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      新型密封燃油箱閥門的制作方法

      文檔序號(hào):10220270閱讀:659來源:國知局
      新型密封燃油箱閥門的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及閥門,具體來說涉及一種新型密封燃油箱閥門,屬于燃油箱結(jié)構(gòu)部件技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]汽車塑料燃油箱承載汽油或柴油,當(dāng)外界環(huán)境溫度升高或燃油在汽車行駛過程中劇烈晃動(dòng)時(shí),油箱內(nèi)會(huì)呈現(xiàn)壓力升高現(xiàn)象,油箱內(nèi)部的高壓力會(huì)導(dǎo)致安全隱患,需要盡快通過排氣閥門向外界釋放壓力;另外,當(dāng)燃油晃動(dòng)拍打排氣閥門,造成排氣閥門意外關(guān)閉的情況下,也需要排氣閥門盡快打開,保持通氣狀態(tài)。在加油過程中排氣閥門可以限制加注液位來達(dá)到一定的加注容積目的,在加油過程、燃油膨脹、汽車傾斜、翻車等情況下,需要油箱排氣閥門盡快關(guān)閉密封,密封墊起主要作用,避免燃油經(jīng)排氣閥門泄漏到外界,造成安全隱串
      ■/Ql、Ο
      [0003]為了保持排氣閥門一定的排氣性能,排氣閥門的排氣孔必須達(dá)到一定的面積。排氣閥門在正常情況下是保持常開的,通過其自身重量大于彈簧力來實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn),當(dāng)燃油浮力或氣流,也就是除了浮子受向上的彈簧力外,浮子增加了其他因素的向上力,或汽車過度傾斜時(shí)的受力變化,彈簧力大于浮子重量分力時(shí),總之,當(dāng)浮子自身的重力小于向上受力時(shí),浮子上升封閉排氣孔達(dá)到密封效果;由于浮子關(guān)閉性能和體積限制的需求,浮子的重量不能太大。排氣閥門關(guān)閉后,油箱內(nèi)的壓力或隨著燃油晃動(dòng)而升高,當(dāng)燃油液位下降,或汽車恢復(fù)正常姿態(tài)時(shí),由于浮子和密封墊是固定在一起,浮子需要在自身重量的作用下,克服彈簧力和油箱內(nèi)部壓力形成的對(duì)浮子密封圈的壓貼力,而下降開啟,使油箱再次通過排氣閥門向外界正常排氣,這個(gè)過程稱之為“重新開啟”。排氣閥門不能及時(shí)重新開啟排氣:排氣閥門需要等待油箱內(nèi)部壓力下降到一定程度,即當(dāng)浮子重力能夠克服彈簧力和油箱內(nèi)部壓力即內(nèi)部壓強(qiáng)X排氣孔面積時(shí),浮子才能下降開啟;G>FX+P*S,其中G:浮子重量,F(xiàn)x:彈簧力,P:油箱內(nèi)部壓力,S:排氣孔面積;有此可見,由于S較大,P下降很多時(shí)排氣閥門才能重新開啟,及排氣閥門不能及時(shí)重新開啟排氣,油箱不能及時(shí)釋放壓力而造成油箱變形、泄漏等安全問題。針對(duì)該問題,本領(lǐng)域的技術(shù)人員一直在不斷的嘗試,但是該問題一直沒有得到很好的解決。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,提供一種新型密封燃油箱閥門,該技術(shù)方案提出一種新式排氣閥門,在同樣保證密封性能的同時(shí),排氣閥門能夠在很高的壓力重新開啟,即能夠開始重新開啟,及時(shí)避免安全隱患。
      [0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下,新型密封燃油箱閥門,效密封燃油箱閥門,其特征在于,所述燃油箱閥門包括法蘭組件、內(nèi)殼以及底殼,所述內(nèi)殼中設(shè)置有密封組件和彈簧,所述內(nèi)殼設(shè)置在底殼上,所述法蘭組件設(shè)置在底殼上面。
      [0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述法蘭組件包括焊接法蘭以及密封圈,所述焊接法蘭焊接在底殼上,所述內(nèi)殼上設(shè)置有排氣孔。
      [0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述密封組件包括密封墊、浮子以及密封墊固定卡,所述密封墊通過密封墊固定卡固定在浮子上。
      [0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述密封墊上設(shè)置有小孔,所述小孔直徑小于排氣孔直徑。
