本發(fā)明涉及頭枕移動裝置，更具體地，涉及一種頭枕移動裝置，其中，移動單元與復(fù)位彈簧之間的接觸位置根據(jù)頭枕的位置而發(fā)生改變。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)的頭枕中，提出了一種具有傾斜結(jié)構(gòu)或滑動結(jié)構(gòu)的頭枕移動裝置，其中，可以通過使頭枕相對于其固定點轉(zhuǎn)動而任意地調(diào)整頭枕與乘客的頭的后部之間的間隙，從而在頭枕被固定至靠背的同時傾斜一定角度。

在采取滑動結(jié)構(gòu)或傾斜結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有技術(shù)的頭枕中，沿著長度方向形成有多個輪輪齒，從而可以調(diào)整頭枕的位置，并且可以通過提供復(fù)位彈簧而使頭枕自動復(fù)位，正如在韓國專利no.790535、韓國實用新型公開no.2000-0015501、韓國專利no.403478、韓國專利公開no.2007-0105210和美國專利公開no.2011-0221250中所提議的。

但是，這種現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)對于使用者而言是不方便的，原因在于：由于頭枕移動裝置的停止位置保持不變，因而在移動頭枕時，隨著頭枕從其初始位置進一步移動離開，必須增加用于移動頭枕的作用力。

主要技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

[專利文獻(xiàn)1]：韓國專利no.790535

[專利文獻(xiàn)2]：韓國實用新型公開no.2000-0015501

[專利文獻(xiàn)3]：韓國專利no.403478

[專利文獻(xiàn)4]：韓國專利公開no.2007-0105210

[專利文獻(xiàn)5]：美國專利公開no.2011-0221250

技術(shù)實現(xiàn)要素：

技術(shù)問題

致力于解決上述問題的本發(fā)明的一個目的在于：提供一種頭枕移動裝置，其中，由于使用者所施加的作用力相同或相似，即，在將頭枕移動至其最小位置或最大位置時，在操作作用力方面沒有明顯的差別，因而使用者便利性得以提升。

技術(shù)方案

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的頭枕移動裝置的特征在于且包括：移動單元，其一側(cè)連接至頭枕，而另一側(cè)連接至保持桿，用于使頭枕相對于保持桿移動；鎖定單元，其用于在頭枕移動到位后保持頭枕的位置；和復(fù)位彈簧，其一部分固定至保持桿，而另一部分與移動單元接觸，用于使移動單元復(fù)位，其中接觸位置根據(jù)頭枕的位置而變化。

隨著頭枕的移動距離的增加，其接觸位置變得遠(yuǎn)離復(fù)位彈簧的中心；并且移動單元還包括：第二連接件,其以可樞轉(zhuǎn)且可旋轉(zhuǎn)的方式連接至保持桿的一側(cè)；第三連接件，其以可樞轉(zhuǎn)且可旋轉(zhuǎn)的方式連接至保持桿的另一側(cè)；和第四連接件，其一側(cè)以可樞轉(zhuǎn)且可旋轉(zhuǎn)的方式連接至第二連接件，而另一側(cè)以可樞轉(zhuǎn)且可旋轉(zhuǎn)的方式連接至第三連接件，其中，頭枕可以連接至第二連接件、第三連接件和第四連接件中的任一個。

在移動單元中形成有與復(fù)位彈簧接觸的突起，并且該突起可以形成在移動單元的側(cè)部中。

鎖定單元包括棘輪和與棘輪嚙合的棘爪，并且移動單元還包括：安裝在保持桿中的第一支架，以及以可樞轉(zhuǎn)且可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在保持桿中且連接至頭枕的第二支架，其中棘爪以可樞轉(zhuǎn)且可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在第一支架中，而棘輪安裝在第二支架中，并且設(shè)有其兩端分別連接至第一支架和棘爪的彈簧，從而得以保持棘爪與棘輪之間的嚙合。

發(fā)明的有益效果

如上所述，根據(jù)本發(fā)明的頭枕移動裝置，存在下述有益效果。

通過根據(jù)頭枕的位置來改變移動單元與復(fù)位彈簧之間的接觸位置，從而使得使用者施加的作用力相同或相似，即，在將頭枕移動至其最小位置或最大位置時，在操作作用力方面沒有明顯的差別，因而使用者便利性得以提升。

