本發(fā)明涉及新能源汽車領域，具體涉及一種高壓線束折彎固定裝置。

背景技術：
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隨著新能源汽車行業(yè)的高速發(fā)展，各種新型的材料不斷出現(xiàn)，在新能源汽車使用的過程中，高壓線束是必不可少的零部件，在連接使用的時候經(jīng)常需要將高壓線束折彎，然而由于高壓線束很粗很硬，通常用繩索捆綁固定的方法已經(jīng)不太可行，而如果任由其散落不僅不方便檢修，而且影響美觀，因此需要設計及一款能夠折彎且固定的裝置。

中國專利申請?zhí)枺?01520101157.3公開了一種高壓線束折彎固定卡具，包括卡具板ⅰ和卡具板ⅱ，所述卡具板ⅰ上設有多個半圓形的折彎凹槽ⅰ，所述折彎凹槽ⅰ中鑲嵌有絕緣襯套ⅰ，所述卡具板ⅱ上設有多個與折彎凹槽ⅰ對應的半圓形的折彎凹槽ⅱ，所述折彎凹槽ⅱ中鑲嵌有絕緣襯套ⅱ，卡具板ⅰ和卡具板ⅱ安裝在一起，折彎凹槽ⅰ和折彎凹槽ⅱ形成多個圓形的折彎通道。通過本發(fā)明的折彎固定卡具能夠?qū)⒏邏壕€束整齊、美觀且安全的折彎固定在電動汽車上，而且，本發(fā)明結構精巧，制作工藝簡單，成本低廉，具有推廣應用的前景。雖然該種折彎工具實現(xiàn)了折彎與固定，但是該折彎工具只能固定一個角度的折彎，而且有時候折彎的條數(shù)未知會造成工具的浪費，且拆裝的時候需要同時拆裝不太方便，工具的開口處也沒有保護裝置，當高壓線束搖動的時候邊角會對高壓線束造成磨損。

中國專利申請?zhí)枺?01610439310.2公開了一種布線機線束線尾固定器，一號線尾定線柱、二號線尾定線柱相鄰緊固在線尾定線柱支撐體上，線尾定線柱支撐體固定在布線機布線平臺上；一號線尾定線柱、二號線尾定線柱均設有至少一個彎折部，一號線尾定線柱的一個折彎部與二號線尾定線柱的一個折彎部位置相配合呈拼接形式，且一號線尾定線柱與二號線尾定線柱之間預留一定空隙，一號線尾定線柱與二號線尾定線柱之間的頂部空隙與底部空隙之間可形成一條直線間隙。本發(fā)明通過結構的創(chuàng)新，利用機械結構的優(yōu)越性完成操作的，能大大的提高工作效率，節(jié)省工作時間，由于結構件想法獨特、結構新穎，是考慮實際工況需要應運而生的，所以它也能大大節(jié)省工作空間，該裝置也是起到固定線頭線尾的裝置，但是該裝置不能較好的應用到高壓線束的折彎固定上。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高壓線束折彎固定裝置，以解決現(xiàn)有技術中導致的上述多項缺陷。

一種高壓線束折彎固定裝置，包括管托和管蓋，所述管蓋和管托成對設置，管蓋鉸接于管托上，管托的末端相互鉸接，所述管托的鉸接處設有槽口，所述管托的管口處均螺紋連接有固定扭，所述管托的側面通過光桿、套管和螺紋桿連接，所述光桿內(nèi)部中空可容下螺紋桿，套管內(nèi)部設有螺紋，所述光桿與套管轉(zhuǎn)動連接，螺紋桿與套管螺紋連接，所述光桿和螺紋桿分別與管托鉸接。

