本發(fā)明涉及一種可適應(yīng)不同空氣彈簧間距的進(jìn)氣結(jié)構(gòu),屬于鋁合金軌道車輛車體設(shè)計(jì)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在目前地鐵車輛設(shè)計(jì)以及城際動車組車輛設(shè)計(jì)中,為了提高車輛的乘坐舒適性,減少線路不平順和輪對運(yùn)動對車體的各種動態(tài)影響(如垂向和橫向振動等),在轉(zhuǎn)向架和車體間通常采用空氣彈簧作為二系懸掛部件;同時,為保證車輛地板面高度的相對穩(wěn)定,需要通過空氣彈簧的進(jìn)氣結(jié)構(gòu)進(jìn)行控制。
空氣彈簧的進(jìn)氣結(jié)構(gòu)有多種,但通常都僅僅適用于某種固定類型、固定空氣彈簧間距的轉(zhuǎn)向架,該類進(jìn)氣結(jié)構(gòu)的典型示例如附圖1所示:
其中,標(biāo)號1為圓形進(jìn)氣套,標(biāo)號2為進(jìn)氣管。該進(jìn)氣結(jié)構(gòu)雖然可以很好地與某種固定類型的轉(zhuǎn)向架配合使用,且經(jīng)了過大量項(xiàng)目的實(shí)際驗(yàn)證,但是由于不同類型的轉(zhuǎn)向架結(jié)構(gòu)布置不同,懸掛參數(shù)不同,空氣彈簧間距也可能存在差異。而隨著車輛應(yīng)用的不斷成熟,車體結(jié)構(gòu)的發(fā)展趨勢是趨于平臺化和標(biāo)準(zhǔn)化,這就導(dǎo)致平臺化、標(biāo)準(zhǔn)化的車體不能同時適應(yīng)不同空氣彈簧間距的轉(zhuǎn)向架。當(dāng)使用不同空氣彈簧間距的轉(zhuǎn)向架時,就需要對車體重要的承載結(jié)構(gòu)—枕梁進(jìn)行適應(yīng)性修改,進(jìn)而帶來額外的變更成本。針對該現(xiàn)狀,提出了一種新型的進(jìn)氣結(jié)構(gòu),可以有效解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種可適應(yīng)不同空氣彈簧間距的進(jìn)氣結(jié)構(gòu),該可適應(yīng)不同空氣彈簧間距的進(jìn)氣結(jié)構(gòu)解決了現(xiàn)有的空氣彈簧的進(jìn)氣結(jié)構(gòu)僅適用于某種固定類型、固定空氣彈簧間距的轉(zhuǎn)向架的問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的可適應(yīng)不同空氣彈簧間距的進(jìn)氣結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在空心枕梁上端的兩個長圓形孔洞、設(shè)置在空心枕梁一側(cè)的兩組安裝孔、位置可調(diào)的進(jìn)氣套、進(jìn)氣管、密封裝置,一個長圓形孔對應(yīng)一組安裝孔,每組安裝孔包括兩個進(jìn)氣管安裝孔,每個進(jìn)氣管安裝孔四周設(shè)有若干個螺紋孔,所述進(jìn)氣套包括進(jìn)氣套本體、與長圓形孔洞匹配的偏心法蘭、進(jìn)氣孔,偏心法蘭設(shè)置在進(jìn)氣套本體上端,進(jìn)氣孔設(shè)置在進(jìn)氣套本體側(cè)壁,所述每個長圓形孔洞處可拆卸連接進(jìn)氣套,進(jìn)氣管均能通過每個安裝孔與進(jìn)氣孔可拆卸密封連接,密封裝置均能與每個安裝孔可拆卸密封連接,當(dāng)進(jìn)氣管通過其中一組安裝孔中的一個進(jìn)氣管安裝孔與進(jìn)氣孔可拆卸連接時,安裝進(jìn)氣管的進(jìn)氣管安裝孔四周的螺紋孔上可拆卸連接螺紋堵頭,另一個安裝孔可拆卸連接密封裝置。
