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      一種便于安裝拆卸的空重車自動(dòng)調(diào)整裝置支架的制作方法

      文檔序號(hào):12765124閱讀:239來(lái)源:國(guó)知局
      一種便于安裝拆卸的空重車自動(dòng)調(diào)整裝置支架的制作方法

      本實(shí)用新型涉及鐵路車輛配件技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種便于安裝拆卸的空重車自動(dòng)調(diào)整裝置支架。



      背景技術(shù):

      空重車自動(dòng)調(diào)整裝置支架是用于鐵路車輛空車自動(dòng)調(diào)整裝置中的配件,其主要用于銜接調(diào)整裝置中的部件,起到固定作用,而目前市場(chǎng)上的空重車自動(dòng)調(diào)整裝置支架的使用時(shí)需要多個(gè)螺栓螺母進(jìn)行固定,而螺栓和螺母在安裝和拆卸時(shí)需要用一個(gè)扳手將螺栓進(jìn)行固定,用另一個(gè)扳手?jǐn)Q動(dòng)螺母,從而將螺栓螺母緊固或者松懈,從而使支架與其他部件進(jìn)行固定,由于在安裝拆卸過(guò)程中均需使用到兩個(gè)扳手,使得安裝和拆卸十分不便,并且在只有一個(gè)扳手的情況下甚至無(wú)法完成安裝和拆卸。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      (一)解決的技術(shù)問(wèn)題

      針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種便于安裝拆卸的空重車自動(dòng)調(diào)整裝置支架,解決了目前市場(chǎng)上的空重車自動(dòng)調(diào)整裝置支架安裝拆卸不方便的問(wèn)題。

      (二)技術(shù)方案

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種便于安裝拆卸的空重車自動(dòng)調(diào)整裝置支架,包括鋼板,所述鋼板的表面開設(shè)有第一通孔,所述鋼板的表面還開設(shè)有四個(gè)第一固定孔,且四個(gè)第一固定孔位于鋼板的四角,所述通孔位于四個(gè)第一固定孔之間,所述鋼板的背面還固定連接有支架,所述支架的表面固定連接有導(dǎo)桿,所述鋼板的正面固定連接有側(cè)板,所述側(cè)板的表面分別開設(shè)有第二固定孔、第三固定孔、第四固定孔、第二通孔和第三通孔,所述第二通孔和第三通孔均位于側(cè)板的中軸線上,且第三通孔位于第二通孔的下側(cè),所述第二固定孔位于第二通孔的兩側(cè),所述第三固定孔位于第三通孔的兩側(cè),所述第四固定孔位于側(cè)板的兩側(cè),所述鋼板和側(cè)板的表面均開設(shè)有凹槽,所述凹槽的形狀為正六邊形,所述凹槽的數(shù)量為十個(gè),十個(gè)凹槽分別與四個(gè)第一固定孔、兩個(gè)第二固定孔、兩個(gè)第三固定孔和第四固定孔連通。

      優(yōu)選的,所述第一通孔的形狀為長(zhǎng)方形,所述第一通孔的長(zhǎng)為15cm,所述第一通孔的寬為9cm,且第一通孔的四周設(shè)置為半徑為1cm的圓角。

      優(yōu)選的,所述支架的形狀為三角形。

      優(yōu)選的,所述導(dǎo)桿為中空結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)桿的中空部分截面為圓形,且導(dǎo)桿的內(nèi)壁直徑為33±0.025mm。

      (三)有益效果

      本實(shí)用新型提供了一種便于安裝拆卸的空重車自動(dòng)調(diào)整裝置支架。具備以下有益效果:

