本申請涉及電子產(chǎn)品配件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有自動(dòng)收放功能的顯示裝置。

背景技術(shù)：

在軍用車輛或者野外工程車輛應(yīng)用中，具有自動(dòng)收放功能的顯示裝置得到了廣泛應(yīng)用。具體應(yīng)用中，顯示裝置固定安裝在車廂頂壁上，在使用狀態(tài)下可以打開顯示器，在非使用狀態(tài)下可以收放保護(hù)顯示器。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的顯示裝置工作原理圖。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的顯示裝置包括基座01、安裝顯示器的顯示外殼02、驅(qū)動(dòng)裝置03和連桿04。其中，驅(qū)動(dòng)裝置安裝在基座上，并且，驅(qū)動(dòng)裝置的自由端可相對于基座移動(dòng)(實(shí)際應(yīng)用中，驅(qū)動(dòng)裝置優(yōu)選采用絲杠滑塊驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置的自由端為滑塊)；連桿的一端和驅(qū)動(dòng)裝置的自由端鉸接連接，另一端和固定在顯示外殼側(cè)邊的轉(zhuǎn)軸鉸接連接；基座和顯示外殼也鉸接連接。驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連桿移動(dòng)可實(shí)現(xiàn)顯示外殼相對于基座的轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而實(shí)現(xiàn)顯示器的收放。實(shí)線表示顯示外殼收折至基座內(nèi)，虛線表示顯示外殼相對于基座打開至最大角度。

圖1所示的顯示裝置安裝在車廂的頂壁上。如圖1所示，為了克服顯示外殼和顯示器的重力，避免顯示外殼相對于轉(zhuǎn)動(dòng)，在收折狀態(tài)下，連桿和顯示外殼所在的平面具有夾角α。因?yàn)樵O(shè)置在顯示外殼上的鉸接軸位置固定，如圖1所示，在達(dá)到夾角α的前提下，連桿的長度需要設(shè)置較長。此外，驅(qū)動(dòng)裝置的自由端需要較大行程才可以使顯示外殼從收放狀態(tài)切換為完全打開狀態(tài)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中顯示裝置的連桿長度較長，并且，從收放狀態(tài)切換至完全打開狀態(tài)時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置的自由端行程很大的問題本發(fā)明提供一種具有新的自動(dòng)收放功能的顯示裝置。

本發(fā)明實(shí)施例提供一種具有自動(dòng)收放功能的顯示裝置，包括基座、顯示外殼和顯示器；所述顯示器安裝在所述顯示外殼的容納腔內(nèi)；所述顯示外殼的側(cè)面一端與所述基座鉸接連接；所述顯示外殼的側(cè)面設(shè)置有第一導(dǎo)軌；

所述顯示裝置還包括驅(qū)動(dòng)組件、連桿和第一滑塊；

所述驅(qū)動(dòng)組件安裝在所述基座上；

所述驅(qū)動(dòng)組件的自由端設(shè)置有第一鉸接部；所述第一鉸接部的軸線方向垂直于所述驅(qū)動(dòng)組件自由端的移動(dòng)方向；

所述第一滑塊上設(shè)置有第二鉸接部；所述第二鉸接部的軸線方向平行于所述第一鉸接部的軸向方向；

所述連桿的第一端設(shè)置有與所述第一鉸接部鉸接的第一鉸接配合部，第二端設(shè)置有與所述第二鉸接部鉸接的第二鉸接配合部；

所述第一滑塊設(shè)置在所述第一導(dǎo)軌內(nèi)，可以延所述第一導(dǎo)軌的延伸方向移動(dòng)。

可選的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括電動(dòng)機(jī)、絲杠、絲杠滑塊和第二導(dǎo)軌；

