容器固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及容器固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]例如，日本專利申請公報N0.2012-081807公開了一種用于通過多個帶將容器固定至車輛框架構(gòu)件的技術(shù)。更具體地，帶中的每個帶的一端固定至車輛框架構(gòu)件，而另一端通過卷簧朝向車輛框架構(gòu)件進(jìn)行迫壓，使得容器通過帶固定至車輛框架構(gòu)件。
[0003]優(yōu)選的是防止以如上所述的方式固定至車輛框架構(gòu)件的容器在例如振動或沖擊施加至車輛框架構(gòu)件時抵靠車輛框架構(gòu)件顫動。因而，優(yōu)選的是通過使用具有大迫壓力的彈性體由帶朝向車輛框架構(gòu)件迫壓容器。然而，具有大迫壓力的彈性體具有大的尺寸。因而，整個裝置的尺寸會由于采用如上所述具有大迫壓力的彈性體而增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種抑制其尺寸增大的容器固定裝置。
[0005]本發(fā)明的第一方面是容器固定裝置，包括:第一帶，該第一帶包括第一被固定部、第一按壓部、以及第一遠(yuǎn)端部，第一被固定部固定至對容器進(jìn)行支承的支承構(gòu)件，第一按壓部從第一被固定部延伸并且朝向支承構(gòu)件按壓容器，第一遠(yuǎn)端部從第一按壓部延伸并且未固定至支承構(gòu)件；迫壓部，該迫壓部將用于容器的按壓力提供至第一帶；第一固定部，該第一固定部將第一帶的第一被固定部固定至支承構(gòu)件；第二帶，該第二帶包括第二被固定部、第二按壓部以及第二遠(yuǎn)端部，第二被固定部固定至支承構(gòu)件或第一帶，第二按壓部從第二被固定部延伸并且按壓容器，第二遠(yuǎn)端部從第二按壓部延伸并且未固定至支承構(gòu)件；以及第二固定部，該第二固定部將第二被固定部固定至支承構(gòu)件或第一帶，其中，第二帶的第二按壓部在第一按壓部的一部分與容器之間延伸并且通過第二按壓部自身的彈性力按壓容器，并且第一帶的從第一被固定部延伸至第一遠(yuǎn)端部的方向與第二帶的從第二被固定部延伸至第二遠(yuǎn)端部的方向相反。
[0006]當(dāng)用于使容器與支承構(gòu)件分開的力施加至容器時，帶中的每個帶的遠(yuǎn)端部試圖關(guān)于被固定部側(cè)的位置擺動，并且容器試圖在從被固定部至遠(yuǎn)端部的方向上沿著帶中的每個帶的按壓部的內(nèi)表面旋轉(zhuǎn)。然而，第一帶的從第一被固定部延伸至第一遠(yuǎn)端部的方向與第二帶的從第二被固定部延伸至第二遠(yuǎn)端部的方向相反。因此，第一帶和第二帶試圖擺動的方向彼此相反。因此，容器因第一帶的擺動的旋轉(zhuǎn)方向和容器因第二帶的擺動的旋轉(zhuǎn)方向彼此相反。因而，即使當(dāng)用于使容器與支承構(gòu)件分開的力施加至容器時，也能夠抑制容器T的旋轉(zhuǎn)。為了容器可以在以如上所述的方式抑制容器的旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下與支承構(gòu)件分開，容器需要施加超過在容器與第一帶的按壓部之間以及容器與第二帶的按壓部之間產(chǎn)生的靜摩擦力的力以使容器在第一帶和第二帶上滑動。靜摩擦力產(chǎn)生于其旋轉(zhuǎn)被抑制的容器與如上所述的第一帶和第二帶之間，使得容器抵靠支承構(gòu)件的顫動得到抑制。因此，可以在不增大對第一帶進(jìn)行迫壓的迫壓部的迫壓力的情況下抑制容器的顫動。