      本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔、第四固定孔和凹槽,使支架在安裝時(shí),將螺栓分別插入第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔和第四固定孔內(nèi),使螺栓的頭部卡接在凹槽內(nèi),由于螺栓的頭部卡接在凹槽內(nèi),限制螺栓不會(huì)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而使得在安裝拆卸支架時(shí)只需要使用一個(gè)扳手即能達(dá)到目的,使得安裝拆卸支架方便。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型正視圖的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實(shí)用新型仰視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1鋼板、2第一通孔、3第一固定孔、4支架、5導(dǎo)桿、6側(cè)板、7第二固定孔、8第三固定孔、9第四固定孔、10第二通孔、11第三通孔、12凹槽。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      如圖1-3所示,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種便于安裝拆卸的空重車自動(dòng)調(diào)整裝置支架,包括鋼板1,鋼板1的表面開設(shè)有第一通孔2,第一通孔2的形狀為長(zhǎng)方形,第一通孔2的長(zhǎng)為15cm,第一通孔2的寬為9cm,且第一通孔2的四周設(shè)置為半徑為1cm的圓角,第一通孔2內(nèi)用于插接傳感閥,鋼板1的表面還開設(shè)有四個(gè)第一固定孔3,且四個(gè)第一固定孔3位于鋼板1的四角,鋼板1通過(guò)四個(gè)第一固定孔3被安裝在鐵路車輛的中梁上,通過(guò)螺栓和螺母進(jìn)行固定,通孔2位于四個(gè)第一固定孔3之間,鋼板1的背面還固定連接有支架4,支架4的形狀為三角形,支架4為三角形結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)固,且節(jié)約材料降低重量,支架4的表面固定連接有導(dǎo)桿5,導(dǎo)桿5為中空結(jié)構(gòu),導(dǎo)桿5的中空部分截面為圓形,且導(dǎo)桿5的內(nèi)壁直徑為33±0.025mm,導(dǎo)桿5內(nèi)的中空部分用于安裝抑制盤,鋼板1的正面固定連接有側(cè)板6,側(cè)板6的表面分別開設(shè)有第二固定孔7、第三固定孔8、第四固定孔9、第二通孔10和第三通孔11,第二通孔10和第三通孔11均位于側(cè)板6的中軸線上,且第三通孔11位于第二通孔10的下側(cè),第二固定孔7位于第二通孔10的兩側(cè),第三固定孔8位于第三通孔11的兩側(cè),第二通孔10內(nèi)插接有降壓風(fēng)缸的輸出管,降壓風(fēng)缸的輸出管穿過(guò)第二通孔10與傳感閥相連通,第二固定孔7通過(guò)螺栓和螺母將降壓風(fēng)缸的輸出管固定,第三通孔11內(nèi)插接有制動(dòng)缸的輸出管,制動(dòng)缸的輸出管穿過(guò)第三通孔11與傳感閥相連通,第三固定孔8通過(guò)螺栓和螺母將制動(dòng)缸的輸出管固定,第四固定孔9位于側(cè)板6的兩側(cè),第四固定孔9與傳感閥上的固定孔重合,使用螺栓和螺母進(jìn)行固定,從而將傳感閥固定在支架上,鋼板1和側(cè)板6的表面均開設(shè)有凹槽12,凹槽12的形狀為正六邊形,與螺栓頭部形狀相符合,將螺栓置入后,螺栓頭部與凹槽12相卡接,使螺栓不會(huì)旋轉(zhuǎn),凹槽12的數(shù)量為十個(gè),十個(gè)凹槽12分別與四個(gè)第一固定孔3、兩個(gè)第二固定孔7、兩個(gè)第三固定孔8和第四固定孔9連通。

      使用時(shí),將抑制盤插接在支架的導(dǎo)桿5內(nèi),將鋼板1安裝在車的中梁上,將螺栓塞入第一固定孔3內(nèi),并將螺栓的頭部卡入凹槽12內(nèi),套上螺母,用手旋轉(zhuǎn),手無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使用扳手?jǐn)Q緊,將傳感閥放入第一通孔2內(nèi),用同樣的方法使用螺栓螺母固定,將降壓風(fēng)缸和制動(dòng)缸的輸出管分別插入第二通孔10和第三通孔11內(nèi),使其與傳感閥連通,并使用同方法通過(guò)螺栓螺母進(jìn)行固定。

      綜上可得,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一固定孔3、第二固定孔7、第三固定孔8、第四固定孔9和凹槽12,使支架在安裝時(shí),將螺栓分別插入第一固定孔3、第二固定孔7、第三固定孔8和第四固定孔9內(nèi),使螺栓的頭部卡接在凹槽12內(nèi),由于螺栓的頭部卡接在凹槽12內(nèi),限制螺栓不會(huì)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而使得在安裝拆卸支架時(shí)只需要使用一個(gè)扳手即能達(dá)到目的,使得安裝拆卸支架方便。

      需要說(shuō)明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái),而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下,由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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