所述進(jìn)氣管采用55°圓錐外螺紋與進(jìn)氣孔螺紋連接。
所述偏心法蘭上設(shè)有若干個沉頭孔,進(jìn)氣套通過設(shè)置在沉頭孔內(nèi)的沉頭螺釘與枕梁可拆卸接。
所述密封裝置包括安裝板、密封墊、緊固螺釘,安裝板、密封墊通過在螺紋孔處設(shè)緊固螺釘與枕梁可拆卸連接。
采用這種可適應(yīng)不同空氣彈簧間距的進(jìn)氣結(jié)構(gòu),具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、由于進(jìn)氣套包括進(jìn)氣套本體、與長圓形孔洞匹配的偏心法蘭、進(jìn)氣孔,每組安裝孔包括兩個進(jìn)氣管安裝孔,每個長圓形孔洞處可拆卸連接進(jìn)氣套,進(jìn)氣管均能通過每個安裝孔與進(jìn)氣孔可拆卸密封連接,密封裝置均能與每個安裝孔可拆卸密封連接,這樣可以根據(jù)改變偏心法蘭的方向從而改變進(jìn)氣套本體的位置,來調(diào)節(jié)兩個進(jìn)氣管的距離實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)兩個空氣彈簧的間距。
2、由于每個進(jìn)氣管安裝孔四周設(shè)有若干個螺紋孔,安裝進(jìn)氣管的進(jìn)氣管安裝孔四周的螺紋孔上可拆卸連接螺紋堵頭,另一個安裝孔可拆卸連接密封裝置,這種結(jié)構(gòu)可保證枕梁型腔內(nèi)部的密封。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明中密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明中兩個進(jìn)氣結(jié)構(gòu)間距最大時的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明中兩個進(jìn)氣結(jié)構(gòu)間距最小時的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中有:1. 圓形進(jìn)氣套;2. 進(jìn)氣管;3. 進(jìn)氣套;3.1. 進(jìn)氣套本體;3.2. 偏心法蘭;3.3. 進(jìn)氣孔;4. 空心枕梁;5. 長圓形孔;6. 進(jìn)氣管安裝孔;7. 螺紋孔;8. 密封裝置;8.1. 密封墊;8.2. 安裝板;8.3. 緊固螺釘。
具體實(shí)施方式
圖2、圖3所示可適應(yīng)不同空氣彈簧間距的進(jìn)氣結(jié)構(gòu),包括設(shè)置在空心枕梁上端的兩個長圓形孔洞、設(shè)置在空心枕梁一側(cè)的兩組安裝孔、位置可調(diào)的進(jìn)氣套、進(jìn)氣管、密封裝置,一個長圓形孔對應(yīng)一組安裝孔,每組安裝孔包括兩個進(jìn)氣管安裝孔,每個進(jìn)氣管安裝孔四周設(shè)有若干個螺紋孔,所述進(jìn)氣套包括進(jìn)氣套本體、與長圓形孔洞匹配的偏心法蘭、進(jìn)氣孔,偏心法蘭設(shè)置在進(jìn)氣套本體上端,進(jìn)氣孔設(shè)置在進(jìn)氣套本體側(cè)壁,所述每個長圓形孔洞處可拆卸連接進(jìn)氣套,進(jìn)氣管均能通過每個安裝孔與進(jìn)氣孔可拆卸密封連接,密封裝置均能與每個安裝孔可拆卸密封連接,當(dāng)進(jìn)氣管通過其中一組安裝孔中的一個進(jìn)氣管安裝孔與進(jìn)氣孔可拆卸連接時,安裝進(jìn)氣管的進(jìn)氣管安裝孔四周的螺紋孔上可拆卸連接螺紋堵頭,另一個安裝孔可拆卸連接密封裝置。
所述進(jìn)氣管采用55°圓錐外螺紋與進(jìn)氣孔螺紋連接。
