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      商品車輛運輸車翻轉(zhuǎn)跳板機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:11339194閱讀:829來源:國知局
      商品車輛運輸車翻轉(zhuǎn)跳板機(jī)構(gòu)的制造方法與工藝

      本實用新型屬于運輸車技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種商品車輛運輸車,尤其涉及一種商品車輛運輸車翻轉(zhuǎn)跳板機(jī)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      目前,國內(nèi)大多數(shù)商品車輛運輸車裝車方式都采用平裝;由于國家標(biāo)準(zhǔn)GB1589對車輛的總成有限制,為了在不增加長度的情況下增大裝載量,可在商品車輛運輸車上安裝翻轉(zhuǎn)跳板,實現(xiàn)商品車輛的疊裝,充分利用空間,增加裝載量。

      但目前市場上的翻轉(zhuǎn)跳板結(jié)構(gòu)都為兩邊油缸結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)不僅液壓系統(tǒng)較復(fù)雜,而且翻轉(zhuǎn)跳板的角度小,另外由于油缸安裝在翻轉(zhuǎn)跳板兩側(cè),商品車的通過寬度受限制。另外轎運車液壓系統(tǒng)動作都是從主車變速箱取力,裝車過程中需多次調(diào)整裝車間隙,故主車需頻繁啟動發(fā)動機(jī),操作人員需到駕駛室啟動發(fā)動機(jī)操作取力開關(guān),操作不方便,且比較費時,裝車效率低。

      有鑒于此,如今迫切需要設(shè)計一種新的運輸車翻轉(zhuǎn)跳板,以便克服現(xiàn)有翻轉(zhuǎn)跳板存在的上述缺陷。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種商品車輛運輸車翻轉(zhuǎn)跳板機(jī)構(gòu),可簡化液壓系統(tǒng),增大翻轉(zhuǎn)跳板的翻轉(zhuǎn)角度,且不影響商品車輛的通過性。另外車輛安裝發(fā)動機(jī)車下啟動及取力系統(tǒng),方便操作人員操作,提高裝車效率。

      為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:

      一種商品車輛運輸車翻轉(zhuǎn)跳板機(jī)構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)跳板機(jī)構(gòu)包括:翻轉(zhuǎn)跳板,車架,翻轉(zhuǎn)油缸,三角臂,拉桿;

      所述車架及翻轉(zhuǎn)跳板為焊接剛性結(jié)構(gòu),翻轉(zhuǎn)跳板上方用來設(shè)置小車;所述三角臂的三個角分別與翻轉(zhuǎn)跳板、翻轉(zhuǎn)油缸、拉桿連接;

      所述翻轉(zhuǎn)油缸設(shè)有液壓控制閥,操作液壓控制閥控制翻轉(zhuǎn)跳板下方的翻轉(zhuǎn)油缸舉升,翻轉(zhuǎn)油缸帶動三角臂及拉桿舉升,三角臂在舉升過程中將翻轉(zhuǎn)油缸的舉升行程放大,最終帶動翻轉(zhuǎn)跳板舉升;

      所述翻轉(zhuǎn)跳板舉升到位后,在翻轉(zhuǎn)跳板下方能插裝一位車,實現(xiàn)車輛的疊裝,充分利用裝車空間,縮短裝車長度;

      發(fā)動機(jī)車下啟動取力系統(tǒng)包括發(fā)動機(jī)車下啟停開關(guān)接口、發(fā)動機(jī)啟動控制線束及發(fā)動機(jī)啟動/停止開關(guān)、取力開關(guān);

      發(fā)動機(jī)車下啟停開關(guān)接口位于車架尾橫梁處,連接掛車時,將此四芯插座固定牢固,通過車下第一取力線束連接至掛車首端并固定,然后通過車下第二取力線束連接至發(fā)動機(jī)車下啟停開關(guān);將發(fā)動機(jī)啟動/取力開關(guān)和發(fā)動機(jī)停止開關(guān)固定在跳板舉升操作桿附近。

      一種商品車輛運輸車翻轉(zhuǎn)跳板機(jī)構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)跳板機(jī)構(gòu)包括:翻轉(zhuǎn)跳板,車架,翻轉(zhuǎn)油缸,三角臂,拉桿;

