平雨刮片及連接方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明實(shí)施例涉及一種平雨刮片和一種連接方法。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，在行駛時(shí)雨刮片去除雜質(zhì)、雪、雨等，并且防止司機(jī)的前方視野變差。當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接到雨刮臂的連接裝置時(shí)，雨刷片執(zhí)行扇形的重復(fù)性的往復(fù)操作。
[0003]雨刮片包括與玻璃表面接觸的長雨刮條和在縱向保持并支撐該雨刮條的導(dǎo)向彈簧。已知包含導(dǎo)向彈簧的雨刮片為本領(lǐng)域的“傳統(tǒng)”雨刮片。近來，采用這樣的雨刮片:使用一個(gè)以預(yù)定曲率彎曲的并形成為長細(xì)條形狀的導(dǎo)向彈簧。在本領(lǐng)域中，這種雨刮片稱為平雨刮片或平條雨刮片。
[0004]與“傳統(tǒng)”雨刮片相比，平雨刮片具有較小的高度并受到較少的空氣阻力。利用均布載重，平雨刮片還能夠使得雨刮條與玻璃表面接觸。包含平雨刮片的平雨刮片組件包括設(shè)置在導(dǎo)向彈簧的中央部分的適配器。平雨刮片組件與雨刮臂相連，使得適配器可分離地連接到雨刮臂的端部。
[0005]現(xiàn)有的平雨刮片包括以下幾種:一種平雨刮片是通過使用軛將導(dǎo)向彈簧與雨刮條彼此連接；一種平雨刮片是底座部分分為右和左的兩個(gè)部件，兩個(gè)部件彼此連接以圍繞平雨刮片的右側(cè)和左側(cè)，從而固定底座部分；一種平雨刮片是底座部分置于導(dǎo)向彈簧上，然后將底座部分的支架彎曲以圍繞導(dǎo)向彈簧的右側(cè)和左側(cè)，從而固定底座部分；以及，一種平雨刮片是將圍繞導(dǎo)向彈簧的右側(cè)和左側(cè)的底座部分的支架通過使用超聲波等與導(dǎo)向彈簧焊接從而固定底座部分。
[0006]使用軛的平雨刮片具有以下問題:各部分的數(shù)目變得更大，導(dǎo)向彈簧與擾流板是分離的，并且平雨刮片的整體高度增加。上述的現(xiàn)有平雨刮片還具有較大數(shù)目的部件，包括雨刷片組件，并且具有復(fù)雜的裝配方法。
[0007]因此，有必要研宄具有以下特征的平雨刮片:能夠不使用軛而將導(dǎo)向彈簧連接到雨刮條而使導(dǎo)向彈簧連接到雨刮條所需部件的數(shù)目最小化，能夠通過使用擠壓成型方法而不是注塑成型方法來降低制造擾流板的成本，能夠防止導(dǎo)向彈簧與擾流板分離，能夠使其裝配方法更簡單，并能夠減少其整體高度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]一個(gè)實(shí)施例提供的一種平雨刮片包括:雨刮條10 ;導(dǎo)向彈簧30 ;擾流板40 ;以及底座部分100。雨刮條10和導(dǎo)向彈簧30被連接到擾流板40。擾流板40由彈性材料制成，并且包括中央部分41。底座部分100包括底座槽101，擾流板40的中央部分41被插入到底座槽101中。擾流板40的中央部分41被擠壓而彈性變形并隨后被插入到底座部分100的底座槽101中。
[0009]底座部分100可以由剛性不變形的材料制成。
[0010]開口 102可以由一對右側(cè)和左側(cè)的延伸部分1la從底座部分100下部的兩側(cè)向底座部分100的中央部分的延伸而在底座槽101下方形成。開口 102的寬度LI小于底座槽101的內(nèi)部寬度L2。底座部分100包括內(nèi)角103。在延伸部分1la的一個(gè)上端與該上端對面的內(nèi)角103之間的間隙L3小于擾流板40的中央部分41的截面的外輪廓的寬度方向長度L4，該截面垂直于擾流板40的縱向方向，并且間隙L3大于導(dǎo)向彈簧30的寬度方向長度L5。底座部分100的延伸部分1la包括第一表面及第二表面，當(dāng)擾流板40的中央部分41開始變形以被擠壓并被插入到底座部分100的底座槽101中時(shí)，所述第一表面接觸中央部分41，在底座部分100的中央部分41已經(jīng)被擠壓并被插入到底座部分100的底座槽101中的狀態(tài)下，所述第二表面接觸中央部分41。
[0011]延伸部分1la的第一表面可以是彎曲的，使得所述延伸部分1la的厚度朝向所述開口 102減小。
[0012]朝向所述底座部分的寬度方向中央部分延伸的一對延伸部分1la的長度可以是彼此不同的。
[0013]擾流板40可以包括連接槽42，雨刮條10和導(dǎo)向彈簧30被插入到連接槽42中。