通過形成與復(fù)位彈簧接觸的突起，可以使移動單元的結(jié)構(gòu)得以簡化。

突起可以形成在移動單元的側(cè)部中，因此該單元可以結(jié)構(gòu)更加緊湊。

附圖說明

圖1是從其后側(cè)看時根據(jù)本發(fā)明第一示例性實施例的頭枕移動裝置的分解透視圖。

圖2是從前方看時圖1裝配后的透視圖。

圖3是圖1中的棘爪的透視圖。

圖4是從底部看時圖1中的棘輪的透視圖。

圖5是圖2的前視圖。

圖6是圖2的右側(cè)視圖。

圖7是從后側(cè)看時圖2的透視圖。

圖8是圖2的平面圖。

圖9是沿著圖8中的線a-a截取的剖視圖。

圖10是一組示出了操作狀態(tài)的剖視圖(沿著圖9中的線b-b截取的剖視圖)，它們示出了取決于頭枕位置的、根據(jù)本發(fā)明第一示例性實施例的頭枕移動裝置的復(fù)位彈簧與移動單元之間的接觸位置。

圖11是一組操作狀態(tài)圖，它們示出了使用根據(jù)本發(fā)明第一示例性實施例的頭枕移動裝置的杠桿件來釋放棘爪與棘輪之間的嚙合狀態(tài)的過程。(圖11的上部是杠桿件的一組局部分解前視圖，而下部是棘爪和棘輪的一組側(cè)視圖。)

圖12是從后側(cè)看時的透視圖，其示出了根據(jù)本發(fā)明第一示例性實施例的頭枕移動裝置的突起的另一示例性實施例。

圖13是根據(jù)本發(fā)明第二示例性實施例的頭枕移動裝置的分解透視圖。

圖14是圖13中的棘爪的透視圖。

圖15是圖13中的棘輪的透視圖。

圖16是從后看時圖13裝配后的透視圖。

圖17是圖16的后視圖。

圖18是圖16的左側(cè)視圖。

圖19是圖16的從后看時的透視圖。

圖20是圖16的平面圖。

圖21是沿著圖20中的線c-c截取的剖視圖。

圖22是一組示出了操作狀態(tài)的剖視圖(沿著圖21中的線d-d截取的剖視圖)，它們示出了取決于頭枕位置的、根據(jù)本發(fā)明第二示例性實施例的頭枕移動裝置的復(fù)位彈簧與移動單元之間的接觸位置。

圖23是一組操作狀態(tài)圖，它們示出了使用根據(jù)本發(fā)明第二示例性實施例的頭枕移動裝置的杠桿件來釋放棘爪與棘輪之間的嚙合狀態(tài)的過程。(圖23的上部是杠桿件的一組局部分解前視圖，而下部是棘爪和棘輪的一組側(cè)視圖。)

具體實施方式

下面將參照以下附圖詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選的示例性實施例的頭枕移動裝置。

作為參引，本發(fā)明的與上述現(xiàn)有技術(shù)相同的部件將不作單獨地描述，而是參照上述現(xiàn)有技術(shù)。

<實施例1>

如圖1至圖11所示，根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的頭枕移動裝置的特征在于且包括：移動單元，其一側(cè)連接至頭枕，另一側(cè)連接至保持桿，用于使頭枕相對于保持桿移動；鎖定單元，其用于在頭枕移動到位后保持頭枕的位置；和復(fù)位彈簧(720’)，其一部分固定至保持桿，另一部分與移動單元接觸，用于使移動單元復(fù)位，其中接觸位置根據(jù)頭枕的位置而變化。

移動單元的一側(cè)連接至頭枕，其另一側(cè)連接至保持桿，并使頭枕沿著前后方向相對于安裝在座椅中的保持桿移動。根據(jù)第一示例性實施例的移動單元使頭枕沿著前后方向滑動。

如圖1和2所示，移動單元包括：連接至保持桿的第一連接件300；以可樞轉(zhuǎn)且可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在第一連接件300的一側(cè)中的第二連接件400；以可樞轉(zhuǎn)且可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在第一連接件300的另一側(cè)中的第三連接件500；和一側(cè)以可樞轉(zhuǎn)且可旋轉(zhuǎn)的方式連接至第二連接件400的一側(cè)、而另一側(cè)連接至第三連接件500的第四連接件600。換言之，移動單元使用四個連接件使頭枕移動。