      所述三角臂的三個角分別與翻轉(zhuǎn)跳板、翻轉(zhuǎn)油缸、拉桿連接;

      所述翻轉(zhuǎn)油缸設(shè)有液壓控制閥,操作液壓控制閥控制翻轉(zhuǎn)跳板下方的翻轉(zhuǎn)油缸舉升,翻轉(zhuǎn)油缸帶動三角臂及拉桿舉升,三角臂在舉升過程中將翻轉(zhuǎn)油缸的舉升行程放大,最終帶動翻轉(zhuǎn)跳板舉升。

      此外,車輛安裝發(fā)動機(jī)車下啟動取力系統(tǒng),發(fā)動機(jī)車下啟動取力系統(tǒng)由發(fā)動機(jī)車下啟停開關(guān)接口、發(fā)動機(jī)啟動控制線束及發(fā)動機(jī)啟動/停止開關(guān)、取力開關(guān)組成??蓪崿F(xiàn)在車下啟停發(fā)動機(jī)并取力。

      作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述車架及翻轉(zhuǎn)跳板為焊接剛性結(jié)構(gòu),翻轉(zhuǎn)跳板上方用來設(shè)置小車。

      作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述翻轉(zhuǎn)跳板舉升到位后,在翻轉(zhuǎn)跳板下方能插裝一位車,實現(xiàn)車輛的疊裝,充分利用裝車空間,縮短裝車長度。

      作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,發(fā)動機(jī)車下啟動取力系統(tǒng)包括發(fā)動機(jī)車下啟停開關(guān)接口、發(fā)動機(jī)啟動控制線束及發(fā)動機(jī)啟動/停止開關(guān)、取力開關(guān);

      發(fā)動機(jī)車下啟停開關(guān)接口位于車架尾橫梁處,連接掛車時,將此四芯插座固定牢固,通過車下第一取力線束連接至掛車首端并固定,然后通過車下第二取力線束連接至發(fā)動機(jī)車下啟停開關(guān);

      將發(fā)動機(jī)啟動/取力開關(guān)和發(fā)動機(jī)停止開關(guān)固定在跳板舉升操作桿附近,按車下啟動開關(guān),啟動發(fā)動機(jī),按下取力器取力開關(guān),實現(xiàn)取力功能,操作翻轉(zhuǎn)跳板控制手柄,實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)跳板翻轉(zhuǎn),按車下停止開關(guān),車下關(guān)閉發(fā)動機(jī)。

      本實用新型的有益效果在于:本實用新型提出的商品車輛運輸車翻轉(zhuǎn)跳板機(jī)構(gòu),采用一根油缸升降翻轉(zhuǎn)跳板,簡化了液壓系統(tǒng),另外安裝了三角臂行程放大機(jī)構(gòu),增大了翻轉(zhuǎn)跳板的翻轉(zhuǎn)角度,整個翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝于翻轉(zhuǎn)跳板的底部,不超出翻轉(zhuǎn)跳板裝載面,不影響商品車輛的通過性。

      附圖說明

      圖1為本實用新型商品車輛運輸車翻轉(zhuǎn)跳板機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。

      圖2為本實用新型商品車輛運輸車翻轉(zhuǎn)跳板機(jī)構(gòu)的另一結(jié)構(gòu)圖。

      圖3為本實用新型商品車輛運輸車翻轉(zhuǎn)跳板機(jī)構(gòu)的裝車圖。

      圖4-1為發(fā)動機(jī)車下啟停開關(guān)接口的示意圖。

      圖4-2為發(fā)動機(jī)車下啟停開關(guān)接口的另一示意圖。

      圖5為第一取力線束的示意圖。

      圖6為第二取力線束的示意圖。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的優(yōu)選實施例。

      實施例一

      請參閱圖1至圖3,本實用新型揭示了一種商品車輛運輸車翻轉(zhuǎn)跳板機(jī)構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)跳板機(jī)構(gòu)包括:翻轉(zhuǎn)跳板1,車架2,翻轉(zhuǎn)油缸3,三角臂4,拉桿5。