所述電動(dòng)機(jī)和所述第二導(dǎo)軌均安裝在所述基座上；

所述電動(dòng)機(jī)的輸出端與所述絲杠固定連接；

所述絲杠與所述絲杠滑塊螺紋連接，以驅(qū)動(dòng)所述絲杠滑塊延所述第二導(dǎo)軌的延伸方向滑動(dòng)；

所述第一鉸接部設(shè)置在所述絲杠滑塊上。

可選的，所述驅(qū)動(dòng)組件還包括驅(qū)動(dòng)臂；

所述驅(qū)動(dòng)臂與所述絲杠滑塊固定連接；

所述第一鉸接部設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)臂上。

可選的，所述驅(qū)動(dòng)組件還包括第三導(dǎo)軌和第二滑塊；

所述第三導(dǎo)軌固定安裝在所述基座上，并且，所述第三導(dǎo)軌的延伸方向與所述第二導(dǎo)軌的延伸方向相同；

所述第二滑塊固定安裝在所述驅(qū)動(dòng)臂上，并且，所述第二滑塊可以相對于所述第三導(dǎo)軌滑動(dòng)。

可選的，所述基座包括基座框架和基板；

所述基板設(shè)置在所述基座框架內(nèi)，與所述基座框架固定連接；

所述電動(dòng)機(jī)、所述第二導(dǎo)軌和所述第三導(dǎo)軌均安裝在所述基板的同側(cè)；

所述顯示外殼和所述電動(dòng)機(jī)位于所述基板的異側(cè)；

所述基板設(shè)置有延伸方向?yàn)榈诙?dǎo)軌延伸方向，并且，可以使所述連桿通過的長孔。

可選的，所述基座框架上設(shè)置有控制所述電動(dòng)機(jī)和/或所述顯示器的開關(guān)。

可選的，所述絲杠的螺紋牙型為梯形。

可選的，所述連桿為折邊狀或者彎曲狀；

所述顯示外殼相對于所述基座打開至最大角度時(shí)，所述連桿伸出所述基座的部分完全與所述顯示外殼的側(cè)面重疊。

可選的，所述基座還包括電磁鎖；

所述顯示外殼與所述基座達(dá)到最大收放狀態(tài)時(shí)，所述電磁鎖吸附所述顯示外殼和/或所述連桿。

本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示裝置中，當(dāng)驅(qū)動(dòng)組件的自由端移動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)第一鉸接部移動(dòng)；在第一鉸接部和第一鉸接配合部的配合作用下，連桿也隨驅(qū)動(dòng)組件的自由端移動(dòng)；在第二鉸接部和第二鉸接的配合作用下，連桿帶動(dòng)設(shè)置在第一導(dǎo)軌內(nèi)的第二滑塊移動(dòng)；第二滑塊移動(dòng)使顯示外殼相對基座的鉸接處轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)顯示外殼相對于基座的收放或者打開。在顯示外殼收放過程中，連桿與顯示外殼連接位置處的第二滑塊也隨連桿移動(dòng)，因此連桿的長度可相比于現(xiàn)有技術(shù)中連桿變短；因?yàn)檫B桿的長度變短，在顯示外殼厚度不變的情況下，為達(dá)到克服顯示外殼和顯示器重力、使得顯示外殼完全收折至基座內(nèi)的情況下，驅(qū)動(dòng)裝置自由端的行程也相應(yīng)的減小，提高了收放的效率。

附圖說明

為更清楚地說明背景技術(shù)或本發(fā)明的技術(shù)方案，下面對現(xiàn)有技術(shù)或具體實(shí)施方式中結(jié)合使用的附圖作簡單地介紹；顯而易見地，以下結(jié)合具體實(shí)施方式的附圖僅是用于方便理解本發(fā)明實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖；

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的顯示裝置工作原理圖；

圖2是顯示裝置處于閉合狀態(tài)時(shí)的軸側(cè)示意圖；

圖3是顯示裝置處于打開狀態(tài)時(shí)的軸側(cè)示意圖；

圖4是顯示裝置處于打開狀態(tài)時(shí)的側(cè)視圖；

圖5是顯示裝置工作原理圖；

圖6是顯示裝置中的連桿結(jié)構(gòu)示意圖；。

圖7是顯示裝置處于閉合狀態(tài)時(shí)的后視圖；

圖1中：01-基座，02-顯示外殼，03-驅(qū)動(dòng)裝置，04-連桿；

其中:10-頂蓋，11-基座，111-基座框架，112-基板，113-長孔，114-開關(guān)，115-航空插頭，116-電磁鎖，12-顯示外殼，121-第一導(dǎo)軌，13-顯示器，14-連桿，141-第一鉸接孔，142-第二鉸接孔，15-第一滑塊，151-第二鉸接軸，16-電動(dòng)機(jī)，161-聯(lián)軸器，17-絲杠，18-絲杠滑塊，19-第二導(dǎo)軌，20-驅(qū)動(dòng)臂，21-第三導(dǎo)軌，22-第二滑塊。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

