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      一種用于小桌板支臂的安裝機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:12765181閱讀:458來源:國知局
      一種用于小桌板支臂的安裝機構(gòu)的制作方法與工藝

      本實用新型涉及列車座椅的技術(shù)領(lǐng)域,具體來說,是一種用于小桌板支臂的安裝機構(gòu),尤其涉及一種用于高鐵座椅的小桌板支臂安裝機構(gòu)。



      背景技術(shù):

      目前,我國動車組發(fā)展趨勢為高速化、輕量化、模塊化,動車座椅作為高鐵內(nèi)部重要的組成部分,也是運載乘客的重要部件?,F(xiàn)有動車組配套的座椅底架,主要部件是組裝焊接底架與護板,兩體以螺栓形式連接組成。

      但是該技術(shù)方案仍存在不足。座椅底架主要為組裝焊接底架,護板再與底架的側(cè)橫梁螺栓組合連接,兩體組合結(jié)構(gòu)繁瑣,且在結(jié)構(gòu)連接與承重方面,側(cè)橫梁與護板的功能和位置相對重疊。底架主要使用碳鋼管組合焊接,質(zhì)量較重。護板與側(cè)橫梁為螺栓連接,人員需安裝兩排螺釘,工藝繁瑣很難降低工程時間,進而會影響座椅的總體產(chǎn)能。同時,兩體結(jié)構(gòu)組合也相對地增加人力、材料與電氣等成本。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的是提供一種用于小桌板支臂的安裝機構(gòu),通過設(shè)置上、下模板、導向板等,使其具有了復合小桌板安裝需求的功能特點;進一步地,設(shè)置了右支臂支撐板和平衡旋臂機構(gòu),使得安裝更為便捷、快速,具有突出的有益效果。

      為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是:一種用于小桌板支臂的安裝機構(gòu),其特征在于:所述的安裝機構(gòu)包括上、下模板和設(shè)在上、下模板之間的導向立柱;下模板的下方設(shè)有升降板,下模板的底部設(shè)有導向軸,所述的升降板與導向軸相配合。

      可選的,上、下模板的一側(cè)設(shè)有右支臂支撐板,另一側(cè)設(shè)有平衡旋臂機構(gòu),所述的平衡旋臂機構(gòu)上連接有自供釘電動螺絲批。

      進一步,所述的導向立柱共有三根,三根導向立柱分別通過固定螺絲與上、下模板固定連接;導向軸共有兩根,兩根導向軸對稱設(shè)置于下模板的下方,所述的升降板上設(shè)有導向槽孔,導向軸設(shè)置于導向槽孔內(nèi),所述的升降板可沿導向軸上、下運動。

      更進一步,升降板的下方設(shè)有氣缸,所述的氣缸與升降板相連。

      本實用新型所述的安裝機構(gòu)包括上、下模板,當小桌板放置在上、下模板之間,在導向立柱的支撐下,小桌板保持需要的安裝狀態(tài),配合自供釘螺絲批、平衡旋臂機構(gòu)和其他輔助構(gòu)件,解決二等座椅桌板裝配效率低、裝配質(zhì)量難以保證的情況,可以實現(xiàn)一次性將所有零件拼裝好,提升了裝配速度,避免了之前小桌板總成裝配時發(fā)生傾倒的問題。

      附圖說明

      圖1為本實用新型所述的一種用于小桌板支臂的安裝機構(gòu)的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本實用新型的布局分散結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖標記:

      1-下模板,2-導向立柱,3-上模板,4-右支臂支撐板,5-導向軸,6-自供釘電動螺絲批,7-氣缸,8-升降板,9-平衡旋臂機構(gòu),10-旋轉(zhuǎn)支架,11-移動臂。

      具體實施方式

      參照圖1,本實用新型所述的一種用于小桌板支臂的安裝機構(gòu),其與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于:所述的安裝機構(gòu)包括上、下模板和設(shè)在上、下模板之間的導向立柱;下模板的下方設(shè)有升降板,下模板的底部設(shè)有導向軸,所述的升降板與導向軸相配合。

      可選的,上、下模板的一側(cè)設(shè)有右支臂支撐板,另一側(cè)設(shè)有平衡旋臂機構(gòu),所述的平衡旋臂機構(gòu)上連接有自供釘電動螺絲批。具體來說,上模板上設(shè)有長凹槽,所述的長凹槽的兩側(cè)分別設(shè)有一支撐擋條,長凹槽的底部設(shè)有一限位塊,所述的小桌板可以豎直放置于長凹槽內(nèi),以便于后續(xù)的安裝和調(diào)節(jié)。

      在一個實施例中,所述的導向立柱共有三根,三根導向立柱分別通過固定螺絲與上、下模板固定連接;其中三根導向立柱呈三角形排列,一根導向立柱設(shè)置于上、下模板的端部,另兩根導向立柱平行設(shè)置在上、下模板之間,平行的導向立柱之間留有空隙,所述的空隙可以讓小桌板插入并起到控制小桌板豎直狀態(tài)的目的。

      可選的,導向軸共有兩根,兩根導向軸對稱設(shè)置于下模板的下方,所述的升降板上設(shè)有導向槽孔,導向軸設(shè)置于導向槽孔內(nèi),所述的升降板可沿導向軸上、下運動。

      在一個實施例中,升降板的下方設(shè)有氣缸,所述的氣缸與升降板相連??蛇x的,所述的右支臂支撐板呈L型,右支臂支撐板的長度與導向立柱的長度相同;所述的平衡旋臂機構(gòu)由旋轉(zhuǎn)支架和與旋轉(zhuǎn)支架相連的移動臂連接而成,所述的移動臂與旋轉(zhuǎn)支架之間通過鎖緊件形成可移動連接。所述的移動臂的端部設(shè)有一自供釘螺絲批,可以用于安裝小桌板的一側(cè)面的所有固定件。

      在一個具體應(yīng)用實施例中,整個裝置的基礎(chǔ)模板,用于桌板左支臂和桌板的定位。導向立柱起到對桌板安裝時的導向功能,安裝在下模板上。導向立柱上面連接著上模板,用于桌板和桌板右支臂的定位功能。右支臂支撐板與下模板在同一平面上,起到安裝時對右支板的支撐功能。導向軸安裝在下模板底部,起到對升降板的導向作用。氣缸起到對升降板的進給功能。升降板的進給功能用于裝夾自供釘電動螺絲批。

      本實用新型的優(yōu)點如下:

      (1)改變了二等旋轉(zhuǎn)座椅小桌板總成件需要分為三個拼裝的工步完成裝配的方式,可以實現(xiàn)一次性將所有零件拼裝好;

      (2)用自攻釘螺絲批替代手工上釘,提升了裝配速度;

      (3)避免了之前小桌板總成裝配時發(fā)生傾倒的問題。

      以上對本實用新型的具體實施例進行了詳細描述,但其只作為范例,本實用新型并不限制于以上描述的具體實施例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,任何對該實用進行的等同修改和替代也都在本實用新型的范疇之中。因此,在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的范圍內(nèi)。

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