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      裝載機(jī)串并聯(lián)液壓混合動力控制系統(tǒng)及控制方法與流程

      文檔序號:12697838閱讀:402來源:國知局
      裝載機(jī)串并聯(lián)液壓混合動力控制系統(tǒng)及控制方法與流程

      本發(fā)明屬于工程機(jī)械動力控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,適用于混合動力裝載機(jī),具體涉及一種裝載機(jī)串并聯(lián)液壓混合動力控制系統(tǒng)及控制方法。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有技術(shù)中的裝載機(jī)作業(yè)過程中,需要頻繁啟停和往復(fù)運(yùn)動,要求駕駛員連續(xù)改變油門開度,這不僅會嚴(yán)重縮短發(fā)動機(jī)的使用壽命,還會使發(fā)動機(jī)頻繁處于經(jīng)濟(jì)低效區(qū),導(dǎo)致發(fā)動機(jī)的油耗偏高。此外,頻繁制動不僅浪費(fèi)能量,還會導(dǎo)致系統(tǒng)發(fā)熱和元件損耗。傳統(tǒng)裝載機(jī)一般都裝有液力變矩器,而液力變矩器在低速重載工作時傳動效率低,造成了嚴(yán)重的能量浪費(fèi)。

      現(xiàn)有的傳統(tǒng)裝載機(jī)的動力控制系統(tǒng)普遍存在油耗高、排放差且低速重載時傳動效率低的缺點(diǎn),同時制動能量通常以熱的形式被浪費(fèi)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提供了裝載機(jī)串并聯(lián)液壓混合動力控制系統(tǒng)及控制方法,該系統(tǒng)油耗低、排放性好且能夠回收制動能量,結(jié)合說明書附圖,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

      裝載機(jī)串并聯(lián)液壓混合動力控制系統(tǒng),所述混合動力控制系統(tǒng)由發(fā)動機(jī)1、第一變量泵2、轉(zhuǎn)向工作系統(tǒng)3、第二變量泵4、第一兩位兩通換向閥5、油箱6、第二兩位兩通換向閥7、液壓蓄能器8、溢流閥9、第三兩位兩通換向閥10、變量泵/馬達(dá)11、前橋12、耦合器13、手剎14、變速箱15、離合器16、液力變矩器17和后橋18組成;

      所述發(fā)動機(jī)1分別與液力變矩器17和第一變量泵2連接,第一變量泵2的出油口與轉(zhuǎn)向工作系統(tǒng)3相連,第二變量泵4與第一變量泵2同軸連接,第二變量泵4的出油口與第一兩位兩通換向閥5的進(jìn)油口相連,變量泵/馬達(dá)11的進(jìn)油口與第三兩位兩通換向閥10的出油口相連,第三兩位兩通換向閥10的進(jìn)油口、第一兩位兩通換向閥5的出油口以及溢流閥9的進(jìn)油口均分別與第二兩位兩通換向閥7的出油口連通,第二兩位兩通換向閥7的進(jìn)油口與液壓蓄能器8的出油口連通,第二變量泵4的進(jìn)油口、變量泵/馬達(dá)11的出油口、第一變量泵2的進(jìn)油口以及溢流閥9的出油口均與油箱6連接;

      所述變量泵/馬達(dá)11的輸出軸通過耦合器13與前橋12連接;

      所述液力變矩器17的輸出端經(jīng)離合器16與變速箱15連接,變速箱15的動力輸出端一路與后橋18連接,另一路依次經(jīng)手剎14和耦合器13與前橋12連接;

      進(jìn)一步地,所述耦合器13具有變速比,所述耦合器13連接于變量泵/馬達(dá)11的馬達(dá)端,使變量泵/馬達(dá)11高速運(yùn)轉(zhuǎn),提高變量泵/馬達(dá)11運(yùn)行效率;

      裝載機(jī)串并聯(lián)液壓混合動力控制系統(tǒng)的控制方法,所述控制方法為混合驅(qū)動控制模式;