      [0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述密封墊固定卡設(shè)置為方形,其兩端對(duì)稱設(shè)置有固定架。
      [0010]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述密封墊設(shè)置為長方形,長方形密封墊的兩端設(shè)置有止擋凸起,整個(gè)密封墊的剖面為U型。
      [0011]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述浮子上設(shè)置有限位組件,該限位組件用于配合密封墊的上下運(yùn)動(dòng)。
      [0012]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述限位組件包括梯形組件和長方形組件,所述梯形組件對(duì)稱的設(shè)置在長方形組件的兩端,梯形組件上設(shè)置有限位凸起,長方形組件的兩側(cè)設(shè)置有限位凸起,所述密封墊卡在限位凸起圍成的空間內(nèi)。
      [0013]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下:1)本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,結(jié)構(gòu)緊湊,實(shí)用性強(qiáng)、成本較低;2)該技術(shù)方案中能夠?qū)崿F(xiàn)快速打開閥門,保持通氣狀態(tài),避免安全隱患;3)該技術(shù)方案在保證密封性能的同時(shí),能夠在很高的壓力下重新開啟,即能夠開始重新開啟,避免了安全隱患,提高了汽車的安全性;4)該技術(shù)方案中密封墊上設(shè)置有小孔,小孔直徑小于排氣孔直徑,不僅有利于浮子和密封墊的脫離,而且保證了浮子關(guān)閉的密封性;5)該技術(shù)方案中密封墊、浮子以及密封墊固定卡相互配合,并且浮子上設(shè)置的限位組件和密封墊固定卡進(jìn)行巧妙的配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)密封墊的限位,并且在較高壓力下實(shí)現(xiàn)小流量排氣,在段時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)油箱內(nèi)部壓力的迅速下降,最終實(shí)現(xiàn)全部重新開啟,實(shí)現(xiàn)大流量排氣,及時(shí)避免的安全隱患。
      【附圖說明】
      [0014]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2為本實(shí)用新型排氣閥門開啟狀態(tài)示意圖;
      [0016]圖3為本實(shí)用新型俯視圖;
      [0017]圖4為排氣閥門關(guān)閉狀態(tài)不意圖;
      [0018]圖5為圖4局部放大圖;
      [0019]圖6為排氣閥門重新開啟狀態(tài)示意圖;
      [0020]圖7為本實(shí)用新型立體圖。
      [0021]圖中:1、內(nèi)殼,2、底殼,3、彈簧,4、焊接法蘭,5、密封圈,6、密封墊,7、浮子,8、排氣孔,9、小孔,10、密封墊固定卡,11、固定架,12、限位組件,13、梯形組件,14、長方形組件,15、限位凸起,16、止擋凸起。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解和認(rèn)識(shí),下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述和介紹。
      [0023]實(shí)施例1:參見圖1、圖7,新型密封燃油箱閥門,所述燃油箱閥門包括法蘭組件、內(nèi)殼以及底殼,所述內(nèi)殼中設(shè)置有密封組件和彈簧,所述內(nèi)殼設(shè)置在底殼上,所述法蘭組件設(shè)置在底殼上面。所述法蘭組件包括焊接法蘭4以及密封圈5,所述法蘭組件4焊接在底殼2上,所述內(nèi)殼1上設(shè)置有排氣孔8,所述密封組件包括密封墊6、浮子7以及密封墊固定卡10,所述密封墊5通過密封墊固定卡10固定在浮子7上。
      [0024]實(shí)施例2:參見圖1、圖4、圖5、圖7,作為本實(shí)用新型的
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