混合式加熱器芯體系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種混合式加熱器芯體系統(tǒng)，其能夠通過簡單地鎖緊并裝配這些元件來整合相關(guān)技術(shù)中的加熱器芯體及PTC加熱器，同時通過最優(yōu)化的結(jié)構(gòu)來使得加熱性能最大化。
【背景技術(shù)】
[0002]為了加熱性能的有效響應(yīng)，在相關(guān)技術(shù)中，加熱器芯體及使用發(fā)動機(jī)冷卻水的PTC加熱器被同時使用。因此，在相關(guān)技術(shù)中，單獨(dú)的PTC加熱器被提供在加熱器芯體的前面從而通過各自的固定結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)連續(xù)的布置。
[0003]然而，由于相關(guān)技術(shù)的上述結(jié)構(gòu)具有例如在裝配上以及需要將分別的組件整合為一個空氣流動通道等困難，因此存在著例如裝配困難，生產(chǎn)成本高以及由于不連續(xù)的空氣流動通道而造成的流動損失等問題。
[0004]公開于本發(fā)明的背景部分的信息僅僅旨在加深對本發(fā)明的一般【背景技術(shù)】的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的各個方面致力于提供一種混合式加熱器芯體系統(tǒng)，其能夠通過簡單地鎖緊及裝配這些元件來整合相關(guān)技術(shù)中的加熱器芯體及PTC加熱器，同時通過結(jié)構(gòu)的最優(yōu)化以使得加熱性能最大化。
[0006]在本發(fā)明的一個方面，混合式加熱器芯體系統(tǒng)可以包括有加熱器芯體主體以及PTC加熱器；所述加熱器芯體主體包括有上端板、下端板以及連接上端板及下端板的多個冷卻水管；所述PTC加熱器聯(lián)接至加熱器芯體主體并且包括有PTC元件，形成PTC加熱器內(nèi)流動通道的流動通道孔洞，形成在PTC加熱器的第一端部的連接件，配置在PTC加熱器的上端與下端以鎖定至上端板及下端板的鎖定突出部，以及鎖定并固定至位于PTC加熱器的第二端部的冷卻水管的鉤件。
[0007]所述混合式加熱器芯體系統(tǒng)可以進(jìn)一步包括有突出橫梁(protruding rails)、鎖定底腳以及鎖定突出部；所述突出橫梁形成在上端板的下方及下端板的上方；所述鎖定底腳垂直延伸并且分別地形成在PTC加熱器的上端及下端；所述鎖定突出部形成在所述鎖定底腳的尾端，其中當(dāng)鎖定底腳蓋扣所述突出橫梁時，鎖定突出部約束突出橫梁的上端及下端。
[0008]冷卻水管與在冷卻水管的一側(cè)端部的突出部肋一體形成，其中繞扣著突出部肋的其中一個的鎖緊突出部形成于PTC加熱器的連接件一側(cè)，并且其中PTC加熱器的鉤件配置為繞扣突出部肋的其中一個。
[0009]PTC加熱器可以包括有頂板、底板以及在頂板與底板之間插入的PTC元件，其中所述頂板與頂板上的第一流動通道孔洞一體形成，所述底板與底板上的第二流動通道孔洞一體形成，并且其中圍著頂板和底板的第一及第二流動通道孔洞，導(dǎo)向肋在面向彼此的方向上彎曲形成。
[0010]PTC元件定位于在彼此鄰近的第一及第二流動通道孔洞之間的位置，并且所述PTC元件的兩個側(cè)面由所述導(dǎo)向肋支撐。
[0011]PTC元件經(jīng)由連接件連接至正極，并且頂板及底板作為負(fù)極。
[0012]PTC加熱器附著至加熱器芯體的一側(cè)表面并且經(jīng)由鉤件鎖緊。
[0013]根據(jù)具有如上所述結(jié)構(gòu)的混合式加熱器芯體系統(tǒng)，通過簡單的鎖緊及裝配這些元件來整合現(xiàn)有技術(shù)中的加熱器芯體和PTC加熱器成為可能，并且通過結(jié)構(gòu)的最優(yōu)化來使得加熱性能最大化也成為了可能。
[0014]進(jìn)一步地，重量及花費(fèi)由于結(jié)構(gòu)的整合而得到降低，流動阻力也由于形成了連續(xù)不斷的流動通道而得到降低，并且因此，加熱效率實(shí)現(xiàn)最大化。
[0015]通過納入本文的附圖以及隨后與附圖一起用于說明本發(fā)明的某些原理的【具體實(shí)施方式】，本發(fā)明的方法和裝置所具有的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將更為具體地變得清楚或得以闡明。
【附圖說明】