      所述混合驅(qū)動控制模式的過程為:裝載機(jī)起動后,當(dāng)裝載機(jī)的需求功率大于發(fā)動機(jī)1的燃油高效區(qū)功率的上限,且液壓蓄能器8內(nèi)的壓力值高于設(shè)定的最低工作壓力值,所述混合動力控制系統(tǒng)進(jìn)入混合驅(qū)動模式,此時,離合器16接合,第一兩位兩通換向閥5斷開,第二兩位兩通換向閥7和第三兩位兩通換向閥均聯(lián)通,第二變量泵4的排量為零,變量泵/馬達(dá)11工作在馬達(dá)狀態(tài),調(diào)節(jié)發(fā)動機(jī)1工作點(diǎn)使其工作在燃油高效區(qū),發(fā)動1帶動第一變量泵2和第二變量泵4旋轉(zhuǎn),第二變量泵4處于空轉(zhuǎn)狀態(tài),油箱6的液壓油經(jīng)第一變量泵2進(jìn)入轉(zhuǎn)向工作系統(tǒng)3,液壓蓄能器8中的液壓油依次經(jīng)第二兩位兩通換向閥7、第三兩位兩通換向閥10和變量泵/馬達(dá)11進(jìn)入油箱6,變量泵/馬達(dá)11帶動耦合器13工作,耦合器13的動力輸出端分為兩路:一路直接驅(qū)動前橋12,另一路依次經(jīng)手剎14和變速箱15,進(jìn)而驅(qū)動后橋18;此時,發(fā)動1的動力依次經(jīng)液力變矩器17、離合器16和變速箱15,變速箱15的動力輸出端分為兩路:一路直接驅(qū)動后橋18,另一路依次經(jīng)手剎14和耦合器13,進(jìn)而驅(qū)動前橋12;

      裝載機(jī)串并聯(lián)液壓混合動力控制系統(tǒng)的控制方法,其中,所述控制方法還包括純液壓驅(qū)動控制模式;

      所述純液壓驅(qū)動控制模式的過程為:裝載機(jī)起動后,當(dāng)裝載機(jī)的需求功率小于發(fā)動機(jī)1的燃油高效區(qū)功率的下限,且液壓蓄能器8內(nèi)的壓力高于設(shè)定的最低工作壓力值,所述混合動力控制系統(tǒng)進(jìn)入純液壓驅(qū)動控制模式,此時,離合器16分離,第二兩位兩通換向閥7和第三兩位兩通換向閥10均聯(lián)通,第一兩位兩通換向閥5斷開,第二變量泵4排量為零,變量泵/馬達(dá)11工作在馬達(dá)狀態(tài),發(fā)動機(jī)帶動第一變量泵2和第二變量泵4旋轉(zhuǎn),第二變量泵4處于空轉(zhuǎn)狀態(tài),油箱6的液壓油經(jīng)第一變量泵2進(jìn)入轉(zhuǎn)向工作系統(tǒng)3,液壓蓄能器8中液壓油依次經(jīng)過第二兩位兩通換向閥7、第三兩位兩通換向閥10和變量泵/馬達(dá)11進(jìn)入油箱6,另外,變量泵/馬達(dá)11帶動耦合器13工作,耦合器13的動力輸出端分為兩路:一路直接驅(qū)動前橋12;另一路依次經(jīng)手剎14和變速箱15,進(jìn)而驅(qū)動后橋18;

      裝載機(jī)串并聯(lián)液壓混合動力控制系統(tǒng)的控制方法,其中,所述控制方法還包括發(fā)動機(jī)單獨(dú)驅(qū)動控制模式;

      所述發(fā)動機(jī)單獨(dú)驅(qū)動控制模式的過程為:裝載機(jī)起動后,當(dāng)裝載機(jī)的需求功率處于發(fā)動機(jī)1的燃油高效區(qū),或當(dāng)裝載機(jī)工作需求的功率高于發(fā)動機(jī)1燃油高效區(qū)功率的上限且液壓蓄能器8內(nèi)的壓力低于設(shè)定的最低工作壓力值,所述混合動力控制系統(tǒng)進(jìn)入發(fā)動機(jī)單獨(dú)驅(qū)動模式,此時,離合器16接合,第一兩位兩通換向閥5、第二兩位兩通換向閥7和第三兩位兩通換向閥10均斷開,第二變量泵4和變量泵/馬達(dá)11排量均為零,發(fā)動1帶動第一變量泵2和第二變量泵4旋轉(zhuǎn),第二變量泵4處于空轉(zhuǎn)狀態(tài),油箱6的液壓油經(jīng)第一變量泵2進(jìn)入轉(zhuǎn)向工作系統(tǒng)3,發(fā)動1的動力依次經(jīng)液力變矩器17、離合器16和變速箱15,變速箱15的動力輸出端分為兩路:一路直接驅(qū)動后橋18,另一路依次經(jīng)手剎14和耦合器13,進(jìn)而驅(qū)動前橋12;此時,耦合器13帶動變量泵/馬達(dá)11旋轉(zhuǎn),變量泵/馬達(dá)11空轉(zhuǎn);