所述偏心法蘭上設(shè)有若干個沉頭孔,進(jìn)氣套通過設(shè)置在沉頭孔內(nèi)的沉頭螺釘與枕梁可拆卸接。
所述密封裝置包括安裝板、密封墊、緊固螺釘,安裝板、密封墊通過在螺紋孔處設(shè)緊固螺釘與枕梁可拆卸連接。
由于進(jìn)氣套包括進(jìn)氣套本體、與長圓形孔洞匹配的偏心法蘭、進(jìn)氣孔,每組安裝孔包括兩個進(jìn)氣管安裝孔,每個長圓形孔洞處可拆卸連接進(jìn)氣套,進(jìn)氣管均能通過每個安裝孔與進(jìn)氣孔可拆卸密封連接,密封裝置均能與每個安裝孔可拆卸密封連接,這樣可以根據(jù)改變偏心法蘭的方向從而改變進(jìn)氣套本體的位置,來調(diào)節(jié)兩個進(jìn)氣管的距離實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)兩個空氣彈簧的間距。由于每個進(jìn)氣管安裝孔四周設(shè)有若干個螺紋孔,安裝進(jìn)氣管的進(jìn)氣管安裝孔四周的螺紋孔上可拆卸連接螺紋堵頭,另一個安裝孔可拆卸連接密封裝置,這種結(jié)構(gòu)可保證枕梁型腔內(nèi)部的密封。
可適應(yīng)不同空簧間距的進(jìn)氣結(jié)構(gòu)的間距調(diào)節(jié)方法,步驟如下:
步驟一、當(dāng)需要調(diào)節(jié)空氣彈簧間距時,將轉(zhuǎn)向架和車體分離;
步驟二、待轉(zhuǎn)向架和車體分離后,將進(jìn)氣管四周的螺紋堵頭及偏心法蘭上的沉頭螺釘擰出,從長圓形孔中取出兩個進(jìn)氣管;
步驟三、拆下密封裝置安裝螺釘,取下安裝板和密封墊;
步驟四、調(diào)整改變偏心法蘭的方向,此時進(jìn)氣套本體的安裝位置也隨偏心法蘭方向的改變而改變了,然后將密封裝置和進(jìn)氣管安裝位置進(jìn)行調(diào)換,然后通過沉頭螺釘將進(jìn)氣套與枕梁連接,通過緊固螺釘將安裝板、密封墊與枕梁連接,通過螺紋堵頭將進(jìn)氣管四周的螺紋孔進(jìn)行封堵。
如圖4所示,圖4為兩個空氣彈簧間距最大時的情況,此時兩個偏心法蘭連接進(jìn)氣套本體的一端處于長圓形孔洞靠空心枕梁端部的一端,此時每組安裝孔中靠空心枕梁端部的進(jìn)氣管安裝孔與進(jìn)氣孔在同一直線上,兩個進(jìn)氣管通過靠空心枕梁端部的進(jìn)氣管安裝孔與進(jìn)氣管本體連接,進(jìn)氣管四周的螺紋孔通過螺紋堵頭密封,每組安裝孔中的另一個進(jìn)氣管安裝孔通過密封裝置密封。
如圖5所示,圖5為兩個空氣彈簧間距最小時的情況,此時兩個偏心法蘭連接進(jìn)氣套本體的一端處于長圓形孔洞靠空心枕梁中部的一端,此時每組安裝孔中靠空心枕梁中部的進(jìn)氣管安裝孔與進(jìn)氣孔在同一直線上,兩個進(jìn)氣管通過靠空心枕梁中部的進(jìn)氣管安裝孔與進(jìn)氣管本體連接,進(jìn)氣管四周的螺紋孔通過螺紋堵頭密封,每組安裝孔中的另一個進(jìn)氣管安裝孔通過密封裝置密封。
本申請中沒有詳細(xì)說明的技術(shù)特征為現(xiàn)有技術(shù)。上述實(shí)施例僅例示性說明本申請的原理及其功效,而非用于限制本申請。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本申請的精神及范疇下,對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此,所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本申請所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本申請的權(quán)利要求所涵蓋。