第一連接件300固定安裝在保持桿的水平桿的上部中心部分中。

第一連接件300包括：豎直布置在兩側(cè)的側(cè)壁301、302，以及連接側(cè)壁301、302的下部部分且安裝在水平桿的上部部分中的底表面303。

在側(cè)壁301、302中，沿著寬度方向穿透形成有聯(lián)接孔310、320。聯(lián)接孔310、320分別前后布置。

在布置于左側(cè)的側(cè)壁302中，棘爪聯(lián)接孔330沿著寬度方向穿透形成為被布置在聯(lián)接孔310、320的上側(cè)。在棘爪聯(lián)接孔330和棘爪100”的聯(lián)接孔110中插入一軸，由此將棘爪100”以可樞轉(zhuǎn)且可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在第一連接件300中。

在側(cè)壁302中，彈簧插入孔340形成為被布置在聯(lián)接孔310、320的上側(cè)，且在棘爪聯(lián)接孔330的前側(cè)。

在側(cè)壁302的后側(cè)，止動界限(threshold)304向內(nèi)突出地形成為被布置在棘爪聯(lián)接孔330的下側(cè)。

第二連接件400安裝在第一連接件300的一側(cè)(前側(cè))，從而其能夠通過該軸以可樞轉(zhuǎn)的方式轉(zhuǎn)動。

第二連接件400包括形成在前表面401和前表面401的兩側(cè)中的側(cè)壁402、403。

一個開口在前表面401中形成為不受到將在后文描述的棘爪100”干擾。

在側(cè)壁402、403中，聯(lián)接孔430、420分別形成在上側(cè)和下側(cè)，而軸插入到聯(lián)接孔430、420中，由此將第二連接件400以可樞轉(zhuǎn)且可旋轉(zhuǎn)的方式連接至第四連接件600和第一連接件300。聯(lián)接孔430、420以如下方式橫斜地布置：布置在下側(cè)的聯(lián)接孔420比布置在上側(cè)的聯(lián)接孔430布置得更靠前方。

在布置于左側(cè)的側(cè)壁403中，多個棘輪聯(lián)接孔410沿著前后方向形成為被布置在聯(lián)接孔430和420之間。在側(cè)壁403的外側(cè)，一個凹槽形成為將與棘輪聯(lián)接孔410連通，并且通過使側(cè)壁403的一部分向內(nèi)彎曲而形成該凹槽。

第三連接件500以可樞轉(zhuǎn)且可旋轉(zhuǎn)的方式形成在第一連接件300的另一側(cè)(后側(cè))。

第三連接件500包括后表面502和形成在后表面502的兩側(cè)的側(cè)壁501、503。

在布置于右側(cè)的側(cè)壁501的下側(cè)形成有突出板。

聯(lián)接孔510、520形成在側(cè)壁501、503的上側(cè)和下側(cè)中。

第三連接件500以如下方式傾斜布置：布置在下側(cè)中的聯(lián)接孔520在初始狀態(tài)下被布置在前側(cè)。

聯(lián)接孔510、520被插入一軸，由此將第三連接件500以可樞轉(zhuǎn)且可旋轉(zhuǎn)的方式連接至第一連接件300和第四連接件600。

第四連接件600的一側(cè)(前側(cè))以可樞轉(zhuǎn)且可旋轉(zhuǎn)的方式連接至第二連接件400，而另一側(cè)(后側(cè))以可樞轉(zhuǎn)且可旋轉(zhuǎn)的方式連接至第三連接件500。

第四連接件600分別布置在第二連接件400和第三連接件500的兩側(cè)。

第四連接件600包括側(cè)板602和向外彎曲形成在側(cè)板602的前方的安裝板601。

在安裝板601中，安裝有構(gòu)成頭枕的模制部分。

在頭枕的外部皮革與模制部分之間布置泡沫材料。

與上文描述不同，可以將頭枕安裝在第二連接件400或第三連接件500中。

聯(lián)接孔610、620分別形成在側(cè)板602的前側(cè)和后側(cè)中。

軸被插入到聯(lián)接孔610、620中，由此將第四連接件600的前側(cè)和后側(cè)以可樞轉(zhuǎn)且可旋轉(zhuǎn)的方式安裝到第二連接件400和第三連接件500中。

突起630向內(nèi)突出地形成在布置于左側(cè)的第四連接件600的上側(cè)中。突起630布置在移動單元的側(cè)部的內(nèi)側(cè)。

通過使切割自安裝板601和側(cè)板602的一部分向內(nèi)彎曲而形成突起630。

突起630布置在第二連接件400的上側(cè)。

另外，止動件631向前突出地形成在突起630的內(nèi)下側(cè)。由于這種止動件631，將在下文描述的復(fù)位彈簧720’將不會與第四連接件600相分離。