      裝載機(jī)串并聯(lián)液壓混合動力控制系統(tǒng)的控制方法,其中,所述控制方法還包括怠速充壓控制模式;

      所述怠速充壓控制模式的過程為:起動發(fā)動機(jī)1熱機(jī)或裝載機(jī)臨時停車時,當(dāng)液壓蓄能器8內(nèi)的壓力低于設(shè)定的最高工作壓力值,所述混合動力控制系統(tǒng)進(jìn)入怠速充壓控制模式,此時,離合器16分離,第一兩位兩通換向閥5和第二兩位兩通換向閥7均聯(lián)通,第三兩位兩通換向閥10斷開,調(diào)節(jié)發(fā)動機(jī)工作點(diǎn)使其工作在燃油高效區(qū),調(diào)節(jié)第一變量泵2排量為零,調(diào)節(jié)第二變量泵4工作在泵狀態(tài),發(fā)動機(jī)1帶動第一變量泵2和第二變量泵4旋轉(zhuǎn),第一變量泵2處于空轉(zhuǎn)狀態(tài),第二變量泵4使油箱6的液壓油依次經(jīng)過第二變量泵4、第一兩位兩通換向閥5和第二兩位兩通換向閥7,最終給液壓蓄能器8充能,此時,變量泵/馬達(dá)11不工作;

      裝載機(jī)串并聯(lián)液壓混合動力控制系統(tǒng)的控制方法,其中,所述控制方法還包括起車控制模式;

      所述起車控制模式的過程為:裝載機(jī)起車時,當(dāng)液壓蓄能器8內(nèi)的壓力低于設(shè)定的最低工作壓力值時,所述混合動力控制系統(tǒng)進(jìn)入起車控制模式,此時,離合器16處于分離狀態(tài),第一兩位兩通換向閥5和第三兩位兩通換向閥10均聯(lián)通,第二兩位兩通換向閥7斷開,變量泵/馬達(dá)11工作在馬達(dá)狀態(tài),調(diào)節(jié)發(fā)動機(jī)1工作在燃油高效區(qū),發(fā)動機(jī)1帶動第一變量泵2和第二變量泵4旋轉(zhuǎn),油箱6的液壓油經(jīng)第一變量泵2進(jìn)入轉(zhuǎn)向工作系統(tǒng)3,第二變量泵4使油箱6液壓油依次經(jīng)過第二變量泵4、第一兩位兩通換向閥5、第三兩位兩通換向閥10和變量泵/馬達(dá)11進(jìn)入油箱6,另外,變量泵/馬達(dá)11帶動耦合器13工作,耦合器13的動力輸出端分為兩路:一路直接驅(qū)動前橋12;另一路依次經(jīng)手剎14和變速箱15,進(jìn)而驅(qū)動后橋18;

      裝載機(jī)串并聯(lián)液壓混合動力控制系統(tǒng)的控制方法,其中,所述控制方法還包括行車充壓控制模式;

