一種模內(nèi)貼毯生產(chǎn)工藝及其生產(chǎn)的汽車(chē)腳墊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車(chē)腳墊生產(chǎn)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種用于生產(chǎn)汽車(chē)腳墊的模內(nèi)貼毯生產(chǎn)工藝及其生產(chǎn)的汽車(chē)腳墊。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的日益提高，汽車(chē)用品日益普及，現(xiàn)有的汽車(chē)腳墊制品多種多樣，有皮質(zhì)腳墊、塑膠腳墊以及地毯腳墊等，這種腳墊的功能單一，只能實(shí)現(xiàn)防滑或者防水的單一功能，于是就產(chǎn)生了復(fù)合腳墊，就是在塑膠腳墊上用粘結(jié)劑粘上一塊地毯，從而使得該復(fù)合腳墊又具有塑膠腳墊的防水功能又具有地毯腳墊的防滑功能，這種腳墊在生產(chǎn)過(guò)程中，需要在地毯上涂上粘結(jié)劑然后與已經(jīng)成型的塑膠腳墊進(jìn)行粘合，一來(lái)用粘結(jié)劑進(jìn)行粘結(jié)，生產(chǎn)工序較多，需要專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行粘合操作，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高，二來(lái)粘結(jié)牢固程度無(wú)法得到保障，該復(fù)合腳墊實(shí)用一段時(shí)間后地毯和塑膠腳墊之間會(huì)有脫落現(xiàn)象，三來(lái)采用粘結(jié)劑不環(huán)保，在汽車(chē)這種密閉時(shí)間較長(zhǎng)的空間內(nèi)使用不利于人體的身體健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種模內(nèi)貼毯生產(chǎn)工藝及其生產(chǎn)的汽車(chē)腳墊。
[0004]本發(fā)明要解決現(xiàn)有的汽車(chē)腳墊生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高，質(zhì)量無(wú)保障，比較不環(huán)保的問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種模內(nèi)貼毯生產(chǎn)工藝，按照如下步驟進(jìn)行:
[0006](I)、將地毯布原料裁切成地毯；
[0007](2)、將已裁切好的地毯放入設(shè)于注塑成型機(jī)內(nèi)的模具內(nèi)，所述的模具包括動(dòng)模和定模，所述的動(dòng)模上設(shè)有腳墊成型區(qū)，所述的腳墊成型區(qū)內(nèi)設(shè)有第一地毯放置區(qū)和第二地毯放置區(qū)，所述的第一地毯放置區(qū)和第二地毯放置區(qū)的邊緣均設(shè)有向各地毯放置區(qū)中心傾斜的斜坡倒鉤，已裁切好的地毯通過(guò)斜坡倒鉤固定在第一地毯放置區(qū)和第二地毯放置區(qū)內(nèi)，所述的動(dòng)模上方設(shè)有導(dǎo)柱，下方連有壓板；
[0008](3)、采用注塑成型機(jī)進(jìn)行注塑工藝；
[0009](4)、出模，生產(chǎn)出帶有地毯的汽車(chē)腳墊。
[0010]優(yōu)選的，將已裁切好的地毯放入設(shè)于注塑成型機(jī)內(nèi)的模具內(nèi)這一步驟可以采用人工操作。
[0011]優(yōu)選的，將已裁切好的地毯放入設(shè)于注塑成型機(jī)內(nèi)的模具內(nèi)這一步驟可以采用機(jī)械手操作。
[0012]優(yōu)選的，采用注塑成型機(jī)進(jìn)行注塑工藝，成型溫度如下:動(dòng)模的模溫為5?60°C，定模的摸溫為5?70°C，料桶的溫度為150?200°C。
[0013]作為進(jìn)一步優(yōu)選，采用注塑成型機(jī)進(jìn)行注塑工藝，最佳成型溫度如下:動(dòng)模的模溫為5?10°C，定模的模溫為15?35V ;加料段料桶的溫度為150?160°C，壓縮段料桶的溫度為155?165°C，擠出段料桶的溫度為170?180°C，前段料桶的溫度為175?185°C，射嘴的溫度為180?190°C。
[0014]優(yōu)選的，采用注塑成型機(jī)進(jìn)行注塑工藝的成型時(shí)間為55?75秒。
[0015]作為進(jìn)一步優(yōu)選，采用注塑成型機(jī)進(jìn)項(xiàng)注塑工藝的最佳成型時(shí)間為65秒。
[0016]一種模內(nèi)貼毯生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的汽車(chē)腳墊，包括腳墊本體和設(shè)置于腳墊本體正面的地毯，所述的腳墊本體為塑料材質(zhì)，所述的腳墊本體和設(shè)置于腳墊本體正面的地毯之間通過(guò)模內(nèi)貼毯的方式結(jié)合在一起。