鎖定單元保持頭枕移動后的位置。

鎖定單元包括棘爪100”、與棘爪100”嚙合的棘輪200’和保持棘爪100”與棘輪200’之間的嚙合狀態(tài)的彈簧710。

棘爪100”沿著前后方向豎直布置，并且形成為板狀，而多個輪齒150沿著寬度方向和長度方向形成在其上側(cè)中。

如圖3所示，聯(lián)接孔110形成在棘爪100”的后下側(cè)中，沿著寬度方向穿透。

彈簧插入孔120在棘爪100”的下側(cè)中形成為被布置在聯(lián)接孔110的前側(cè)中。

止動件170’突出地形成在棘爪100”的前端，從而比第二連接件400的前端更突出。止動件170’向下且彎曲地形成為弧狀。這樣，由于止動突起107’沿著前后方向形成，使得棘爪100”的形成更為容易。止動突起170’插入到形成于第二連接件400的前表面401中的開口中。

另外，突起160向后突出地形成在棘爪100”的后下側(cè)。突起160比輪齒150更加向后突出，如圖7和圖9所示，第一連接件300的止動界限304布置在突起160的下側(cè)中。

棘輪200’沿著前后方向豎直布置，并且形成為板狀，而多個輪齒240沿著長度方向形成在下側(cè)中。

棘爪100”和棘輪200’的輪齒150和240以如下方式形成：允許頭枕沿一個方向(向前)移動，而不允許其沿相反方向(向后)移動。

如圖4所示，沿著長度方向形成的輪齒240形成為弧狀。

棘輪200’安裝在第二連接件400中，并連接至頭枕。

引導(dǎo)板220安裝在棘輪200’的右側(cè)，而輔助板210安裝在其左側(cè)。在棘輪200’、引導(dǎo)板220和輔助板210中形成有聯(lián)接孔。通過將聯(lián)接構(gòu)件(例如螺栓)插入到形成于棘輪200’中的聯(lián)接孔和棘輪聯(lián)接孔410中而將棘輪200’固定安裝在第二連接件400中。

引導(dǎo)板220安裝得比輪齒240更向下突出，并對與棘輪200’嚙合的棘爪100”進行引導(dǎo)。

輔助板210布置在第二連接件400與棘輪200’之間，并且調(diào)整第二連接件400與棘輪200’之間的分隔距離。

彈簧710的兩端分別連接至第一連接件300和棘爪100”。

彈簧710的兩端分別插入(連接)到第一連接件300中和棘爪100”的彈簧插入孔340、120中。

復(fù)位彈簧720’的一部分固定到保持桿而其另一部分與移動單元相連接，由此使移動單元復(fù)位。

被設(shè)置成螺旋彈簧的復(fù)位彈簧720’包括：具有直線形狀的一端721、具有直線形狀的另一端722以及連接一端721與另一端722的卷繞部分724，正如圖1、圖2和圖5所示。

復(fù)位彈簧720’布置在移動單元的下內(nèi)側(cè)。更具體地，復(fù)位彈簧720’布置在底表面303的右上側(cè)。

復(fù)位彈簧720’的卷繞部分724被連接第一連接件300與第三連接件500的軸所插入。

在一端721的端部形成向下彎曲的第一彎曲部。

第一彎曲部被固定地插入到形成于第一連接件300的底表面303的前端中的凹槽中。

另一端722被第四連接件600的突起630保持，并且與其相接觸。在另一端722的中間部分中可以形成有第二彎曲部。

另外，可以設(shè)置杠桿件10”，用于通過按壓棘爪100來釋放棘爪1000.與棘輪200之間的嚙合。

杠桿件10”包括：以可樞轉(zhuǎn)且可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在第二連接件400中的鉸接部11”；突出地形成在鉸接部11”的上側(cè)中的手柄部12”；和突出地形成在鉸接部11”的左側(cè)并按壓止動突起170’的按壓部13”。

杠桿件10”由金屬片材形成，由此可以保持裝置的結(jié)構(gòu)緊湊。

鉸接部11”以可樞轉(zhuǎn)且可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在前表面401的前側(cè)中。鉸接部11”的軸沿著前后方向布置。

