本發(fā)明涉及汽車技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種汽車剎車盤冷卻系統(tǒng)、及使用該汽車剎車盤冷卻系統(tǒng)的汽車。
背景技術(shù):
在汽車行駛與剎車過(guò)程中,剎車盤極易產(chǎn)生高溫。目前,預(yù)防汽車剎車盤產(chǎn)生高溫主要通過(guò)水冷控制。汽車行駛過(guò)程中,長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)遇到冷卻水用盡或由某種原因未及時(shí)添加的情況,造成剎車系統(tǒng)因剎車產(chǎn)生高溫?zé)o法得到及時(shí)降溫冷卻,導(dǎo)致剎車因高溫?zé)o法正常的工作,從而容易引發(fā)交通事故。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明涉及一種汽車剎車盤冷卻系統(tǒng)及汽車,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,通過(guò)剎車制動(dòng)帶動(dòng)第一液壓油泵,使剎車盤中的冷卻油液循環(huán)進(jìn)入液壓油箱,可以有效解決汽車剎車盤的冷卻問(wèn)題。
本發(fā)明所提供的技術(shù)方案如下:
一種汽車剎車盤冷卻系統(tǒng),包括:
一種汽車剎車盤冷卻系統(tǒng),其特征在于,所述汽車剎車盤冷卻系統(tǒng)包括:
進(jìn)油盤,所述進(jìn)油盤包括用于輸油的第一進(jìn)油口、第一油道和第一出油口,以及第一環(huán)道;
出油盤,所述出油盤包括用于輸油的第二進(jìn)油口、第二油道和第二出油口,以及第二環(huán)道;
剎車盤,所述剎車盤包括用于輸油的第三進(jìn)油口、冷卻腔、第三油道和第三出油口;
傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸包括第四進(jìn)油口、第三環(huán)道、第四油道、第四出油口、第五進(jìn)油口、第五油道、第五出油口和第四環(huán)道;
第一液壓油泵,所述第一液壓油泵連接所述進(jìn)油盤的第一進(jìn)油口,冷卻油液經(jīng)進(jìn)油盤的第一油道、第一出油口經(jīng)第一環(huán)道和第三環(huán)道,進(jìn)入傳動(dòng)軸上第四進(jìn)油口、流經(jīng)第四油道、第四出油口進(jìn)入剎車盤的第三進(jìn)油口;再經(jīng)第三油道進(jìn)入剎車盤的冷卻腔內(nèi);冷卻腔內(nèi)的冷卻油液經(jīng)第三出油口進(jìn)入傳動(dòng)軸內(nèi)的第五進(jìn)油口,第五油道、再經(jīng)第五出油口、通過(guò)第四環(huán)道和第二環(huán)道進(jìn)入出油盤,經(jīng)所述出油盤的第二油道和第二出油口流回液壓油箱。
進(jìn)一步地,所述汽車剎車盤冷卻系統(tǒng)中,所述第一環(huán)道和所述第三環(huán)道形成第一環(huán)型油道,所述第二環(huán)道和所述第四環(huán)道形成第二環(huán)型油道。
進(jìn)一步地,所述進(jìn)油盤及所述出油盤可樞轉(zhuǎn)地固定在所述傳動(dòng)軸上,所述剎車盤固定在傳動(dòng)軸上。
進(jìn)一步地,所述進(jìn)油盤、出油盤及剎車盤和傳動(dòng)軸聯(lián)接處兩端均設(shè)置有用于密封的密封結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地,所述汽車剎車盤冷卻系統(tǒng)包括:
剎車裝置,所述剎車裝置包括導(dǎo)向柱、分別連接于所述導(dǎo)向柱兩端的第一制動(dòng)鉗和第二制動(dòng)鉗,以及回位彈簧。
進(jìn)一步地,所述汽車剎車盤冷卻系統(tǒng)還包括:
剎車控制子系統(tǒng),所述剎車控制子系統(tǒng)包括連接于所述液壓油箱的第二液壓油泵、溢流閥、換向閥,以及液壓油缸。