[0014]擾流板40可以包括在擾流板40的縱向方向上從中央部分41向外形成的第一肋片43和第二肋片45。當(dāng)擾流板40的中央部分41連接到底座部分100的底座槽101時(shí)，第一肋片43的第一表面44與在底座部分100的一個(gè)縱向端上形成的第一底座表面104可以相互面對，并且第二肋片45的第二表面46與在底座部分100的另一個(gè)縱向端上形成的第二底座表面106可以相互面對，第一表面44朝向擾流板的縱向中央部分，第二表面46朝向擾流板的縱向中央部分。
[0015]雨刮條10可以包括在雨刮條10的一個(gè)縱向端上形成的第一突起14。導(dǎo)向彈簧30可以包括在其一個(gè)縱向端上形成的第一插入部分34，并且所述第一突起14被插入到所述第一插入部分34中。
[0016]雨刮條10可以進(jìn)一步包括在雨刮條10的另一個(gè)縱向端上形成的第二突起15。導(dǎo)向彈簧30可以包括在其另一個(gè)縱向端上形成的第二插入部分35，并且第二突起15被插入到第二插入部分35中。
[0017]導(dǎo)向彈簧30的第一插入部分34朝向其所在的導(dǎo)向彈簧30的一端可以是開口的。
[0018]底座部分100可以包括內(nèi)表面107，凹陷部分108或凸起部分109內(nèi)表面107上形成。
[0019]擾流板40的中央部分41可以包括外表面47，凸起部分48或凹陷部分49在外表面47上形成。
[0020]底座部分100可以包括內(nèi)表面107，凹陷部分108或凸起部分109在內(nèi)表面107上形成。擾流板40的中央部分41可以包括外表面47，凸起部分48或凹陷部分49在外表面47上形成，每個(gè)凸起部分48或凹陷部分49分別對應(yīng)于凹陷部分108或凸起部分109。當(dāng)擾流板40的中央部分41連接到底座部分100的底座槽101中時(shí)，擾流板40的中央部分41的外表面47的凸起部分48或凹陷部分49可以分別與底座部分100的內(nèi)表面107的凹陷部分108或凸起部分109嚙合。
[0021]底座部分100的內(nèi)表面107的所述凹陷部分108可以具有包括至少一個(gè)楔形的形狀，該楔形具有位于沿內(nèi)表面107與開口 102的距離較小的嚙合表面108a，或者底座部分100的內(nèi)表面107的凸起部分109可以具有包括至少一個(gè)楔形的形狀，該楔形具有位于沿內(nèi)表面107與開口 102的距離較大的嚙合表面109a。
[0022]擾流板40的中央部分41的外表面47的凸起部分48可以具有包括至少一個(gè)楔形的形狀，該楔形具有位于沿外表面47與開口 102的距離較小的嚙合表面48a，或者擾流板40的中央部分41的外表面47的凹陷部分49可以具有包括至少一個(gè)楔形的形狀，該楔形具有位于沿外表面47與開口 102的距離較大的嚙合表面49a。
【附圖說明】
[0023]圖1為平雨刮片組件的整體配置的立體圖；
[0024]圖2為將圖1中的平雨刮片組件分解后的分解立體圖；
[0025]圖3為圖2中的雨刮條的一端的立體圖；
[0026]圖4為圖2中的導(dǎo)向彈簧的立體圖；
[0027]圖5為圖2中的擾流板的中央部分的立體圖；
[0028]圖6為圖2中的擾流板的正視圖；
[0029]圖7a為一個(gè)實(shí)施例中的擾流板的正視圖，其中在擾流板的中央部分的外表面上形成了凸起部分，圖7b為一個(gè)實(shí)施例中的擾流板的正視圖，其中在擾流板的中央部分的外表面上形成了凹陷部分；
[0030]圖8a和圖Sb為描述圖2中的擾流板連接到圖2中的導(dǎo)向彈簧和雨刮條的過程的立體圖；
[0031]圖9為圖2中的底座部分的正視圖；
[0032]圖1Oa為在底座部分的內(nèi)表面上形成了凹陷部分的實(shí)施例中的底座部分的正視圖，圖1Ob為在底座部分的內(nèi)表面上形成了凸起部分的實(shí)施例中的底座部分的正視圖；
[0033]圖1la和圖1lb為圖2中的底座部分的下表面的立體圖；
[0034]圖12為圖2中的底座部分連接到圖2中的擾流板、導(dǎo)向彈簧以及雨刮條的立體圖；
[0035]圖13為在圖2中的底座部分已經(jīng)連接到圖2中的擾流板、導(dǎo)向彈簧以及雨刮條的狀態(tài)下，通過在平雨刮片縱向垂直切開平雨刮片中央部分的寬度方向而獲得的截面圖；
[0036]圖14為沿圖1中示出的線A-A’的截面圖；以及
[0037]圖15a為在擾流板的中央部分的外表面上已經(jīng)形成了凸起部分并且已經(jīng)在底座部分的內(nèi)表面上形成了凹陷部分的實(shí)施例中，沿圖1中示出的線A-A’的截面圖；圖15b為在擾流板的中央部分的外表面上已經(jīng)形成了凹陷部分并且已經(jīng)在底座部分的內(nèi)表面上形成了凸起部分的實(shí)施例中，沿圖1中示出的線A-A’的截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0038]將參照附圖詳細(xì)描述本