[0007]此外，第二帶的第二按壓部在第一按壓部的一部分與容器之間延伸并且通過第二按壓部自身的彈性力按壓容器。因而，第二帶的彈性力和通過迫壓部提供的第一帶的按壓力均施加至容器。因此，可以在不增大對第一帶進(jìn)行迫壓的迫壓部的迫壓力的情況下抑制容器的顫動。因而，抑制了迫壓部的尺寸的增大并且還可以抑制容器固定裝置的尺寸的增大。
[0008]第一按壓部可以包括直接按壓部和間接按壓部，直接按壓部位于第一被固定部側(cè)并且在直接按壓部與容器之間未設(shè)置有第二按壓部的情況下按壓容器，間接按壓部位于第一遠(yuǎn)端部側(cè)并且在間接按壓部與容器之間設(shè)置有第二按壓部的情況下按壓容器。
[0009]迫壓部可以包括彈性體和支承軸，彈性體通過迫壓第一遠(yuǎn)端部對第一帶提供按壓力，支承軸保持彈性體并且在穿過第一遠(yuǎn)端部的同時固定至支承構(gòu)件使得第一遠(yuǎn)端部能夠在支承軸上滑動，第二固定部可以是支承軸，并且第二被固定部可以通過支承軸固定至支承構(gòu)件。
[0010]第一被固定部和第二被固定部以及第一按壓部和第二按壓部可以繞容器的外周緣卷繞，并且第二被固定部可以固定至第一帶。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的這個方面，可以提供一種抑制其尺寸增大的容器固定裝置。
【附圖說明】
[0012]本發(fā)明的示例實施方式的特征、優(yōu)點以及技術(shù)和工業(yè)意義將在下面參照附圖進(jìn)行描述，在附圖中，相同的附圖標(biāo)記指示相同的元件，并且其中:
[0013]圖1是安裝在車輛中的第一實施方式的固定裝置的俯視圖；
[0014]圖2是沿圖1中的線A-A截取的截面圖；
[0015]圖3是在對比示例的固定裝置中的容器的顫動的說明性示意圖；
[0016]圖4是第二實施方式的固定裝置的截面圖；
[0017]圖5是第三實施方式的固定裝置的示意性截面圖；
[0018]圖6是第四實施方式的固定裝置的示意性截面圖。
【具體實施方式】
[0019]在下文中，將基于實施方式對實施本發(fā)明的方式進(jìn)行描述。
[0020]圖1是第一實施方式的固定裝置1的俯視圖。圖2是沿圖1中的線A-A截取的截面圖。固定裝置1包括兩組帶10和50、固定機構(gòu)20、以及迫壓機構(gòu)30。所述兩組構(gòu)件沿容器T的縱向方向并排地布置，并且具有相同的結(jié)構(gòu)和相同的功能。容器T容置在凹入部R中，凹入部R形成在車輛(未示出)的平臺F的上表面中使得能夠容置容器。容器T通過帶10、50固定。容器T固定至平臺F使得縱向方向與水平方向?qū)?zhǔn)。平臺F是對容器T進(jìn)行支承的支承構(gòu)件的示例。容器T儲存高壓下的氫氣。儲存于容器T中的氫氣供給至安裝在車輛中的燃料電池(未示出)。容器T由樹脂制成并且具有筒形形狀。在容器T的一端側(cè)部上設(shè)置有由金屬制成的閥座V，并且閥座V連接至將氫氣供應(yīng)至燃料電池的管(未示出)。
