調光螺絲的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及調整從燈單元的光源射出的光的照射方向的調光螺絲。
[0002]現(xiàn)有技術文獻
[0003]專利文獻
[0004]專利文獻I:(日本)特開2013-82430號公報
【背景技術】
[0005]例如存在設置有燈單元的車輛用前照燈,所述燈單元在由罩體和燈殼體構成的燈具外框的內部具有光源。
[0006]在具有這樣的燈單元的車輛用前照燈中,存在能夠利用光軸調整機構進行作為照射方向的初期調整的調光調整的組件(例如參照專利文獻I)。
[0007]專利文獻I中記載的車輛用全照燈的構成為,光軸調整機構在上下左右離開的三個支承點,將燈單元相對燈殼體傾動自如地支承。光軸調整機構設置有各自起到兩個支承點作用的兩個調光螺絲。
[0008]調光螺絲例如利用樹脂材料由以下部分一體形成:軸狀的軸部,其在前后延伸;被操作部,其與軸部的后端連續(xù);一對彈性卡合部,其從軸部的靠后端的位置朝外部突出。
[0009]軸部設置有:螺絲部,其與連結于燈單元的螺母螺合;被支承軸部,其被轉動自如地支承于燈殼體。
[0010]調光螺絲的軸部和彈性卡合部被從后方插入形成于燈殼體的支承孔而被轉動自如地支承于燈殼體。在向燈殼體的支承孔插入時,一對彈性卡合部朝相互靠近的方向彈性變形,當彈性卡合部整體插通支承孔時,發(fā)生彈性恢復并且各個后表面與燈殼體的內表面接觸。因此,由于彈性卡合部與燈殼體的內表面接觸,從而防止調光螺絲相對燈殼體向后方脫落。
[0011]在這樣的車輛用前照燈中,當操作調光螺絲的被操作部進行旋轉時,螺母被送往與旋轉方向對應的方向(前后方向),并將其它的兩個支承點作為支點進行調光調整,所述調光調整是指將燈單元相對燈殼體傾動來調整光的照射方向。
【發(fā)明內容】
[0012]發(fā)明要解決的課題
[0013]然而,在所述的調光調整中,操作者有可能過度地旋轉調光螺絲,而使燈單元相對燈殼體進行超出必要地傾動。
[0014]如果操作者像這樣過度地旋轉調光螺絲而使燈單元相對燈殼體進行超出必要地傾動,則調光螺絲有可能會接觸燈單元的局部從而燈單元或者調光螺絲發(fā)生損壞,或者調光螺絲被施加負荷而從燈殼體脫落。
[0015]因此,本發(fā)明的調光螺絲的目的在于,克服所述問題,防止燈單元相對燈殼體進行超出必要的傾動,從而防止燈單元和調光螺絲的損壞或者調光螺絲從燈殼體脫落。
[0016]用于解決課題的技術方案
[0017]第一,本發(fā)明的調光螺絲,被朝繞軸方向旋轉以調整從燈單元的光源射出光的照射方向,所述燈單元,其配置于燈具外框的內部,所述燈具外框,其由至少在一方具有開口的燈殼體和封閉所述燈殼體的開口的罩體形成,所述調光螺絲具有:軸部,其具有與螺母螺合的螺絲部和被轉動自如地支承于所述燈殼體的被支承軸部,所述螺母,其與所述燈單元或者支承所述燈單元的托架連結;被操作部,其與所述軸部的一端連續(xù)且可被旋轉操作,所述螺絲部連續(xù)地設置有與所述螺母螺合的螺合區(qū)域和不與所述螺母螺合的非螺合區(qū)域,所述螺絲部形成為,在所述非螺合區(qū)域,螺紋的高度隨著從所述螺合區(qū)域離開而變低。
[0018]由此,在螺絲部的非螺合區(qū)域位于螺母的內部的狀態(tài)下,當操作被操作部時,調光螺絲相對螺母空轉。
[0019]第二,優(yōu)選的是,在所述本發(fā)明的調光螺絲中,所述螺絲部的螺紋在包含所述軸部的中心軸的剖面形狀中形成為等腰梯形,并且所述非螺合區(qū)域的螺紋的外周面的寬度被設為一定。
[0020]由此,在非螺合區(qū)域中,螺紋槽的底面寬度隨著從螺合區(qū)域離開而變大。
[0021]第三,優(yōu)選的是,在所述本發(fā)明的調光螺絲中,所述螺合區(qū)域的螺紋在包含所述軸部的中心軸的剖面形狀中形成為等腰梯形,所述非螺合區(qū)域的螺紋在包含所述軸部的中心軸的剖面形狀中形成等腰三角形。
[0022]由此,在非螺合區(qū)域中,螺紋槽的面積變大,螺母的負荷減小。
[0023]第四,優(yōu)選的是,在所述本發(fā)明的調光螺絲中,所述非螺合區(qū)域的螺紋的頂部的角度被設為一定。
[0024]由此,在非螺合區(qū)域中,螺紋槽的底面寬度隨著從螺合區(qū)域離開而變大。
[0025]第五,優(yōu)選的是,在所述本發(fā)明的調光螺絲中,所述非螺合區(qū)域形成為朝相對所述軸部的中心軸傾斜的方向切削的形狀。
[0026]由此,非螺合區(qū)域的加工變得容易。