進(jìn)一步地,所述液壓油缸的底端和桿端分別連接所述第一制動(dòng)鉗和所述第二制動(dòng)鉗。
進(jìn)一步地,所述第一油道的直徑小于所述第二油道的直徑。
進(jìn)一步地,所述剎車控制子系統(tǒng)還包括:
用于保證所述液壓油缸動(dòng)作的蓄能器,所述蓄能器通過(guò)所述換向閥連接于所述剎車控制子系統(tǒng)。
此外,本發(fā)明實(shí)施例還涉及一種汽車,包括以上任一項(xiàng)所述的汽車剎車盤冷卻系統(tǒng)。
本發(fā)明所帶來(lái)的有益效果如下:
本發(fā)明所提供的汽車剎車盤冷卻系統(tǒng)及汽車,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,通過(guò)采用具有進(jìn)油口、出油口及油道的進(jìn)油盤、出油盤、剎車盤及傳動(dòng)軸配合,在汽車行駛過(guò)程中,通過(guò)剎車制動(dòng)帶動(dòng)第一液壓油泵,使剎車盤中的冷卻油液循環(huán)進(jìn)入液壓油箱,可以有效解決汽車剎車盤冷卻問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
圖1表示本發(fā)明實(shí)施例提供的汽車剎車盤冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2表示本發(fā)明實(shí)施例提供的汽車剎車盤冷卻系統(tǒng)示意圖;
圖3表示本發(fā)明實(shí)施例提供的汽車剎車盤冷卻系統(tǒng)的剎車控制子系統(tǒng)原理圖。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
本發(fā)明的說(shuō)明書和權(quán)利要求書中的術(shù)語(yǔ)“包括”和“具有”以及他們的任何變形,意圖在于覆蓋不排他的包含,例如,包含了一系列步驟或單元的過(guò)程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元,而是可包括沒(méi)有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過(guò)程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的汽車剎車盤的有效冷卻問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種汽車剎車盤冷卻系統(tǒng)及使用該剎車盤冷卻系統(tǒng)的汽車。本發(fā)明技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,可以有效解決汽車行駛過(guò)程中汽車剎車盤的有效冷卻問(wèn)題,保障汽車安全行駛。
如圖1至圖3所示,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種汽車剎車盤冷卻系統(tǒng),包括:
進(jìn)油盤110,所述進(jìn)油盤110包括用于輸油的第一進(jìn)油口111、第一油道112和第一出油口113,以及第一環(huán)道114;
出油盤120,所述出油盤120包括用于輸油的第二進(jìn)油口121、第二油道122和第二出油口123,以及第二環(huán)道124;
剎車盤130,所述剎車盤130包括用于輸油的第三進(jìn)油口131、第三油道132、第三出油口133、以及冷卻腔134;
傳動(dòng)軸140,所述傳動(dòng)軸包括第四進(jìn)油口141、第四油道142、第四出油口143、第三環(huán)道144、第五進(jìn)油口145、第五油道146、第五出油口147和第四環(huán)道148;