手柄部12”形成為條狀，并且沿上下方向布置。

在手柄部12”的上部中形成有向后且傾斜地彎曲的向后彎曲部，并且在向后彎曲部的右側(cè)形成有向后彎曲的手動止動件(handstopper)。

另外，在手柄部12”中，向后彎曲部的兩側(cè)下方處設(shè)有向內(nèi)彎曲的第一板部和第二板部。第一板部布置在右側(cè)，而第二板部布置在左側(cè)。第一板部中形成有彈簧插入孔。第二板部受到第二連接件400的第一表面401的上端的止擋，由此防止杠桿件10”的過度旋轉(zhuǎn)。

按壓部13”突出地形成在鉸接部11”的左側(cè)，并且布置在止動突起170’的上側(cè)。

將被設(shè)置為螺旋彈簧的杠桿復(fù)位彈簧15”插在位于鉸接部11”的軸的前方的外周界表面中。杠桿復(fù)位彈簧15”布置在前表面401的后側(cè)。

杠桿復(fù)位彈簧15”的一端被插入到第一板部的彈簧插入孔中。

杠桿復(fù)位彈簧15”的另一端被彎曲，并且受到棘輪200’的上部的止擋。

隨后將描述具有上述配置的示例性實施例的操作。

當(dāng)向前滑動頭枕時，如果使用者向前推動頭枕，則由于輪齒150、240被形成為允許棘輪200’相對于棘爪100”的向前移動，因而頭枕(棘輪和第二、第三、第四連接件)相對于保持桿(棘爪和第一連接件)向前移動。當(dāng)頭枕到達(dá)預(yù)定位置時，使用者去除向前推動頭枕的作用力，然后棘爪100”和棘輪200’嚙合在一起，并且這種嚙合狀態(tài)通過彈簧710得以穩(wěn)定地保持，因此頭枕的位置被固定。

以這種方式，當(dāng)頭枕從其初始位置被向前移動時，復(fù)位彈簧720’的另一端722受到突起630的止擋并且與其相接觸。因此，當(dāng)移動頭枕時，突起630相對于復(fù)位彈簧的另一端722滑移。

由于此原因，復(fù)位彈簧720’的另一端部722與突起630之間的在復(fù)位彈簧720’中的接觸位置(點)根據(jù)頭枕的位置而發(fā)生變化。

圖10示出了根據(jù)頭枕位置復(fù)位彈簧720’與移動單元的接觸位置。在圖10中，位置(b)中的頭枕位置比位置(a)中的頭枕位置更進一步向前移動。

更具體地，如圖10所示，隨著頭枕移動距離的增加，接觸位置變得更加遠(yuǎn)離作為復(fù)位彈簧720’的中心的卷繞部分724。

因此，在復(fù)位彈簧720’的彈性形變小的位置(向后方向)，接觸位置靠近于卷繞部分724；而在復(fù)位彈簧720’的彈性形變大的位置(向前方向)，接觸位置遠(yuǎn)離于卷繞部分724。因而，盡管頭枕的移動距離增加(也即是說，盡管其向前移動至端點),但由于使用者施加至頭枕的作用力卻并沒有明顯的差別，因此提升了使用者便利性。另外，即使頭枕位置發(fā)生改變，杠桿件10”或按鈕的操作力卻不會有明顯的差別。

可以沿著長度方向使用多個輪齒150和240來精密地調(diào)整(分步驟1至9)頭枕的前后位置。

當(dāng)向后移動頭枕時，如圖11所示，如果使用者按下連接至杠桿件10”的手柄部12”的按鈕(未示出)、或者在任意位置推動手柄部12”(b)，則杠桿件10”將逆時針旋轉(zhuǎn)，并且止動突起170’將被布置在第二連接件400前方的按壓部13”推動，然后棘爪100”將逆時針轉(zhuǎn)動，由此將棘爪100”與棘輪200’分離開來。在該狀態(tài)下，頭枕可沿著前后方向被移動至任意位置。同樣在該狀態(tài)下，如果不向頭枕施加作用力，則頭枕通過復(fù)位彈簧720’而被移動至向后方向的終端。

如果使用者去除施加至按鈕或手柄部12”的作用力，則杠桿件10”通過杠桿復(fù)位彈簧15”而朝向順時針方向復(fù)位，由此使按壓止動突起170’的按壓部13”復(fù)位到其初始位置(c)。由于該操作，棘爪”順時針旋轉(zhuǎn)并與棘輪200’嚙合，由此實現(xiàn)鎖定。