[0027]第六,優(yōu)選的是,在所述本發(fā)明的調光螺絲中,所述螺母的內周面由與所述螺合區(qū)域螺合的螺合部和不與所述螺合區(qū)域螺合的非螺合部形成,所述非螺合區(qū)域設置有突部,所述突部,其頂端位于與所述非螺合部接觸或者接近的位置。
[0028]由此,非螺合部和非螺合區(qū)域之間的間隔被保持,并限制螺母朝內側彎曲。
[0029]第七,優(yōu)選的是,在所述本發(fā)明的調光螺絲中,所述螺母的內周面由與所述螺合區(qū)域螺合的螺合部和不與所述螺合區(qū)域螺合的非螺合部形成,所述螺母設置有突狀部,所述突狀部,其頂端位于與所述非螺合區(qū)域的外周面接觸或者接近的位置。
[0030]由此,非螺合部和非螺合區(qū)域之間的間隔被保持,并限制螺母朝內側彎曲。
[0031]發(fā)明的效果
[0032]根據(jù)本發(fā)明,在螺絲部的非螺合區(qū)域位于螺母的內部的狀態(tài)下,當操作被操作部時,調光螺絲相對螺母空轉,所以能夠防止燈單元相對燈殼體進行超出必要的傾動,并且能夠防止燈單元和調光螺絲的損壞或調光螺絲從燈殼體脫落。
【附圖說明】
[0033]圖1是表示使用調光螺絲的車輛用前照燈的一個例子的縱剖視圖,和圖2至圖13共同表示本發(fā)明的調光螺絲的實施方式。
[0034]圖2是側視圖,和圖3—起表示調光螺絲的第一實施方式。
[0035]圖3是表示螺合區(qū)域和非螺合區(qū)域的各自的一部分和螺母的螺合部的示意圖。
[0036]圖4是側視圖,和圖5—起表示調光螺絲的第二實施方式。
[0037]圖5是表示螺合區(qū)域和非螺合區(qū)域的各自的一部分和螺母的螺合部的示意圖。
[0038]圖6是側視圖,和圖7—起表示調光螺絲的第三實施方式。
[0039]圖7是表示螺合區(qū)域和非螺合區(qū)域的各自的一部分和螺母的螺合部的示意圖。
[0040]圖8是側視圖,和圖9一起表示調光螺絲的第四實施方式。
[0041 ]圖9是表示螺合區(qū)域和非螺合區(qū)域的各自的一部分和螺母的螺合部的示意圖。
[0042]圖10是表示在螺合區(qū)域的后側連續(xù)地設置有非螺合區(qū)域的調光螺絲的一個例子的側視圖。
[0043]圖11是表示在調光螺絲的非螺合區(qū)域設置有突部的例子的擴大剖視圖。
[0044]圖12是表示在螺母的非螺合部設置有突狀部的例子的擴大剖視圖。
[0045]圖13是表示在螺母的非螺合部設置有突狀部的例子中,突狀部起到止動部的作用的狀態(tài)的擴大剖視圖。
【具體實施方式】
[0046]以下,參照附圖關于用于實施本發(fā)明的調光螺絲的方式進行說明。
[0047]首先關于使用調光螺絲的車輛用前照燈的概要結構進行說明。
[0048]車輛用前照燈I被分別安裝配置在車體的前端部的左右兩端部。
[0049]如圖1所示,車輛用前照燈I具有:燈殼體2,其具有朝前方開口的凹部;罩體3,其封閉燈殼體2的開口。燈具外框4由燈殼體2和罩體3構成,燈具外框4的內部空間形成燈室4a。在燈室4a的前端部配置有延展部5。配置于燈室4a的部分結構由延展部5從前方遮擋。
[0050]在燈殼體2的后端部安裝有背部罩體6。在燈殼體2的后端部上下離開地安裝有螺絲支承部7、7(圖1只顯示一方)。螺絲支承部7由在前后延伸的圓筒狀的支承筒部8和從支承筒部8的前端部向內部擴展的凸緣部9形成。支承筒部8的內表面?zhèn)鹊目亢蠖说奈恢眯纬捎谐蠓降南拗泼?a。凸緣部9形成有前后貫通的插通孔9a。
[0051 ]在燈殼體2的下端部設置有樞軸支承部2a。
[0052]燈室4a配置有燈單元10。燈單元10具有反射器11和光源12,并由光軸調整機構13轉動自如地支承于燈殼體2,所述光源12安裝于反射器11的后端部以及背部罩體6。另外,作為光源12,除了放電燈和白熾燈外,也可以使用發(fā)光二極管等其它種類的燈。
[0053]反射器11在延展部5的后側被以前端部位于延展部5的附近的狀態(tài)配置。反射器11設置有上下離開布置的螺母連結部14、14(圖1只顯示一方)和位于下端部的樞軸連結部15。樞軸連結部15位于一方的螺母連結部14的正下方。螺母連結部14形成有前后貫通的連結孔14a0
[0054]螺母連結部14、14各自連結有螺母16、16。螺母16形成前后貫通的筒狀,并在內表面具有螺合部16a。螺合部16a的螺紋在包含螺母16的中心軸的剖面形狀中形成等腰梯形。螺母16將連結孔14a插通,由此與螺母連結部14連接,并能夠相對螺母連結部14朝上下方向以及左右方向傾動。
[0055]光軸調整機構13由樞軸