      所述行車充壓控制模式的過程為:裝載機(jī)起動后,當(dāng)裝載機(jī)的需求功率低于發(fā)動機(jī)1的燃油高效區(qū)功率的下限,且液壓蓄能器8內(nèi)的壓力值低于設(shè)定的最高工作壓力值時,所述混合動力控制系統(tǒng)進(jìn)入行車充壓驅(qū)動模式,此時,離合器16接合,第一兩位兩通換向閥5和第二兩位兩通換向閥7均聯(lián)通,第三兩位兩通換向閥10斷開,變量泵/馬達(dá)11排量為零,調(diào)節(jié)發(fā)動機(jī)1工作點(diǎn)使其工作在燃油高效區(qū),發(fā)動機(jī)1帶動第一變量泵2和第二變量泵4旋轉(zhuǎn),油箱6的液壓油經(jīng)第一變量泵2進(jìn)入轉(zhuǎn)向工作系統(tǒng)3,第二變量泵4使油箱6的液壓油依次經(jīng)第二變量泵4、第一兩位兩通換向閥5和第二兩位兩通換向閥7,最終給液壓蓄能器8充能,發(fā)動1的動力依次經(jīng)液力變矩器17、離合器16和變速箱15,變速箱15的動力輸出端分為兩路:一路直接驅(qū)動后橋18,另一路依次經(jīng)手剎14和耦合器13,進(jìn)而驅(qū)動前橋12;此時,耦合器13帶動變量泵/馬達(dá)11旋轉(zhuǎn),變量泵/馬達(dá)11處于空轉(zhuǎn)狀態(tài);

      裝載機(jī)串并聯(lián)液壓混合動力控制系統(tǒng)的控制方法,其中,所述控制方法還包括再生制動模式;

      所述再生制動模式的過程為:離合器16分離,第二兩位兩通換向閥7和第三兩位兩通換向閥10均聯(lián)通,第一兩位兩通換向閥5斷開,第二變量泵4的排量為零,變量泵/馬達(dá)11工作在泵狀態(tài),調(diào)節(jié)發(fā)動機(jī)1工作點(diǎn)使其工作在燃油高效區(qū),發(fā)動機(jī)1帶動第一變量泵2和第二變量泵4旋轉(zhuǎn),第二變量泵4處于空轉(zhuǎn)狀態(tài),油箱6的液壓油經(jīng)第一變量泵2進(jìn)入轉(zhuǎn)向工作系統(tǒng)3,制動能量分為兩路:一路由前橋12直接帶動耦合器13工作,另一路依次經(jīng)變速箱15和手剎14進(jìn)而帶動耦合器13工作,耦合器13帶動變量泵/馬達(dá)11旋轉(zhuǎn),變量泵/馬達(dá)11使油箱6的液壓油依次經(jīng)變量泵/馬達(dá)11、第三兩位兩通閥10和第二兩位兩通閥7,最終給液壓蓄能器8充能。

      進(jìn)一步地,根據(jù)制動強(qiáng)度大小將制動強(qiáng)度分為輕度制動和重度制動,當(dāng)制動強(qiáng)度為輕度制動時,整機(jī)制動轉(zhuǎn)矩只由所述再生制動控制模式下的再生制動系統(tǒng)提供;當(dāng)制動強(qiáng)度為重度制動時,整機(jī)制動轉(zhuǎn)矩由裝載機(jī)原有制動系統(tǒng)與所述再生制動控制模式下的再生制動系統(tǒng)共同提供。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:

      1.本發(fā)明所述裝載機(jī)串并聯(lián)液壓混合動力控制系統(tǒng)所設(shè)的液壓泵/馬達(dá)、液壓蓄能器和扭矩耦合器相配合,實(shí)現(xiàn)了對制動能量的回收和再利用;

      2.本發(fā)明所述裝載機(jī)串并聯(lián)液壓混合動力控制系統(tǒng)中,液壓泵連接于發(fā)動機(jī)之后給蓄能器充壓,與現(xiàn)有技術(shù)中液壓泵連接于液力變矩器之后相比,可以有效提高充壓效率。

      3.本發(fā)明所述裝載機(jī)串并聯(lián)液壓混合動力控制系統(tǒng)中,耦合器連接于液力變矩器之后,與現(xiàn)有技術(shù)中耦合器連接于液力變矩器之前相比,可以大大提高能量回收和利用的效率。

      4.本發(fā)明所述裝載機(jī)串并聯(lián)液壓混合動力控制系統(tǒng)中,蓄能器存儲的能量可待必要時釋放,提高了整機(jī)效率。

      5.本發(fā)明所述裝載機(jī)串并聯(lián)液壓混合動力控制系統(tǒng)避免了裝載機(jī)起車時液力變矩器效率低的問題。

      6.本發(fā)明所述裝載機(jī)串并聯(lián)液壓混合動力控制系統(tǒng)能夠調(diào)整發(fā)動機(jī)的工作點(diǎn),進(jìn)而提高整機(jī)燃油經(jīng)濟(jì)性。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明裝載機(jī)串并聯(lián)液壓混合動力控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本發(fā)明裝載機(jī)串并聯(lián)液壓混合動力控制系統(tǒng),在怠速充壓模式下的動力傳遞路線圖。