優(yōu)選的，所述槽口上設有與管托固定連接的橡膠片。

優(yōu)選的，所述管托的管口處的內(nèi)壁上設有帶內(nèi)齒的橡膠圈。

優(yōu)選的，所述管托上均鉸接有固定條，固定條的兩端設有固定孔。

優(yōu)選的，所述管蓋的其中一片上設有“凹”字形的滑槽。

優(yōu)選的，所述“凹”字形滑槽對應的管托1底部設有“凸”字形槽。

優(yōu)選的，所述固定扭上設有防滑齒條。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：該種折彎固定裝置，所述管蓋和管托成對設置，管蓋鉸接于管托上，管托的末端相互鉸接，管托之間能夠?qū)崿F(xiàn)多角度的相互轉(zhuǎn)動，所述管的鉸接處設有槽口，槽口利于高壓線束的彎曲，所述管托的側面通過光桿、套管和螺紋桿連接，所述光桿內(nèi)部中空可容下螺紋桿，套管內(nèi)部設有螺紋，所述光桿與套管轉(zhuǎn)動連接，螺紋桿與套管螺紋連接，所述光桿和螺紋桿分別與管托鉸接，選擇好角度后通過套管、光桿和螺紋桿的配合實現(xiàn)角度的固定，所述槽口上設有與管托固定連接的橡膠片，橡膠片保護高壓線束的彎曲處，使其不會遭到碰撞或者摩擦，所述管托上均鉸接有固定條，固定條的兩端設有固定孔，固定條可以旋轉(zhuǎn)，不使用的情況下可旋轉(zhuǎn)至橫向位置，便于使用，還可使用鐵釘或者螺釘通過固定孔將裝置固定住，所述“凹”字形滑槽對應的管托底部設有“凸”字形槽，“凹”字形槽與“凸”字形槽，可相互配合，實現(xiàn)多個裝置的連接固定，節(jié)省空間，所述固定扭上設有防滑齒條，便于固定扭的旋轉(zhuǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例1中的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明實施例1中的左視圖。

圖3為本發(fā)明實施例1中套管處的剖面視圖。

圖4為本發(fā)明實施例1中“凸”形槽的主視圖。

圖5為本發(fā)明實施例2中的結構示意圖。

圖6為本發(fā)明實施例2中的左視圖。

圖7為本發(fā)明實施例2中套管處的剖面視圖。

圖8為本發(fā)明實施例2中“凸”形槽的主視圖

其中：1—管托，2—管蓋，3—槽口，4—光桿，5—套管，6—螺紋桿，7—固定扭，8—“凹”形槽，9—橡膠圈，10—固定條，11—固定孔，12—“凸”形槽，13—橡膠片。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

實施例1

如圖1至圖4所示，一種高壓線束折彎固定裝置，包括管托1和管蓋2，所述管蓋2和管托1成對設置，管蓋2鉸接于管托1上，管托1的末端相互鉸接，管托1之間能夠?qū)崿F(xiàn)多角度的相互轉(zhuǎn)動，所述管托1的鉸接處設有槽口3，槽口3利于高壓線束的彎曲，所述管托1的管口處均螺紋連接有固定扭7，固定扭7的作用能夠?qū)⒏邏壕€束卡緊，不讓其松動，所述管托1的側面通過光桿4、套管5和螺紋桿6連接，所述光桿4內(nèi)部中空可容下螺紋桿6，套管5內(nèi)部設有螺紋，所述光桿4與套管5轉(zhuǎn)動連接，螺紋桿6與套管5螺紋連接，所述光桿4和螺紋桿6分別與管托1鉸接，選擇好角度后通過套管5、光桿4和螺紋桿6的配合實現(xiàn)角度的固定。

值得注意的是，所述槽口3上設有與管托1固定連接的橡膠片13，橡膠片13保護高壓線束的彎曲處，使其不會遭到碰撞或者摩擦。

在本實施例中，所述管托1的管口處的內(nèi)壁上設有帶內(nèi)齒的橡膠圈9，橡膠圈9有利于將高壓線束卡緊，而又不傷害高壓線束。

在本實施例中，所述管托1上均鉸接有固定條10，固定條10的兩端設有固定孔11，固定條10可以旋轉(zhuǎn)，不使用的情況下可旋轉(zhuǎn)至橫向位置，便于使用，還可使用鐵釘或者螺釘通過固定孔11將裝置固定住。