圖2是顯示裝置處于閉合狀態(tài)時(shí)的軸側(cè)示意圖；圖3是顯示裝置處于打開狀態(tài)時(shí)的軸側(cè)示意圖；圖4是顯示裝置處于打開狀態(tài)時(shí)的側(cè)視圖。請參見圖2-圖5，從外觀來看，本發(fā)明實(shí)施例提供的具有自動(dòng)收放功能的顯示裝置包括頂蓋10、基座11、顯示外殼12和顯示器13。應(yīng)當(dāng)注意，為更好的體現(xiàn)本實(shí)施例中顯示裝置的結(jié)構(gòu)，圖3中視圖中省略了頂蓋10。

頂蓋10可拆卸地固定安裝在基座11的上側(cè)，用于遮蓋設(shè)置在基座11上的驅(qū)動(dòng)組件，以使顯示裝置具有較好的外觀，并且可以減小灰塵落入到限制裝置內(nèi)的可能性。

顯示外殼12的側(cè)面一端設(shè)置有鉸接軸，基座11上設(shè)置有與前述鉸接軸配合的鉸接孔；通過前述鉸接軸和鉸接孔的配合，顯示外殼12可相對于基座11轉(zhuǎn)動(dòng)。

顯示外殼12具有容納腔，顯示器13可拆卸地固定安裝在顯示外殼12的容納腔內(nèi)。此外，顯示外殼12的側(cè)面設(shè)置有大致延側(cè)面長度方向延伸的第一導(dǎo)軌121。

本實(shí)施例中，顯示裝置還包括可實(shí)現(xiàn)顯示外殼12相對于基座11折疊的驅(qū)動(dòng)組件、連桿14和第一滑塊15。

請繼續(xù)參見圖3和圖4，本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)組件為絲杠螺母型的驅(qū)動(dòng)組件。具體的：驅(qū)動(dòng)組件包括電動(dòng)機(jī)16、絲杠17、絲杠滑塊18和第二導(dǎo)軌19。

電動(dòng)機(jī)16和第二導(dǎo)軌19均固定安裝在基座11上；電動(dòng)機(jī)16的輸出端與絲杠17固定連接，可以帶動(dòng)絲杠17轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖3所示，為便于電動(dòng)機(jī)16和絲杠17的連接，本實(shí)施例提供的驅(qū)動(dòng)組件還包括連接二者的聯(lián)軸器161。

絲杠滑塊18和絲杠17螺紋連接，并且與第二導(dǎo)軌19卡接。由于第二導(dǎo)軌19的卡接限位作用，當(dāng)電動(dòng)機(jī)16帶動(dòng)絲杠17轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，絲杠17驅(qū)動(dòng)絲杠滑塊18延第二導(dǎo)軌19的延伸方向滑動(dòng)。

本實(shí)施例提供的顯示裝置中，絲杠滑塊18上還固定安裝有第一鉸接軸，第一鉸接軸的軸向方向垂直于第二導(dǎo)軌19的延伸方向。連桿14的第一段設(shè)置有第一鉸接孔141，第一鉸接孔141和第一鉸接軸鉸接配合，以使連桿14可相對于第一鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

請繼續(xù)參見圖3，第一滑塊15卡接安裝在第一導(dǎo)軌121內(nèi)，并且可以延第一導(dǎo)軌121的延伸方向滑動(dòng)。,第一滑塊15上設(shè)置有第二鉸接軸151，連桿14的第二端設(shè)置有第二鉸接孔142，第二鉸接軸151和第二鉸接孔142鉸接配合，以使連桿14可相對于第一滑塊15轉(zhuǎn)動(dòng)。

圖5是顯示裝置工作原理圖。結(jié)合圖5以及前述連接結(jié)構(gòu)可知：當(dāng)電動(dòng)機(jī)16轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，絲杠滑塊18沿著第二導(dǎo)軌19滑動(dòng)、通過第一鉸接軸和第一鉸接孔141帶動(dòng)連桿14移動(dòng)；連桿14可以帶動(dòng)第一滑塊15移動(dòng)，并且通過第一滑塊15驅(qū)動(dòng)顯示外殼12帶動(dòng)顯示器13移動(dòng)；而因?yàn)轱@示外殼12的一端與基座11鉸接連接，所以顯示外殼12可以繞與基座11鉸接連接的鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)顯示器13的收放。當(dāng)顯示外殼12所在平面與基座11所在平面大體平行時(shí)，顯示器13的顯示面被基座11遮擋而得到有效保護(hù)。