      圖3是本發(fā)明裝載機(jī)串并聯(lián)液壓混合動力控制系統(tǒng),在起車模式下的動力傳遞路線圖。

      圖4是本發(fā)明裝載機(jī)串并聯(lián)液壓混合動力控制系統(tǒng),在純液壓驅(qū)動模式下的動力傳遞路線圖。

      圖5是本發(fā)明裝載機(jī)串并聯(lián)液壓混合動力控制系統(tǒng),在發(fā)動機(jī)單獨(dú)驅(qū)動模式下的動力傳遞路線圖。

      圖6是本發(fā)明裝載機(jī)串并聯(lián)液壓混合動力控制系統(tǒng),在行車充壓模式下的動力傳遞路線圖。

      圖7是本發(fā)明裝載機(jī)串并聯(lián)液壓混合動力控制系統(tǒng),在混合動力驅(qū)動模式下的動力傳遞路線圖。

      圖8是本發(fā)明裝載機(jī)串并聯(lián)液壓混合動力控制系統(tǒng),在再生制動模式下的動力傳遞路線圖。

      圖中:

      1-發(fā)動機(jī), 2-第一變量泵, 3-轉(zhuǎn)向工作系統(tǒng),

      4-第二變量泵, 5-第一兩位兩通換向閥, 6-油箱,

      7-第二兩位兩通換向閥, 8-液壓蓄能器, 9-溢流閥,

      10-第三兩位兩通換向閥, 11-變量泵/馬達(dá), 12-前橋,

      13-耦合器, 14-手剎, 15-變速箱,

      16-離合器, 17-液力變矩器, 18-后橋。

      具體實(shí)施方式

      為進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案,及其所帶來的有益效果,結(jié)合說明書附圖,本發(fā)明的具體實(shí)施方式如下:

      如圖1所示,本發(fā)明公開了裝載機(jī)串并聯(lián)液壓混合動力控制系統(tǒng),該混合動力控制系統(tǒng)包括發(fā)動機(jī)1、第一變量泵2、轉(zhuǎn)向工作系統(tǒng)3、第二變量泵4、第一兩位兩通換向閥5、油箱6、第二兩位兩通換向閥7、液壓蓄能器8、溢流閥9、第三兩位兩通換向閥10、變量泵/馬達(dá)11、前橋12、耦合器13、手剎14、變速箱15、離合器16、液力變矩器17和后橋18組成。所述發(fā)動機(jī)1分別與液力變矩器17和第一變量泵2機(jī)械連接,第一變量泵2的出油口與轉(zhuǎn)向工作系統(tǒng)3相連,并帶動整個轉(zhuǎn)向工作系統(tǒng)3運(yùn)轉(zhuǎn),第二變量泵4與第一變量泵2同軸機(jī)械連接,第二變量泵4的出油口與第一兩位兩通換向閥5的進(jìn)油口連通,變量泵/馬達(dá)11的進(jìn)油口與第三兩位兩通換向閥10的出油口連通,第三兩位兩通換向閥10的進(jìn)油口、第一兩位兩通換向閥5的出油口以及溢流閥9的進(jìn)油口均與第二兩位兩通換向閥7的出油口連通,第二兩位兩通換向閥7的進(jìn)油口與液壓蓄能器8的出油口連通,第二變量泵4的進(jìn)油口、變量泵/馬達(dá)11的出油口、第一變量泵2的進(jìn)油口以及溢流閥9的出油口均與油箱6連通;變量泵/馬達(dá)11的輸出軸通過耦合器13與前橋12的動力輸入端機(jī)械連接,液力變矩器17的動力輸出端與離合器16的動力輸入端機(jī)械連接,離合器16的動力輸出端與變速箱15的動力輸入端機(jī)械連接,變速箱15的動力輸出端分別與后橋18的動力輸入端和手剎14的動力輸入端機(jī)械連接,手剎14的動力輸出端與耦合器13的動力輸入端機(jī)械連接。