      所述車架2及翻轉(zhuǎn)跳板1為焊接剛性結(jié)構(gòu),翻轉(zhuǎn)跳板1上方用來設(shè)置小車;所述三角臂4的三個角分別與翻轉(zhuǎn)跳板1、翻轉(zhuǎn)油缸3、拉桿5連接。

      所述翻轉(zhuǎn)油缸3設(shè)有液壓控制閥,操作液壓控制閥控制翻轉(zhuǎn)跳板1下方的翻轉(zhuǎn)油缸3舉升,翻轉(zhuǎn)油缸3帶動三角臂4及拉桿5舉升,三角臂4在舉升過程中將翻轉(zhuǎn)油缸3的舉升行程放大,最終帶動翻轉(zhuǎn)跳板1舉升。

      所述翻轉(zhuǎn)跳板1舉升到位后,在翻轉(zhuǎn)跳板1下方能插裝一位車,實現(xiàn)車輛的疊裝,充分利用裝車空間,縮短裝車長度。

      實施例二

      請參閱圖1至圖3,本實用新型揭示一種商品車輛運輸車翻轉(zhuǎn)跳板機(jī)構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)跳板機(jī)構(gòu)包括:翻轉(zhuǎn)跳板1,車架2,翻轉(zhuǎn)油缸3,三角臂4,拉桿5。

      車架2及翻轉(zhuǎn)跳板1為焊接剛性結(jié)構(gòu),翻轉(zhuǎn)跳板1上方裝完小車后,操作液壓控制閥,控制翻轉(zhuǎn)跳板1下方的翻轉(zhuǎn)油缸3舉升,翻轉(zhuǎn)油缸3帶動三角臂4及拉桿5舉升,三角臂4在舉升過程中將翻轉(zhuǎn)油缸3的舉升行程放大,最終帶動翻轉(zhuǎn)跳板1舉升。

      翻轉(zhuǎn)跳板1舉升到位后,可在翻轉(zhuǎn)跳板1下方插裝一位車,從而實現(xiàn)車輛的疊裝,充分利用裝車空間,縮短裝車長度1000mm左右。

      發(fā)動機(jī)車下啟動取力系統(tǒng)包括發(fā)動機(jī)車下啟停開關(guān)接口、發(fā)動機(jī)啟動控制線束及發(fā)動機(jī)啟動/停止開關(guān)、取力開關(guān)組成。發(fā)動機(jī)車下啟停開關(guān)接口位于車架尾橫梁處(接口見圖4-1、圖4-2),連接掛車時,將此四芯插座固定牢固,通過車下取力線束一(螺旋線,見圖5)連接至掛車首端并固定,然后通過車下取力線束二(如圖6),連接至發(fā)動機(jī)車下啟停開關(guān)。將發(fā)動機(jī)啟動/取力開關(guān)和發(fā)動機(jī)停止開關(guān)固定在跳板舉升操作桿附近,按車下啟動開關(guān)(黑色),可以啟動發(fā)動機(jī),按下取力器取力開關(guān),實現(xiàn)取力功能,操作翻轉(zhuǎn)跳板控制手柄,實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)跳板翻轉(zhuǎn),按車下停止開關(guān)(紅色),可以車下關(guān)閉發(fā)動機(jī)。

      綜上所述,本實用新型提出的商品車輛運輸車翻轉(zhuǎn)跳板機(jī)構(gòu),采用一根油缸升降翻轉(zhuǎn)跳板,簡化了液壓系統(tǒng),另外安裝了三角臂行程放大機(jī)構(gòu),增大了翻轉(zhuǎn)跳板的翻轉(zhuǎn)角度,整個翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝于翻轉(zhuǎn)跳板的底部,不超出翻轉(zhuǎn)跳板裝載面,不影響商品車輛的通過性。

      這里本實用新型的描述和應(yīng)用是說明性的,并非想將本實用新型的范圍限制在上述實施例中。這里所披露的實施例的變形和改變是可能的,對于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說實施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是,在不脫離本實用新型的精神或本質(zhì)特征的情況下,本實用新型可以以其它形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例,以及用其它組件、材料和部件來實現(xiàn)。在不脫離本實用新型范圍和精神的情況下,可以對這里所披露的實施例進(jìn)行其它變形和改變。

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