請繼續(xù)參見圖5：當(dāng)顯示裝置完全打開時(shí)(即顯示外殼12相對于基座11打開至最大狀態(tài)時(shí))，第一滑塊15位于a位置，絲杠滑塊18位于c位置；當(dāng)顯示裝置閉合時(shí)即顯示外殼12完全收納至基座11內(nèi)時(shí)，第一滑塊15位于b位置，絲杠滑塊18位于d位置。

采用前述的第一滑塊15和絲杠滑塊18的雙滑塊結(jié)構(gòu)，絲杠滑塊18的驅(qū)動(dòng)行程縮短為cd。在顯示外殼收放過程中，連桿與顯示外殼連接位置處的第二滑塊也隨連桿移動(dòng)，因此連桿的長度可相比于現(xiàn)有技術(shù)中連桿變短；因?yàn)檫B桿的長度變短，在顯示外殼厚度不變的情況下，為達(dá)到克服顯示外殼和顯示器重力、使得顯示外殼完全收折至基座內(nèi)的情況下，第一滑塊的行程cd也相應(yīng)的減小，提高了收放的效率。應(yīng)當(dāng)注意，如圖所示，本實(shí)施例中，第一導(dǎo)軌121和第二導(dǎo)軌19均為直線導(dǎo)軌；但是本發(fā)明實(shí)施例中的第一導(dǎo)軌121、第二導(dǎo)軌19并不局限為直線導(dǎo)軌，也可以為曲線導(dǎo)軌。

本實(shí)施例中，實(shí)現(xiàn)連桿14移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件為絲杠螺母型的驅(qū)動(dòng)組件；在其他實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)組件也可為氣壓缸或者液壓缸等類型的驅(qū)動(dòng)組件；在驅(qū)動(dòng)組件為氣壓缸或者液壓缸的情況下，第一鉸接軸設(shè)置在氣壓桿或者液壓桿的自由端，并且軸向方向相對于氣壓桿或者液壓桿的伸縮垂直。但考慮使用可靠性和維護(hù)方便性，實(shí)際應(yīng)用中優(yōu)選采用由電動(dòng)機(jī)16作為動(dòng)力源的絲杠17螺母型驅(qū)動(dòng)組件。

本實(shí)施例中，絲杠滑塊18上設(shè)置的第一鉸接部為第一鉸接軸、連桿14的第一端設(shè)置的第一鉸接配合部為第一鉸接孔141；在其他實(shí)施例中，絲杠滑塊18的第一鉸接部更換為鉸接孔、連桿14上的第一鉸接配合部為鉸接軸，也可以實(shí)現(xiàn)連桿14相對于絲杠滑塊18的轉(zhuǎn)動(dòng)。同樣的，在其他實(shí)施例中，第一滑塊15上設(shè)置的第二鉸接部更換為鉸接孔，連桿14第二端的第二鉸接配合部更換為鉸接軸，也可以實(shí)現(xiàn)連桿14相對于第一滑塊15的轉(zhuǎn)動(dòng)。

請繼續(xù)參見圖3，本實(shí)施例中，在顯示外殼12的兩個(gè)側(cè)面均設(shè)置有第一導(dǎo)軌121、第一滑塊15和連桿14。為采用一個(gè)電動(dòng)機(jī)16實(shí)現(xiàn)兩個(gè)連桿14和對應(yīng)第一滑塊15的移動(dòng)，本實(shí)施例中的驅(qū)動(dòng)組件還包括兩個(gè)驅(qū)動(dòng)臂20；兩個(gè)驅(qū)動(dòng)臂20分別設(shè)置在絲杠滑塊18的兩側(cè)，并且與絲杠滑塊18固定連接。對應(yīng)兩個(gè)連桿14的第一鉸接軸分別設(shè)置在兩個(gè)驅(qū)動(dòng)臂20的自由端。

當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，也可采用兩套獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)組件分別驅(qū)動(dòng)對應(yīng)的連桿14和第一滑塊15移動(dòng)；應(yīng)當(dāng)注意，此時(shí)，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)組件的自由端移動(dòng)方向應(yīng)當(dāng)相同，并且兩個(gè)連桿14在cd方向的移動(dòng)速度應(yīng)當(dāng)相同，以避免產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)沖突而造成顯示外殼12無法收放。