[0021]帶10按壓容器T的周緣的上半部分。帶50在帶10與容器T之間延伸。帶50按壓容器T的上側(cè)上的約四分之一周緣，并且因而比帶10短。帶10、50均由金屬制成，并且是第一帶和第二帶的示例。盡管在帶10、50與容器T之間設(shè)置有橡膠片(未示出)，但可以不設(shè)置橡膠片。帶10包括近端部12、彎曲部11、以及遠(yuǎn)端部13，其中，近端部12固定至平臺F，彎曲部11從近端部12延伸使得能夠沿著容器T的外周緣彎曲，遠(yuǎn)端部13從彎曲部11沿離開容器T的方向延伸。平臺F包括凹入部R和沿水平方向延伸的平直部H2、H3，其中，凹入部R位于平直部H2、H3之間。帶10的近端部12通過固定機構(gòu)20固定至平臺F的平直部H2。迫壓機構(gòu)30固定至平臺F的平直部H3，并且朝向平臺F迫壓帶10的遠(yuǎn)端部13。也就是說，固定機構(gòu)20和迫壓機構(gòu)30橫過容器T彼此相對地定位。
[0022]帶50包括近端部52、彎曲部51、以及遠(yuǎn)端部53，其中，近端部52固定至平臺F，彎曲部51從近端部52延伸使得能夠沿著容器T的外周緣彎曲，遠(yuǎn)端部53從彎曲部51延伸。如稍后將詳細(xì)描述的，近端部52通過迫壓機構(gòu)30的螺栓31固定至平臺F的平直部H3。近端部52是固定至支承構(gòu)件的第二被固定部的示例。彎曲部51按壓容器T的外周緣的約四分之一的部分，并且比帶10的彎曲部11短。遠(yuǎn)端部53靠近在容器T的豎向方向上的上部定位。彎曲部51和遠(yuǎn)端部53位于帶10的彎曲部11的一部分與容器T之間。帶50在帶50通過容器T彈性變形使得能夠獨立地按壓容器T的狀態(tài)下固定至平臺F。因此，容器T被施加有帶10的按壓力和由帶50自身的彈性力得到的按壓力。也就是說，彎曲部51是從第二被固定部延伸并且按壓容器的第二按壓部的示例。遠(yuǎn)端部53是從第二按壓部延伸并且未固定至支承構(gòu)件的第二遠(yuǎn)端部的示例。帶10的近端部12和帶50的近端部52橫過容器T彼此相對地定位。盡管帶10、50具有相同的寬度，但帶10、50也可以具有不同的寬度。
[0023]如圖2中所示，固定機構(gòu)20包括螺栓21和螺母2N。固定機構(gòu)20的螺栓21穿過在帶10的近端部12中形成的通孔12h，旋擰至在平直部H2中形成的通孔h2，并且通過螺母2N固定。因此，帶10通過固定機構(gòu)20部分地固定至平臺F。固定機構(gòu)20是將第一帶的第一被固定部固定至支承構(gòu)件的第一固定部的示例。應(yīng)指出的是，帶10的近端部12是固定至對容器進(jìn)行支承的支承構(gòu)件的第一被固定部的示例。用于將帶10部分地固定至平臺F的方式不限于螺栓和螺母2N，并且?guī)?0可以通過焊接或其他方式固定。
[0024]如圖2中所示，迫壓機構(gòu)30包括螺栓31、接納構(gòu)件35、彈性體S、以及螺母3N。螺栓31穿過在帶10的遠(yuǎn)端部13中形成的通孔13h，旋擰至在平直部H3中形成的通孔h3，并且通過將平臺F的平直部H3和帶50的近端部52夾持在螺栓31的階梯部32與螺母3N之間進(jìn)行固定。在帶50的近端部52中形成的通孔52h的直徑小于螺栓31的階梯部32的直徑，并且大于螺栓31的階梯部32下方的細(xì)部的直徑。因此，螺栓31的階梯部32下方的部分穿過通孔52h，并且?guī)?0的近端部52通過階梯部32和螺母3N固定至平臺F。因此，減少了部件的數(shù)量，并且與將帶50固定至平臺F的部件與迫壓機構(gòu)30分開地設(shè)置的情況下相比，抑制了固定裝置1的尺寸和重量的增加。
[0025]接納構(gòu)件35位于螺栓31的頭部33與遠(yuǎn)端部13之間。螺栓31穿過接納構(gòu)件35。由于頭部33的外直徑大于接納構(gòu)件35