      所述耦合器13具有一定的變速比,可保證變量泵/馬達(dá)11工作在高轉(zhuǎn)速區(qū),提高變量泵/馬達(dá)11的工作效率。

      結(jié)合前述的裝載機(jī)串并聯(lián)液壓混合動力控制系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu),本發(fā)明還公開了裝載機(jī)串并聯(lián)液壓混合動力控制系統(tǒng)的控制方法,所述控制方法包括怠速充壓控制模式、起車控制模式、純液壓驅(qū)動控制模式、發(fā)動機(jī)單獨(dú)驅(qū)動控制模式、行車充壓控制模式、混合驅(qū)動控制模式以及再生制動模式。依次敘述如下:

      1.怠速充壓控制模式

      起動發(fā)動機(jī)1熱機(jī)或裝載機(jī)臨時停車時,當(dāng)液壓蓄能器8內(nèi)的壓力低于設(shè)定的最高工作壓力值時,所述混合動力控制系統(tǒng)進(jìn)入怠速充壓控制模式。如圖2所示,離合器16處于分離狀態(tài),第一兩位兩通換向閥5和第二兩位兩通換向閥7均開啟,即第一兩位兩通換向閥5和第二兩位兩通換向閥7均處于聯(lián)通狀態(tài),第三兩位兩通換向閥10關(guān)閉,即此時第三兩位兩通換向閥10處于斷開狀態(tài),調(diào)節(jié)第一變量泵2排量為零,調(diào)節(jié)第二變量泵4工作在泵狀態(tài),調(diào)節(jié)發(fā)動機(jī)工作點(diǎn)使其工作在燃油高效區(qū),發(fā)動機(jī)1帶動第一變量泵2和第二變量泵4旋轉(zhuǎn),第一變量泵2處于空轉(zhuǎn)狀態(tài),第二變量泵4使油箱6的液壓油依次經(jīng)過第二變量泵4、第一兩位兩通換向閥5和第二兩位兩通換向閥7,最終給液壓蓄能器8充能,此時,變量泵/馬達(dá)11不工作。

      2.起車控制模式

      裝載機(jī)起車時,當(dāng)液壓蓄能器8內(nèi)的壓力低于設(shè)定的最低工作壓力值時,所述混合動力控制系統(tǒng)進(jìn)入起車控制模式。如圖3所示,離合器16處于分離狀態(tài),第一兩位兩通換向閥5和第三兩位兩通換向閥10均開啟,即第一兩位兩通換向閥5和第三兩位兩通換向閥10均處于聯(lián)通狀態(tài),第二兩位兩通換向閥7關(guān)閉,即第二兩位兩通換向閥7處于斷開狀態(tài),調(diào)節(jié)變量泵/馬達(dá)11工作在馬達(dá)狀態(tài),調(diào)節(jié)發(fā)動機(jī)1工作點(diǎn)使其工作在燃油高效區(qū),發(fā)動機(jī)1帶動第一變量泵2和第二變量泵4旋轉(zhuǎn),油箱6的液壓油經(jīng)第一變量泵2進(jìn)入轉(zhuǎn)向工作系統(tǒng)3,第二變量泵4使油箱6液壓油依次經(jīng)過第二變量泵4、第一兩位兩通換向閥5、第三兩位兩通換向閥10和變量泵/馬達(dá)11進(jìn)入油箱6,另外,變量泵/馬達(dá)11帶動耦合器13工作,耦合器13的動力輸出端分為兩路:一路直接驅(qū)動前橋12;另一路依次經(jīng)手剎14和變速箱15,進(jìn)而驅(qū)動后橋18。