第一液壓油泵150,所述第一液壓油泵150連接所述進(jìn)油盤110的第一進(jìn)油口111,冷卻油液經(jīng)進(jìn)油盤110的第一油道112、第一出油口113經(jīng)第一環(huán)道114和傳動(dòng)軸的第三環(huán)道144,進(jìn)入傳動(dòng)軸140上第四進(jìn)油口141、流經(jīng)第四油道142、第四出油口143進(jìn)入剎車盤130的第三進(jìn)油口131;再經(jīng)第三油道132進(jìn)入剎車盤130的冷卻腔134內(nèi);冷卻腔134內(nèi)的冷卻油液經(jīng)第三出油口133進(jìn)入傳動(dòng)軸140內(nèi)的第五進(jìn)油口145,第五油道146、再經(jīng)第五出油口147、通過(guò)第四環(huán)道148和第二環(huán)道124,進(jìn)入出油盤120,經(jīng)所述出油盤120的第二油道122和第二出油口123流回液壓油箱160。
在本實(shí)施例中,汽車剎車盤冷卻系統(tǒng)設(shè)置具有進(jìn)油口與油道的進(jìn)油盤110、出油盤120、剎車盤130及傳動(dòng)軸140配合。汽車剎車盤冷卻系統(tǒng)中,設(shè)置第一液壓油泵150連接所述進(jìn)油盤110的第一進(jìn)油口111,所述出油盤120的第二進(jìn)油口121連接液壓油箱160。
汽車剎車盤冷卻系統(tǒng)中,所述第一液壓油泵150通過(guò)進(jìn)油盤110和回油盤120的油道,循環(huán)剎車盤130內(nèi)的冷卻油液,回油到液壓油箱160,實(shí)現(xiàn)汽車剎車盤的循環(huán)冷卻,保障汽車剎車盤冷卻系統(tǒng)正常工作。
進(jìn)一步地,所述汽車剎車盤冷卻系統(tǒng)中,所述第一環(huán)道114和所述第三環(huán)道144形成第一環(huán)型油道,所述第二環(huán)道124和所述第四環(huán)道148形成第二環(huán)型油道。
在本實(shí)施例中,所述第一環(huán)道114和所述第三環(huán)道144形成第一環(huán)型油道,便于冷卻油液從進(jìn)油盤110進(jìn)入傳動(dòng)軸140,最終進(jìn)入剎車盤130的冷卻腔134;所述第二環(huán)道124和所述第四環(huán)道148形成第二環(huán)型油道,便于剎車盤130的冷卻腔134內(nèi)冷卻油液從剎車盤130進(jìn)入傳動(dòng)軸140,最終經(jīng)回油盤120回流到液壓油箱160。
進(jìn)一步地,所述進(jìn)油盤110及所述出油盤120可樞轉(zhuǎn)地固定在所述傳動(dòng)軸140上,所述剎車盤130固定在傳動(dòng)軸140上。
在本實(shí)施例中,所述進(jìn)油盤110和所述出油盤120可樞轉(zhuǎn)地固定在所述傳動(dòng)軸140,保證所述進(jìn)油盤110與所述出油盤120能夠隨所述傳動(dòng)軸140樞轉(zhuǎn);所述剎車盤130通過(guò)鍵連接固定在傳動(dòng)軸140上,保證剎車盤130與傳動(dòng)軸140的固定。
應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是,剎車盤130與傳動(dòng)軸140的固定方式也可以通過(guò)包括但不限于銷連接的其它的固定方式實(shí)現(xiàn),在此并沒(méi)有進(jìn)行限定。
進(jìn)一步地,所述進(jìn)油盤110、出油盤120及剎車盤130和傳動(dòng)軸140聯(lián)接處兩端均設(shè)置有用于密封的密封結(jié)構(gòu)140a。
在本實(shí)施例中,為保證所述進(jìn)油盤110、出油盤120及剎車盤130和傳動(dòng)軸140的各聯(lián)接處之間的密封,在各聯(lián)接設(shè)置用于密封的密封結(jié)構(gòu)140a,優(yōu)選骨架油密封結(jié)構(gòu)。
需要說(shuō)明的是,本發(fā)明實(shí)施例采用骨架油封的實(shí)施方式,但是本發(fā)明所提及的密封結(jié)構(gòu)并不局限于骨架油封的結(jié)構(gòu),對(duì)于其它可以完成密封的密封結(jié)構(gòu)都在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