[0016]圖1為根據(jù)本發(fā)明的一個示例性實(shí)施方式的混合式加熱器芯體系統(tǒng)的分解立體圖。
[0017]圖2為根據(jù)本發(fā)明的一個示例性實(shí)施方式的混合式加熱器芯體系統(tǒng)的立體圖。
[0018]圖3至圖5為顯示了根據(jù)本發(fā)明的一個示例性實(shí)施方式的混合式加熱器芯體系統(tǒng)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)的視圖。
[0019]圖6為顯示了根據(jù)本發(fā)明的一個示例性實(shí)施方式的混合式加熱器芯體系統(tǒng)的PTC加熱器的視圖。
[0020]圖7為顯示了根據(jù)本發(fā)明的一個示例性實(shí)施方式的混合式加熱器芯體系統(tǒng)的PTC加熱器的電氣連接的視圖。
[0021]應(yīng)當(dāng)了解，所附附圖并非按比例地繪制，顯示了說明本發(fā)明的基本原理的各種特征的略微簡化的畫法。本文所公開的本發(fā)明的具體設(shè)計特征(包括例如具體尺寸、方向、位置和形狀)將部分地由具體所要應(yīng)用和使用的環(huán)境來確定。
[0022]在附圖中，相同的附圖標(biāo)記適用于本發(fā)明的相同或等同的部分。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將詳細(xì)參考本發(fā)明的各個實(shí)施方式，這些實(shí)施方式的實(shí)例被顯示在附圖中并描述如下。盡管本發(fā)明將與示例性實(shí)施方式相結(jié)合進(jìn)行描述，應(yīng)當(dāng)理解本說明書并非旨在將本發(fā)明限制為那些示例性實(shí)施方式。相反，本發(fā)明旨在不但覆蓋這些示例性實(shí)施方式，而且覆蓋可以被包括在由所附權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神和范圍之內(nèi)的各種選擇形式、修改形式、等價形式及其它實(shí)施方式。
[0024]下面將參考附圖對本發(fā)明的示例性實(shí)施方式進(jìn)行描述。
[0025]圖1為根據(jù)本發(fā)明的一個示例性實(shí)施方式的混合式加熱器芯體系統(tǒng)的分解立體圖，圖2為根據(jù)本發(fā)明的一個示例性實(shí)施方式的混合式加熱器芯體系統(tǒng)的立體圖，圖3至圖5為顯示了根據(jù)本發(fā)明的一個示例性實(shí)施方式的混合式加熱器芯體系統(tǒng)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)的視圖，圖6為顯示了根據(jù)本發(fā)明的一個示例性實(shí)施方式的混合式加熱器芯體系統(tǒng)的PTC加熱器的視圖，圖7為顯示了根據(jù)本發(fā)明的一個示例性實(shí)施方式的混合式加熱器芯體系統(tǒng)的PTC加熱器的電氣連接的視圖。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的一個示例性實(shí)施方式的混合式加熱器芯體系統(tǒng)意在使得現(xiàn)存的加熱器芯體及附加安裝的PTC加熱器可以輕松地裝配并構(gòu)成為一個完整的組件，并且所述混合式加熱器芯體系統(tǒng)具有加熱器芯體主體100,所述加熱器芯體主體100包括有上端板120、下端板140以及用于連接上端板120與下端板140的多個冷卻水管160。
[0027]圖1為根據(jù)本發(fā)明的一個示例性實(shí)施方式的混合式加熱器芯體系統(tǒng)的分解立體圖，圖2為根據(jù)本發(fā)明的一個示例性實(shí)施方式的混合式加熱器芯體系統(tǒng)的立體圖，并且PTC加熱器被鎖緊至加熱器芯體主體。PTC加熱器200裝備有與流動通道孔洞200A —體形成的PTC元件203，所述流動通道孔洞200A形成的流動通道與冷卻水管160相似。因此，由于在加熱時提供了一個共同的空氣流動通道，流動阻力得以最小化。
[0028]另外，連接件220設(shè)置在左端以供應(yīng)電流。此外，鎖定至上端板120以及下端板140的鎖定突出部240形成在PTC加熱器200的上端及下端。于是，將PTC加熱器200的上端及下端鎖定至加熱器芯體主體100使得裝配狀態(tài)得以穩(wěn)定保持，從而在面對流動時保證良好的耐久性