[0017]優(yōu)選的，所述的腳墊本體包括第一腳墊和第二腳墊，所述的地毯包括第一地毯和第二地毯，所述的第一腳墊和第二腳墊之間設(shè)有第一裁剪線，所述的第二腳墊的右側(cè)設(shè)有掛片，掛片上設(shè)有掛孔，所述的掛片和第二腳墊之間設(shè)有第二裁剪線，所述的第一腳墊的正面右下部和第二腳墊的正面左上部分別設(shè)有第一地毯區(qū)和第二地毯區(qū)，所述的第一地毯設(shè)于所述的第一地毯區(qū)上，所述的第二地毯設(shè)于所述的第二地毯區(qū)上，所述的第一地毯區(qū)的左上部和第二地毯區(qū)的右下部均設(shè)有防滑凹凸結(jié)構(gòu)，所述的第一地毯區(qū)和第二地毯區(qū)的背面設(shè)有防滑鉤結(jié)構(gòu)。
[0018]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述的第一腳墊和第二腳墊呈中心對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，所述的第一腳墊、第二腳墊和掛片之間為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0019]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明本發(fā)明利用注塑機(jī)直接進(jìn)行注塑生產(chǎn)產(chǎn)品，這種方式的優(yōu)點(diǎn)在于簡(jiǎn)化了生產(chǎn)步驟，提高了生產(chǎn)效率，且生產(chǎn)的腳墊上地毯的粘合程度提高，不會(huì)脫落，不采用粘結(jié)劑，比較環(huán)保，提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)降低生產(chǎn)成本，且一次可生產(chǎn)兩個(gè)汽車(chē)腳墊，上面還設(shè)有掛片，便于包裝銷(xiāo)售。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本發(fā)明模內(nèi)貼毯生產(chǎn)工藝的流程示意圖。
[0021]圖2是本發(fā)明模內(nèi)貼毯生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的汽車(chē)腳墊的正面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是本發(fā)明模內(nèi)貼毯生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的汽車(chē)腳墊的反面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4是本發(fā)明模內(nèi)貼毯生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的汽車(chē)腳墊的A-A的剖面視圖。
[0024]圖5是本發(fā)明動(dòng)模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6是本發(fā)明動(dòng)模的B-B的剖面視圖。
[0026]圖7是本發(fā)明動(dòng)模的C放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0028]如圖所示，本發(fā)明一種模內(nèi)貼毯生產(chǎn)工藝，按照如下步驟進(jìn)行:
[0029](I)、將地毯布原料裁切成地毯；
[0030](2)、將已裁切好的地毯放入設(shè)于注塑成型機(jī)內(nèi)的模具內(nèi)，所述的模具包括動(dòng)模14和定模，所述的動(dòng)模14上設(shè)有腳墊成型區(qū)18，所述的腳墊成型區(qū)18內(nèi)設(shè)有第一地毯放置區(qū)17和第二地毯放置區(qū)19，所述的第一地毯放置區(qū)17和第二地毯放置區(qū)19的邊緣均設(shè)有向各地毯放置區(qū)中心傾斜的斜坡倒鉤20，已裁切好的地毯16通過(guò)斜坡倒鉤20固定在第一地毯放置區(qū)17和第二地毯放置區(qū)19內(nèi)，所述的動(dòng)模14上方設(shè)有導(dǎo)柱15，下方連有壓板13 ；
[0031](3)、采用注塑成型機(jī)進(jìn)行注塑工藝；
[0032](4)、出模，生產(chǎn)出帶有地毯的汽車(chē)腳墊。
[0033]本實(shí)施例中，將已裁切好的地毯16放入設(shè)于注塑成型機(jī)內(nèi)的模具內(nèi)這一步驟可以采用人工操作。
[0034]本實(shí)施例中，將已裁切好的地毯16放入設(shè)于注塑成型機(jī)內(nèi)的模具內(nèi)這一步驟可以采用機(jī)械手操作。
[0035]由于地毯16相對(duì)薄膜來(lái)說(shuō)較重，無(wú)法采用靜電吸附的方法固定在模具內(nèi)，容易掉落，不便于注塑工藝的進(jìn)行，所以采用斜坡倒鉤20的方式將地毯16的邊緣卡住固定，采用人工操作或者機(jī)械手操作，可確保地毯16被平整地固定在模具內(nèi)而不脫落，便于注塑工藝的進(jìn)行，動(dòng)模14上設(shè)有的導(dǎo)柱15為對(duì)動(dòng)模14起導(dǎo)向作用，確保動(dòng)模14行程方向平直，設(shè)有的壓板13增加了動(dòng)模14下方的厚度，便于注塑工藝的進(jìn)行。
[0036]本實(shí)施例中，采用注塑成型機(jī)進(jìn)行注塑工藝，成型溫度如下:動(dòng)模的模溫為5?60 0C，定模的摸溫為5?70°C，料桶的溫度為15