此外，所述固定扭7上設有防滑齒條，便于固定扭7的旋轉(zhuǎn)。

實施例2

如圖5至圖8所示，一種高壓線束折彎固定裝置，包括管托1和管蓋2，所述管蓋2和管托1成對設置，管蓋2鉸接于管托1上，管托1的末端相互鉸接，管托1之間能夠?qū)崿F(xiàn)多角度的相互轉(zhuǎn)動，所述管托1的鉸接處設有槽口3，槽口3利于高壓線束的彎曲，所述管托1的管口處均螺紋連接有固定扭7，固定扭7的作用能夠?qū)⒏邏壕€束卡緊，不讓其松動，所述管托1的側面通過光桿4、套管5和螺紋桿6連接，所述光桿4內(nèi)部中空可容下螺紋桿6，套管5內(nèi)部設有螺紋，所述光桿4與套管5轉(zhuǎn)動連接，螺紋桿6與套管5螺紋連接，所述光桿4和螺紋桿6分別與管托1鉸接，選擇好角度后通過套管5、光桿4和螺紋桿6的配合實現(xiàn)角度的固定。

值得注意的是，所述槽口3上設有與管托1固定連接的橡膠片13，橡膠片13保護高壓線束的彎曲處，使其不會遭到碰撞或者摩擦。

在本實施例中，所述管托1的管口處的內(nèi)壁上設有帶內(nèi)齒的橡膠圈9，橡膠圈9有利于將高壓線束卡緊，而又不傷害高壓線束。

在本實施例中，所述管托1上均鉸接有固定條10，固定條10的兩端設有固定孔11，固定條10可以旋轉(zhuǎn)，不使用的情況下可旋轉(zhuǎn)至橫向位置，便于使用，還可使用鐵釘或者螺釘通過固定孔11將裝置固定住。

在本實施例中，所述管蓋2的其中一片上設有“凹”字形的滑槽8。

在本實施例中，所述“凹”字形滑槽8對應的管托1底部設有“凸”字形槽12，“凹”字形槽8與“凸”字形槽12，可相互配合，實現(xiàn)多個裝置的連接固定，節(jié)省空間。

此外，所述固定扭7上設有防滑齒條，便于固定扭7的旋轉(zhuǎn)。

基于上述，該種折彎固定裝置，所述管蓋2和管托1成對設置，管蓋2鉸接于管托1上，管托1的末端相互鉸接，管托1之間能夠?qū)崿F(xiàn)多角度的相互轉(zhuǎn)動，所述管托1的鉸接處設有槽口3，槽口3利于高壓線束的彎曲，所述管托1的管口處均螺紋連接有固定扭7，固定扭7的作用能夠?qū)⒏邏壕€束卡緊，所述管托1的側面通過光桿4、套管5和螺紋桿6連接，所述光桿4內(nèi)部中空可容下螺紋桿6，套管5內(nèi)部設有螺紋，所述光桿4與套管5轉(zhuǎn)動連接，螺紋桿6與套管5螺紋連接，所述光桿4和螺紋桿6分別與管托1鉸接，選擇好角度后通過套管5、光桿4和螺紋桿6的配合實現(xiàn)角度的固定，所述槽口3上設有與管托1固定連接的橡膠片13，橡膠片13保護高壓線束的彎曲處，使其不會遭到碰撞或者摩擦，所述管托1上均鉸接有固定條10，固定條10的兩端設有固定孔11，固定條10可以旋轉(zhuǎn)，不使用的情況下可旋轉(zhuǎn)至橫向位置，便于使用，還可使用鐵釘或者螺釘通過固定孔11將裝置固定住，所述“凹”字形滑槽8對應的管托1底部設有“凸”字形槽12，“凹”字形槽8與“凸”字形槽12，可相互配合，實現(xiàn)多個裝置的連接固定，節(jié)省空間，所述固定扭7上設有防滑齒條，便于固定扭7的旋轉(zhuǎn)。

由技術常識可知，本發(fā)明可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。