與前文的描述不同，突起630’可以一體地形成在連接布置于右側(cè)的第四連接件600與第二連接件400的軸中，正如圖12所示。換言之，突起630’執(zhí)行連接第四連接件600與第二連接件400的軸的角色，并同時執(zhí)行與復(fù)位彈簧720’相接觸的構(gòu)件的角色。因此，突起630’比第二連接件400的右側(cè)壁402的內(nèi)表面更加向內(nèi)突出。突起630’形成為具有圓形橫截面的桿狀，并且插入到聯(lián)接孔610和430中。另外，在突起630’的內(nèi)側(cè)的端部形成有凸緣，由此可以防止復(fù)位彈簧720’與突起630相分離。

<實施例2>

如圖13至圖23所示，根據(jù)第二示例性實施例的頭枕移動裝置包括：安裝在與座椅連接的水平桿730中的第一支架900；和以可樞轉(zhuǎn)且可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在水平桿730中并且連接至頭枕的第二支架。

對于與上文描述的第一示例性實施例相同的元件，將省略詳細(xì)說明。

第一支架900包括：沿著前后方向布置在兩側(cè)的側(cè)壁910、920，以及連接側(cè)壁910和920的后側(cè)的后表面930，如圖13所示。

棘爪聯(lián)接孔901沿著寬度方向形成在側(cè)壁910、920的上部中。穿透棘爪100的軸(其將在后面被描述)安裝在棘爪聯(lián)接孔901中，使得棘爪100以可樞轉(zhuǎn)且可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在第一支架900中。

水平桿730所穿透的通孔904形成在下部910和920中，由此將第一支架900固定至水平桿730。因此，第一支架900被連接至保持桿。

第一支架900布置在復(fù)位彈簧720的左側(cè)，復(fù)位彈簧720插入水平桿730的中心。

彈簧710的另一端(將在下文描述)所在的彈簧插入孔902形成在布置于右側(cè)的側(cè)壁910的上前部中。

第二支架分別布置在第一支架900的兩側(cè)，并且包括沿著前后方向豎直地布置的側(cè)壁810和820。

水平桿730所穿透的通孔805形成在側(cè)壁810和820的下部中，因此，第二支架相對于水平桿730、第一支架900和棘爪100以可樞轉(zhuǎn)的方式旋轉(zhuǎn)。

在布置于左側(cè)的側(cè)壁810中，向內(nèi)彎曲的第一彎曲部806形成在中心區(qū)域中，而向上彎曲的第二彎曲部807形成在第一彎曲部806的端部。

在第二彎曲部807和布置于右側(cè)的側(cè)壁820中，分別形成有一個位于前側(cè)和一個位于后側(cè)的聯(lián)接孔803。銷830和830’插入到聯(lián)接孔803中，從而可以安裝棘輪200，并且同時將兩側(cè)的側(cè)壁819和820相互聯(lián)接。由此將棘輪200固定安裝在第二支架中。