      3.純液壓驅(qū)動控制模式

      裝載機(jī)起動后,當(dāng)裝載機(jī)的需求功率小于發(fā)動機(jī)1的燃油高效區(qū)功率的下限,且液壓蓄能器8內(nèi)的壓力高于設(shè)定的最低工作壓力值,所述混合動力控制系統(tǒng)進(jìn)入純液壓驅(qū)動控制模式。如圖4所示,離合器16處于分離狀態(tài),第二兩位兩通換向閥7和第三兩位兩通換向閥10均開啟,即第二兩位兩通換向閥7和第三兩位兩通換向閥10均處于聯(lián)通狀態(tài),第一兩位兩通換向閥5關(guān)閉,即第一兩位兩通換向閥5處于斷開狀態(tài),調(diào)節(jié)第二液壓泵4使其排量為零,調(diào)節(jié)變量泵/馬達(dá)11使其工作在馬達(dá)狀態(tài),發(fā)動機(jī)帶動第一變量泵2和第二變量泵4旋轉(zhuǎn),第二變量泵4處于空轉(zhuǎn)狀態(tài),油箱6的液壓油經(jīng)第一變量泵2進(jìn)入轉(zhuǎn)向工作系統(tǒng)3,液壓蓄能器8中液壓油依次經(jīng)過第二兩位兩通換向閥7、第三兩位兩通換向閥10和變量泵/馬達(dá)11進(jìn)入油箱6,另外,變量泵/馬達(dá)11帶動耦合器13工作,耦合器13的動力輸出端分為兩路:一路直接驅(qū)動前橋12;另一路依次經(jīng)手剎14和變速箱15,進(jìn)而驅(qū)動后橋18。

      4.發(fā)動機(jī)單獨(dú)驅(qū)動模式

      裝載機(jī)起動后,當(dāng)裝載機(jī)的需求功率處于發(fā)動機(jī)1的燃油高效區(qū),或當(dāng)裝載機(jī)工作需求的功率高于發(fā)動機(jī)1燃油高效區(qū)功率的上限且液壓蓄能器8內(nèi)的壓力低于設(shè)定的最低工作壓力值,所述混合動力控制系統(tǒng)進(jìn)入發(fā)動機(jī)單獨(dú)驅(qū)動模式。如圖5所示,離合器16處于接合狀態(tài),第一兩位兩通換向閥5、第二兩位兩通換向閥7和第三兩位兩通換向閥10均關(guān)閉,即第一兩位兩通換向閥5、第二兩位兩通換向閥7和第三兩位兩通換向閥10處于斷開狀態(tài),調(diào)節(jié)第二變量泵4和變量泵/馬達(dá)11排量均為零,發(fā)動1帶動第一變量泵2和第二變量泵4旋轉(zhuǎn),第二變量泵4處于空轉(zhuǎn)狀態(tài),油箱6的液壓油經(jīng)第一變量泵2進(jìn)入轉(zhuǎn)向工作系統(tǒng)3,發(fā)動1的動力依次經(jīng)液力變矩器17、離合器16和變速箱15,變速箱15的動力輸出端分為兩路:一路直接驅(qū)動后橋18,另一路依次經(jīng)手剎14和耦合器13,進(jìn)而驅(qū)動前橋12;此時,耦合器13帶動變量泵/馬達(dá)11旋轉(zhuǎn),變量泵/馬達(dá)11空轉(zhuǎn)。

      5.行車充壓驅(qū)動模式

      裝載機(jī)起動后,當(dāng)裝載機(jī)的需求功率低于發(fā)動機(jī)1的燃油高效區(qū)功率的下限,且液壓蓄能器8內(nèi)的壓力值低于設(shè)定的最高工作壓力值時,所述混合動力控制系統(tǒng)進(jìn)入行車充壓驅(qū)動模式。如圖6所示,離合器16處于接合狀態(tài),第一兩位兩通換向閥5和第二兩位兩通換向閥7開啟,即第一兩位兩通換向閥5和第二兩位兩通換向閥7處于聯(lián)通狀態(tài),第三兩位兩通換向閥10關(guān)閉,即第三兩位兩通換向閥10處于斷開狀態(tài),調(diào)節(jié)變量泵/馬達(dá)11的排量為零,調(diào)節(jié)發(fā)動機(jī)1工作點(diǎn)使其工作在燃油高效區(qū),發(fā)動機(jī)1帶動第一變量泵2和第二變量泵4旋轉(zhuǎn),油箱6的液壓油經(jīng)第一變量泵2進(jìn)入轉(zhuǎn)向工作系統(tǒng)3,第二變量泵4使油箱6的液壓油依次經(jīng)第二變量泵4、第一兩位兩通換向閥5和第二兩位兩通換向閥7,最終給液壓蓄能器8充能,發(fā)動1的動力依次經(jīng)液力變矩器17、離合器16和變速箱15,變速箱15的動力輸出端分為兩路:一路直接驅(qū)動后橋18,另一路依次經(jīng)手剎14和耦合器13,進(jìn)而驅(qū)動前橋12;此時,耦合器13帶動變量泵/馬達(dá)11旋轉(zhuǎn),變量泵/馬達(dá)11處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)。

