的方便性,加強(qiáng)筋的增設(shè)起到了減少斷裂的可能性和提高強(qiáng)度,U型的鐵環(huán)通孔有利于可靠的鎖緊底座進(jìn)而更穩(wěn)固安全支架,避免安全支架的爆裂。

      附圖說(shuō)明

      為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。

      圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的用于絕緣支撐的安全支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的用于絕緣支撐的安全支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中數(shù)字標(biāo)號(hào)表示部件的名稱:

      1、支架本體 2、底座 3、固定螺桿 4、腰部

      5、底部 6、加強(qiáng)筋 7、鐵環(huán)通孔 8、標(biāo)簽區(qū)

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

      本實(shí)用新型提供的用于絕緣支撐的安全支架,如圖1-2所示,包括支架本體1,支架本體1由呈凸字形的底座2和設(shè)置在底座2上的固定螺桿3,固定螺桿3的底端設(shè)置有凸臺(tái),底座2頂端向內(nèi)設(shè)置有與凸臺(tái)相配合的凹臺(tái),固定螺桿3與底座2通過(guò)凸臺(tái)與凹臺(tái)配合固定連接,底座2包括腰部4和底部5,腰部4和底部5之間設(shè)置有兩排相互平行的加強(qiáng)筋6,腰部4的兩側(cè)面設(shè)置有向內(nèi)的0.5度的弧度,底部5的兩端開(kāi)設(shè)有用于鎖緊固定的U型鐵環(huán)通孔7,鐵環(huán)通孔7設(shè)置為M4通孔。

      腰部5的側(cè)面設(shè)置有用于設(shè)置標(biāo)簽的標(biāo)簽區(qū)8,標(biāo)簽區(qū)8呈向內(nèi)的凹陷狀。

      本實(shí)用新型公開(kāi)的用于絕緣支撐的安全支架,該安全支架解決了支撐點(diǎn)的高壓絕緣和增加了安全、可靠性,同時(shí),還減少了空間的浪費(fèi)和增加產(chǎn)品安裝的方便性,加強(qiáng)筋的增設(shè)起到了減少斷裂的可能性和提高強(qiáng)度,U型的鐵環(huán)通孔有利于可靠的鎖緊底座進(jìn)而更穩(wěn)固安全支架,避免安全支架的用力過(guò)度爆裂,同時(shí),腰部的弧度設(shè)計(jì)有利于防震動(dòng),使其整體更加穩(wěn)定,凹陷狀的標(biāo)簽區(qū)避免了標(biāo)簽的磨花。

      對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。

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