銷830和830’形成為桿狀，并且沿著左右方向布置。

布置在后側(cè)的銷830’附加地執(zhí)行與復(fù)位彈簧720的另一端722相接觸的突起的角色。

同時，在銷830和830’的右端部分別形成止動界限，從而使得兩側(cè)的側(cè)壁810和820的分開距離可以保持穩(wěn)定。

在布置于左側(cè)的側(cè)壁810的上部中，形成有第三彎曲部808，其前端和后端延伸以形成向內(nèi)彎曲的突起部分。

在第三彎曲部808中沿著前后方向形成有通孔。

由于第三彎曲部808，杠桿件10(將在下文描述)可以穩(wěn)定地安裝在第二支架中。

止動突起811形成在布置于左側(cè)的側(cè)壁810的前側(cè)。

鎖定單元包括：棘爪100、與棘爪嚙合的棘輪200和保持棘爪100與棘輪200之間的嚙合狀態(tài)的彈簧710。

棘爪100沿著前后方向豎直布置，并且形成為板狀，而多個輪齒150沿著寬度方向和長度方向形成在其上側(cè)中。

棘爪100通過沿著寬度方向組合多個板100a而形成，其中，這些板沿著長度方向形成有多個輪齒150，由此沿著寬度方向形成有多個輪齒150。

聯(lián)接孔110沿著寬度方向穿透地形成在棘爪100的后下部中。

彈簧插入孔120在棘爪100的下部中形成為被布置在聯(lián)接孔110的前方。

止動突起170沿著寬度方向向內(nèi)且突出地形成在棘爪100中。

棘輪200沿著前后方向豎直布置，并且形成為板狀，而多個輪齒240沿著寬度方向和長度方向布置在下部中。

棘爪100和棘輪200的輪齒150和240以如下方式形成：允許(頭枕)沿一個方向(向前)移動，而不允許其沿相反方向(向后)移動。

棘輪200通過沿著寬度方向組合多個板200a而形成，其中，這些板沿著長度方向形成有多個輪齒240，由此沿著寬度方向形成有多個輪齒240。

沿著長度方向形成的輪齒240形成為弧狀。

棘輪200形成有聯(lián)接孔，從而將多個板200a聯(lián)接在一起，并且同時將棘輪200固定至第二支架。

棘輪200固定安裝至第二支架并且連接至頭枕。

彈簧710的兩端分別插入(連接)至棘爪100和第一支架900的彈簧插入孔120和902中。

復(fù)位彈簧720的一端721固定至水平桿730，而其另一端722與移動單元的銷830’相接觸，由此使移動單元復(fù)位。

一端721的端部向下彎曲并受到水平桿730止擋。

連接一端721與另一端722的卷繞部分724被插入安裝于第一支架900中的彈簧軸中。

另外，還包括杠桿件10，其通過按壓棘爪100而將棘爪100與棘輪200的嚙合分開。

杠桿件10安裝在第二支架中。以這種方式，杠桿件10安裝在第二支架中。以這種方式，杠桿件10安裝在其中安裝有棘輪200的部分中。與上文的描述不同，杠桿件10可以安裝在其中安裝有棘爪100的部分中。

杠桿件10包括：以可樞轉(zhuǎn)且可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在第二支架中的鉸接部11；突出地形成在鉸接部11的一側(cè)的手柄部12；和突出地形成在鉸接部11的另一側(cè)并按壓止動突起170的按壓部13。

杠桿件10由單個金屬片形成，并且鉸接部11、手柄部12和按壓部13一體地形成。因此，杠桿件10的形成變得容易，并且減輕了裝置的重量。

杠桿件10以下述方式制成：將單個金屬片的前部和后部彎曲以形成鉸接部11，并且金屬片的上部成為手柄部12，而金屬片的下部成為按壓部13。換言之，手柄部12和按壓部13一體地形成。

在鉸接部11的上部中形成有杠桿復(fù)位彈簧插入孔16，而在鉸接部11的下前側(cè)中形成有鉸鏈插入孔，其中沿前后方向布置的鉸鏈被插入該鉸鏈插入孔。鉸鏈安裝在形成于第三彎曲部808中的通孔中。

手柄部12豎直地形成在布置于前側(cè)和后側(cè)的鉸接部11之間。

在手柄部12中沿上下方向形成有細(xì)長孔14。

布置在前側(cè)中的銷830被插入細(xì)長孔14中，并穿透細(xì)長孔14。當(dāng)使用者沿左右方向移動杠桿件10時，杠桿件10可以被這種銷830和細(xì)長孔14平穩(wěn)地引導(dǎo)而旋轉(zhuǎn)。除此之外，防止了杠桿件10的過度按壓。

按壓部13形成在手柄部12的下部。按壓部13布置在止動突起170的上部。按壓部13形成為弧狀，其下側(cè)向上凸出。

另外，設(shè)置有使杠桿件10復(fù)位的杠桿復(fù)位彈簧15。

杠桿復(fù)位彈簧15設(shè)置為螺旋彈簧，并且被插入到鉸鏈的前部，該鉸鏈被插入到鉸接部11。

杠桿復(fù)位彈簧15的一端被插入到形成于布置在前側(cè)的鉸接部11的上部中的杠桿復(fù)位彈簧插入孔16中，而另一端被插入到形成于第二支架的右側(cè)壁820中的杠桿復(fù)位彈簧插入孔821中。

在裝配期間，棘輪200被布置在第二支架的右側(cè)壁820的上部與第二支架的左側(cè)壁810的上部之間，而杠桿件10被安裝在左側(cè)壁810中，并且杠桿件10被插入到連接側(cè)壁810和820兩者的銷830中。

棘爪布置在第一支架900的左側(cè)壁920的上部與右側(cè)壁910的上部之間。

另外，第二支架的右側(cè)壁820、復(fù)位彈簧720、第一支架900的右側(cè)壁910、第一支架900的左側(cè)壁920、第二支架的左側(cè)壁810從右側(cè)起依次布置，并且第一支架和第二支架900密集地安裝在水平桿730的中心區(qū)域中。