本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)臂20通過螺釘固定在絲杠滑塊18的兩側(cè)，長期使用，由于顯示器13和顯示外殼12的重力作用，驅(qū)動(dòng)臂20可能發(fā)生變形、驅(qū)動(dòng)臂20和絲杠滑塊18連接處也可能發(fā)生變形，使得連桿14的移動(dòng)順暢性降低。請繼續(xù)參見圖3，為避免前述問題，本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)組件還包括第三導(dǎo)軌21和第二滑塊22。

第三導(dǎo)軌21固定安裝在基座11上、延伸方向與第二導(dǎo)軌19的延伸方向相同。第二滑塊22固定安裝在驅(qū)動(dòng)臂20上、可以相對于第三導(dǎo)軌21滑動(dòng)?？梢韵氲?，第二滑塊、絲杠滑塊18共同支撐驅(qū)動(dòng)臂20形成兩點(diǎn)簡支梁結(jié)構(gòu)，減小了驅(qū)動(dòng)臂20形變程度，提高了驅(qū)動(dòng)組件長期使用時(shí)結(jié)構(gòu)的可靠性。

請繼續(xù)參見圖3，本實(shí)施例中，基座11包括基座框架111和基板112?；?12設(shè)置在基座框架111內(nèi)，四周和基座框架111固定連接；電動(dòng)機(jī)16、第二導(dǎo)軌19和第三導(dǎo)軌21均固定安裝在基板112的上側(cè)。此外，顯示外殼12設(shè)置在基板112的下側(cè)(即顯示外殼12和電動(dòng)機(jī)16位于基板112的異側(cè))；為實(shí)現(xiàn)前述收放顯示外殼12的功能，基板112上設(shè)置有延伸方向?yàn)榈诙?dǎo)軌19的延伸方向、以使連桿14通過的長孔113。

本實(shí)施例中，為避免外部沖擊造成絲杠滑塊18相對于絲杠17移動(dòng)而造成顯示外殼12晃動(dòng)，絲杠17的螺紋牙型為具有較好自鎖特性的梯形，絲杠滑塊18的螺紋牙型與絲杠17的螺紋牙型匹配。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，也可采用其他牙型的絲杠17。

本實(shí)施例中，基座11的基座框架111上設(shè)置有控制電動(dòng)機(jī)16和顯示器13工作狀態(tài)的開關(guān)114，用戶通過開關(guān)114即可控制電動(dòng)機(jī)16轉(zhuǎn)動(dòng)、顯示器13是否加電播放。

圖6是顯示裝置中的連桿結(jié)構(gòu)示意圖。請參見圖3、圖4和圖6，本實(shí)施例的顯示裝置中，連桿14為彎曲狀的連桿14。當(dāng)顯示外殼12相對于基座11打開至最大角度時(shí)，連桿14伸出基座11的部分完全與顯示外殼12的側(cè)面重疊。如此，當(dāng)顯示外殼12打開至最大狀態(tài)時(shí)，連桿14完全位于顯示器13的顯示面一側(cè)，避免造成視線遮擋。在其他實(shí)施例中，連桿14設(shè)置成折邊狀也可避免前述遮擋。另外，如果用戶從側(cè)面觀察顯示器13的可能性較小，也可以直接采用直桿狀的連桿14。

請參見圖3，本實(shí)施例提供的顯示裝置的基座11上還設(shè)置有電磁鎖116。當(dāng)顯示外殼12與基座11達(dá)到最大重疊狀態(tài)時(shí)，電磁鎖116可通電而吸附顯示外殼12和連桿14中的至少一個(gè)部件，以進(jìn)一步提高顯示器13收放后的可靠性。如圖3所示，本實(shí)施例中，電磁鎖116設(shè)置在基座框架111上；在其他實(shí)施例中，電磁鎖116也可設(shè)置在基板112上。

圖7是顯示裝置處于閉合狀態(tài)時(shí)的后視圖。請參見圖7，本實(shí)施例的顯示裝置中，基座框架111的背面還設(shè)置有航空插頭115，航空插與開關(guān)114、顯示器13和電動(dòng)機(jī)16電連接，通過插接外接電源為前述控制部件和用電部件供電。

此外，本實(shí)施例提供的顯示裝置還有相應(yīng)的固定部件，以安裝在車輛、飛機(jī)和火車等交通工具的車廂內(nèi)。

以上對本發(fā)明實(shí)施例中的顯示裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本部分采用具體實(shí)施例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的核心思想，在不脫離本發(fā)明原理的情況下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。