如圖1所示,圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的汽車剎車盤冷卻系統(tǒng)的剎車系統(tǒng)示意圖,所述汽車剎車盤冷卻系統(tǒng)中,所述汽車剎車盤冷卻系統(tǒng),還包括:
剎車裝置170,所述剎車裝置170包括導(dǎo)向柱171、分別連接于所述導(dǎo)向柱171兩端的第一制動(dòng)鉗172和第二制動(dòng)鉗173,以及回位彈簧174。
在本實(shí)施例中,述剎車裝置170設(shè)置用于引導(dǎo)第一制動(dòng)鉗172和第二制動(dòng)鉗173的導(dǎo)向柱171,同時(shí),增加回位彈簧174分別抵頂于所述第一制動(dòng)鉗172和第二制動(dòng)鉗173,所述第一制動(dòng)鉗172和第二制動(dòng)鉗173在回位彈簧174的作用下,趨于分離狀態(tài)。
如圖3所示,圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的汽車剎車盤冷卻系統(tǒng)的剎車控制子系統(tǒng)原理圖。所述汽車剎車盤冷卻系統(tǒng)中,所述汽車剎車盤冷卻系統(tǒng)還包括:
剎車控制子系統(tǒng)180,所述剎車控制子系統(tǒng)180包括連接于所述液壓油箱160的第二液壓油泵181、溢流閥182、換向閥183,以及液壓油缸184。
在本實(shí)施例中,汽車剎車盤冷卻系統(tǒng)中,剎車控制子系統(tǒng)180包括第二液壓油泵181、溢流閥182、換向閥183,以及液壓油缸184。第二液壓油泵181啟動(dòng),換向閥183處于右位機(jī)能時(shí),壓力油進(jìn)入液壓油缸184桿端,驅(qū)動(dòng)液壓油缸184收縮,所述液壓油缸184帶動(dòng)所述第一制動(dòng)鉗172和第二制動(dòng)鉗173克服回位彈簧174的作用力靠攏直至壓縮到剎車盤130上,完成剎車控制子系統(tǒng)180的剎車制動(dòng)。換向閥183處于左位機(jī)能時(shí),壓力油進(jìn)入液壓油缸184底端,所述液壓油缸184內(nèi)油液直接回油到液壓油箱160。在回位彈簧174的作用下,所述第一制動(dòng)鉗172和第二制動(dòng)鉗173趨于分離狀態(tài),液壓油缸184隨回位彈簧174的作用力趨于伸開(kāi)。
進(jìn)一步地,所述汽車剎車盤冷卻系統(tǒng)中,所述液壓油缸184的底端184a和桿端184b分別連接所述第一制動(dòng)鉗172和所述第二制動(dòng)鉗173。
進(jìn)一步地,所述汽車剎車盤冷卻系統(tǒng)中,所述第一油道112的直徑小于所述第二油道122的直徑。
進(jìn)一步地,在所述汽車剎車盤冷卻系統(tǒng)中,所述剎車控制子系統(tǒng)還包括:
用于保證所述液壓油缸動(dòng)作的蓄能器185,所述蓄能器185通過(guò)所述換向閥183接入所述剎車控制子系統(tǒng)180。
在本實(shí)施例中,所述剎車控制子系統(tǒng)設(shè)置蓄能器185,汽車剎車制動(dòng)時(shí),換向閥183處于右位機(jī)能,蓄能器185內(nèi)的壓力油進(jìn)入液壓油缸184的桿端,第二液壓油泵181啟動(dòng),壓力油進(jìn)入液壓油缸184桿端,驅(qū)動(dòng)液壓油缸184收縮,提高了制動(dòng)效率。同時(shí),蓄能器185可以作為第二液壓油泵181的冗余設(shè)計(jì),保證所述第二液壓油泵181故障時(shí),汽車剎車控制子系統(tǒng)180執(zhí)行剎車功能。
此外,本發(fā)明還涉及一種汽車,包括以上任意一項(xiàng)所述的汽車剎車盤冷卻系統(tǒng)。
應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是:
以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。