      6.混合驅(qū)動控制模式

      裝載機(jī)起動后,當(dāng)裝載機(jī)的需求功率大于發(fā)動機(jī)1的燃油高效區(qū)功率的上限,且液壓蓄能器8內(nèi)的壓力值高于設(shè)定的最低工作壓力值,所述混合動力控制系統(tǒng)進(jìn)入混合驅(qū)動控制模式。如圖7所示,離合器16處于接合狀態(tài),第一兩位兩通換向閥5關(guān)閉,即第一兩位兩通換向閥5處于斷開狀態(tài),第二兩位兩通換向閥7和第三兩位兩通換向閥10開啟,即第二兩位兩通換向閥7和第三兩位兩通換向閥10均處于聯(lián)通狀態(tài),調(diào)節(jié)第二變量泵4的排量為零,調(diào)節(jié)變量泵/馬達(dá)11使其工作在馬達(dá)狀態(tài),調(diào)節(jié)發(fā)動機(jī)1工作點(diǎn)使其工作在燃油高效區(qū),發(fā)動1帶動第一變量泵2和第二變量泵4旋轉(zhuǎn),第二變量泵4處于空轉(zhuǎn)狀態(tài),油箱6的液壓油經(jīng)第一變量泵2進(jìn)入轉(zhuǎn)向工作系統(tǒng)3,液壓蓄能器8中的液壓油依次經(jīng)第二兩位兩通換向閥7、第三兩位兩通換向閥10和變量泵/馬達(dá)11進(jìn)入油箱6,變量泵/馬達(dá)11帶動耦合器13工作,耦合器13的動力輸出端分為兩路:一路直接驅(qū)動前橋12,另一路依次經(jīng)手剎14和變速箱15,進(jìn)而驅(qū)動后橋18;此時,發(fā)動1的動力依次經(jīng)液力變矩器17、離合器16和變速箱15,變速箱15的動力輸出端分為兩路:一路直接驅(qū)動后橋18,另一路依次經(jīng)手剎14和耦合器13,進(jìn)而驅(qū)動前橋12。

      7.再生制動控制模式

      根據(jù)制動強(qiáng)度大小將制動強(qiáng)度分為輕度制動和重度制動。制動強(qiáng)度為輕度制動時,整機(jī)制動轉(zhuǎn)矩只由再生制動控制模式下的再生制動系統(tǒng)提供;制動強(qiáng)度為重度制動時,整機(jī)制動轉(zhuǎn)矩由裝載機(jī)原有制動系統(tǒng)與再生制動控制模式下的再生制動系統(tǒng)共同提供。再生制動控制模式如下所述,如圖8所示,離合器16處于分離狀態(tài),第二兩位兩通換向閥7和第三兩位兩通換向閥10均開啟,即第二兩位兩通換向閥7和第三兩位兩通換向閥10均處于聯(lián)通狀態(tài),第一兩位兩通換向閥5關(guān)閉,即第一兩位兩通換向閥5處于斷開狀態(tài),調(diào)節(jié)第二變量泵4的排量為零,調(diào)節(jié)變量泵/馬達(dá)11使其工作在泵狀態(tài),調(diào)節(jié)發(fā)動機(jī)1工作點(diǎn)使其工作在燃油高效區(qū),發(fā)動機(jī)1帶動第一變量泵2和第二變量泵4旋轉(zhuǎn),第二變量泵4處于空轉(zhuǎn)狀態(tài),油箱6的液壓油經(jīng)第一變量泵2進(jìn)入轉(zhuǎn)向工作系統(tǒng)3,制動能量分為兩路:一路由前橋12直接帶動耦合器13工作,另一路依次經(jīng)變速箱15和手剎14進(jìn)而帶動耦合器13工作,耦合器13帶動變量泵/馬達(dá)11旋轉(zhuǎn),變量泵/馬達(dá)11使油箱6的液壓油依次經(jīng)變量泵/馬達(dá)11、第三兩位兩通閥10和第二兩位兩通閥7,最終給液壓蓄能器8充能。

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