隨后將描述具有上述配置的示例性實施例的操作。

當(dāng)向前傾斜頭枕時，如果使用者向前推動頭枕，則由于輪齒150和240被形成為允許棘輪200相對于棘爪100的向前移動，因而頭枕(棘輪和第二支架)相對于保持桿730(棘爪和第一支架)向前傾斜。當(dāng)頭枕到達(dá)預(yù)定位置時，使用者去除向前推動頭枕的作用力，然后棘爪100和棘輪200嚙合在一起，并且這種嚙合狀態(tài)通過彈簧710得以穩(wěn)定地保持，因此頭枕的位置被固定。

以這種方式，當(dāng)頭枕從其初始位置被向前移動時，復(fù)位彈簧720的另一端722受到銷830’的止擋并且與其相接觸。因此，當(dāng)移動頭枕時，銷830’相對于復(fù)位彈簧的另一端722滑移。

由于此原因，復(fù)位彈簧720的另一端722與銷830’之間的在復(fù)位彈簧720中的接觸位置(點)根據(jù)頭枕的位置而發(fā)生變化。

更具體地，如圖22所示，隨著頭枕移動距離的增加(隨著頭枕朝向前方移動)，接觸位置變得更加遠(yuǎn)離作為復(fù)位彈簧720的中心的卷繞部分724。

因此，在復(fù)位彈簧720的彈性形變小的位置(向后方向)，接觸位置靠近于卷繞部分724；而在復(fù)位彈簧720的彈性形變大的位置(向前方向)，接觸位置遠(yuǎn)離于卷繞部分724。因而，盡管頭枕的移動距離增加(也即是說，盡管其向前移動至端點),但由于使用者施加至頭枕的作用力卻并沒有明顯的差別，因此提升了使用者便利性。另外，即使頭枕位置發(fā)生改變，杠桿件10或按鈕的操作力卻不會有明顯的差別。

當(dāng)向后移動頭枕時，如圖23所示，如果使用者按下連接至杠桿件10的手柄部12的按鈕(未示出)或者在任意位置推動手柄部12(b)，則杠桿件10將逆時針旋轉(zhuǎn)，并且止動突起170被按壓部13推動，然后棘爪100將逆時針旋轉(zhuǎn)，由此將棘爪100與棘輪200分離開來。因此，頭枕可沿著前后方向被移動到任意位置。如果使用者去除施加至按鈕或手柄部12的作用力，則杠桿件10通過杠桿復(fù)位彈簧15而朝向順時針方向復(fù)位，由此使按壓止動突起170的按壓部13復(fù)位到初始位置(c)。由于該操作，棘爪順時針旋轉(zhuǎn)并與棘輪200嚙合。

以這種方式，由于在消費者移動頭枕之后，在其任意位置處都可以通過對于暴露于頭枕外部的連接至杠桿件10的按鈕或者杠桿件10的操作來釋放鎖定，因此，消費者可以容易地識別出如何釋放鎖定。因而，消費者可以有效地和容易地利用頭枕移動裝置，并且同時可以防止增加制造成本。另外，可操作性得以提升，并且可以通過保持結(jié)構(gòu)簡單和減小摩擦來使得噪聲產(chǎn)生和耐久性變差最小化。

同時，當(dāng)棘爪100嚙合至棘輪200時，多個寬度方向的輪齒150和240被嚙合至多個長度方向的輪齒150和240。

由于該機構(gòu)，即使寬度方向的輪齒150和240中的任一個被分離，同一行寬度方向的輪齒150和240中的其它輪齒仍處于嚙合狀態(tài)，因此穩(wěn)定地保持了嚙合狀態(tài)。另外，在嚙合狀態(tài)下，由于多個寬度方向的輪齒150和240同時地嚙合至多個長度方向的輪齒150和240，因而即使在高負(fù)載條件下，也可以保持耐久性。

如上所述，盡管已經(jīng)參照優(yōu)選的示例性實施例描述了本發(fā)明，但是，在不背離所附權(quán)利要求所記載的本發(fā)明的范圍和精神的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明做出各種修改和改變。

附圖標(biāo)記

附圖中的主要元件的描述

100：棘爪200：棘輪

300：第一連接件400：第二連接件

500：第三連接件600：第四連接件

710：彈簧720、720’：復(fù)位彈簧

730：保持桿900：第一支架