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      一種碳纖維聚氨酯復(fù)合汽車頂篷結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:11675651閱讀:464來源:國知局
      一種碳纖維聚氨酯復(fù)合汽車頂篷結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及汽車的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種碳纖維聚氨酯復(fù)合汽車頂篷結(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      頂棚是在車身頂蓋鈑金件下面加裝的內(nèi)飾件,其作用除提高車內(nèi)裝飾性外,還起隔音、吸音、隔熱的作用,同時兼具提高乘員乘坐的舒適性和安全性的作用。

      我們都知道,在夏天的時候,汽車暴露在戶外一段時間后內(nèi)部溫度會上升很快,導(dǎo)致用戶再次使用時感覺非常難受,一般會在外面等待,并開啟空調(diào)進(jìn)行降溫,這樣,不僅浪費(fèi)了電能還耽誤了駕駛員的時間,非常不方便,而傳統(tǒng)的頂棚在這方面幾乎沒有什么辦法。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種碳纖維聚氨酯復(fù)合汽車頂篷結(jié)構(gòu)。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:

      一種碳纖維聚氨酯復(fù)合汽車頂篷結(jié)構(gòu),包括頂板,所述頂板為扁平的長方體結(jié)構(gòu),頂板的一端設(shè)有截面呈矩形的第一通孔,且第一通孔完全貫穿頂板,第一通孔的兩側(cè)均設(shè)有截面為矩形的第二凹槽,第一通孔的內(nèi)部設(shè)有第一遮陽裝置和第二遮陽裝置,第一遮陽裝置和第二遮陽裝置的結(jié)構(gòu)完全相同,第一遮陽裝置和第二遮陽裝置對稱布置,第一遮陽裝置包括卷簧、套筒、轉(zhuǎn)軸、凸臺、限位塊和遮陽布,套筒的兩端均設(shè)有截面為矩形的凸臺,凸臺位于第一通孔內(nèi)部的第二凹槽內(nèi),套筒的側(cè)邊設(shè)有條形的第二通孔,套筒內(nèi)部的兩端之間連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的側(cè)邊連接有卷簧的一端,卷簧的另一端連接有遮陽布的一端,遮陽布的另一端穿過套筒側(cè)邊的第二通孔連接有限位塊,限位塊位于第一通孔的外部,頂板的側(cè)邊設(shè)有第一凹槽,第一凹槽位于第一遮陽裝置和第二遮陽裝置的正上方,第一凹槽的底部四角均設(shè)有第一螺紋孔,第一凹槽的內(nèi)部設(shè)有蓋板,蓋板的四角均設(shè)有第二螺紋孔,蓋板與頂板通過螺釘連接。

      優(yōu)選的,所述限位塊為矩形長條鐵皮,限位塊與遮陽布壓制固定,第一通孔的兩端設(shè)有第三凹槽,限位塊的兩端位于第三凹槽的內(nèi)部。

      優(yōu)選的,所述蓋板與頂板采用碳纖維聚氨酯復(fù)合板制成。

      優(yōu)選的,所述蓋板的側(cè)邊設(shè)有天窗結(jié)構(gòu)。

      優(yōu)選的,所述第一凹槽與蓋板均為長方體結(jié)構(gòu)。

      優(yōu)選的,所述遮陽布采用燙銀遮光布制成。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

      本實(shí)用新型中,用手分別將第一遮陽裝置和第二遮陽裝置上的限位塊拉出,這樣,遮陽布就從套筒內(nèi)被抽出,一直拉至地面并固定,汽車的車窗就被遮住,避免了陽光的照射,保證汽車內(nèi)部溫度不會上升過高,間接節(jié)省了車載空調(diào)的用電量;不用時,拿出限位塊,在卷簧的作用下,遮陽布被收進(jìn)套筒內(nèi)部,操作非常方便,具有很好的實(shí)用性。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型提出的一種碳纖維聚氨酯復(fù)合汽車頂篷結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型提出的一種碳纖維聚氨酯復(fù)合汽車頂篷結(jié)構(gòu)的第一遮陽裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實(shí)用新型提出的一種碳纖維聚氨酯復(fù)合汽車頂篷結(jié)構(gòu)的頂板的側(cè)視圖;

      圖4為本實(shí)用新型提出的一種碳纖維聚氨酯復(fù)合汽車頂篷結(jié)構(gòu)的蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1第二遮陽裝置、2第一凹槽、3第一螺紋孔、4頂板、5第一遮陽裝置、51卷簧、52套筒、53轉(zhuǎn)軸、54凸臺、55限位塊、56遮陽布、6限位槽、7蓋板、8第二螺紋孔。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

      參照圖1-4,一種碳纖維聚氨酯復(fù)合汽車頂篷結(jié)構(gòu),包括頂板4,頂板4為扁平的長方體結(jié)構(gòu),頂板4的一端設(shè)有截面呈矩形的第一通孔,且第一通孔完全貫穿頂板4,第一通孔的兩側(cè)均設(shè)有截面為矩形的第二凹槽,第一通孔的內(nèi)部設(shè)有第一遮陽裝置5和第二遮陽裝置1,第一遮陽裝置5和第二遮陽裝置1的結(jié)構(gòu)完全相同,第一遮陽裝置5和第二遮陽裝置1對稱布置,第一遮陽裝置5包括卷簧51、套筒52、轉(zhuǎn)軸53、凸臺54、限位塊55和遮陽布56,套筒52的兩端均設(shè)有截面為矩形的凸臺54,凸臺54位于第一通孔內(nèi)部的第二凹槽內(nèi),套筒52的側(cè)邊設(shè)有條形的第二通孔,套筒52內(nèi)部的兩端之間連接有轉(zhuǎn)軸53,轉(zhuǎn)軸53的側(cè)邊連接有卷簧51的一端,卷簧51的另一端連接有遮陽布56的一端,遮陽布56的另一端穿過套筒52側(cè)邊的第二通孔連接有限位塊55,限位塊55位于第一通孔的外部,頂板4的側(cè)邊設(shè)有第一凹槽2,第一凹槽2位于第一遮陽裝置5和第二遮陽裝置1的正上方,第一凹槽2的底部四角均設(shè)有第一螺紋孔3,第一凹槽2的內(nèi)部設(shè)有蓋板7,蓋板7的四角均設(shè)有第二螺紋孔8,蓋板7與頂板4通過螺釘連接,限位塊55為矩形長條鐵皮,限位塊55與遮陽布56壓制固定,第一通孔的兩端設(shè)有第三凹槽6,限位塊55的兩端位于第三凹槽6的內(nèi)部,蓋板7與頂板4采用碳纖維聚氨酯復(fù)合板制成,蓋板7的側(cè)邊設(shè)有天窗結(jié)構(gòu),第一凹槽2與蓋板7均為長方體結(jié)構(gòu),遮陽布56采用燙銀遮光布制成。

      在炎熱的夏天,使用者將車??亢?,用手分別將第一遮陽裝置5和第二遮陽裝置1上的限位塊55拉出,這樣,遮陽布56就從套筒52內(nèi)被抽出,一直拉至地面并固定,這樣,汽車的車窗就被遮住,避免了陽光的照射,保證汽車內(nèi)部溫度不會上升過高,不用時,拿出限位塊55,在卷簧51的作用下,遮陽布56被收進(jìn)套筒52內(nèi)部,操作非常方便。

      以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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