本實(shí)用新型涉及閉鎖結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種新型司控器閉鎖結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

司控器內(nèi)部機(jī)械閉鎖，常規(guī)采用機(jī)械止擋和卡栓結(jié)構(gòu)。現(xiàn)有技術(shù)中的止擋結(jié)構(gòu)和卡栓結(jié)構(gòu)為單向止擋，其變形結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)雙向止擋，推入閉鎖，拔出解鎖，但是，這種結(jié)構(gòu)僅能實(shí)現(xiàn)單一閉鎖功能，一對一閉鎖，不能實(shí)現(xiàn)多對一的閉鎖。且現(xiàn)有閉鎖結(jié)構(gòu)密度低，導(dǎo)致設(shè)備重量增加，成本增高，多套類似結(jié)構(gòu)并用，導(dǎo)致故障點(diǎn)增多，安裝調(diào)試難度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種高靈活性，多閉鎖點(diǎn)位的新型司控器閉鎖結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種新型司控器閉鎖結(jié)構(gòu)，包括運(yùn)動(dòng)件、導(dǎo)向件和閉鎖軸，運(yùn)動(dòng)件包括運(yùn)動(dòng)軸和與運(yùn)動(dòng)軸一端固定連接的底盤，底盤的尺寸大于運(yùn)動(dòng)軸的尺寸，導(dǎo)向件為空心圓柱體，底盤穿設(shè)于導(dǎo)向件內(nèi)，底盤與導(dǎo)向件間隙配合且最小間隙不等于零，底盤的外壁開設(shè)第一凹槽，導(dǎo)向件的內(nèi)壁開設(shè)第二凹槽，所述閉鎖軸活動(dòng)穿設(shè)于第一凹槽，閉鎖軸上設(shè)有第三凹槽，第三凹槽的厚度不小于導(dǎo)向件的厚度，第三凹槽的最大深度不小于第二凹槽的最大深度。

以上技術(shù)方案，優(yōu)選的，第一凹槽與第二凹槽均為半徑相同的半圓形凹槽。

以上技術(shù)方案，優(yōu)選的，第一凹槽與第二凹槽的數(shù)量均為4個(gè)。

以上技術(shù)方案，優(yōu)選的，閉鎖軸為圓柱體。

以上技術(shù)方案，優(yōu)選的，第三凹槽的底面為與底盤曲率相同的曲面。

以上技術(shù)方案，優(yōu)選的，第三凹槽底面為矩形。

以上技術(shù)方案，優(yōu)選的，導(dǎo)向件端面和底盤端面齊平。

以上技術(shù)方案，優(yōu)選的，第三凹槽為兩個(gè)。

本實(shí)用新型提供一種新型司控器閉鎖結(jié)構(gòu)，通過在運(yùn)動(dòng)件和導(dǎo)向件連接處設(shè)置多個(gè)小孔和活動(dòng)穿設(shè)于小孔的閉鎖軸，且閉鎖軸設(shè)有凹槽，提高機(jī)械閉鎖的靈活性，擴(kuò)展產(chǎn)品功能，減輕整個(gè)司控器的重量，降低成本，提高相同體積下閉鎖點(diǎn)位的數(shù)量。

附圖說明

圖1表示本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2表示本實(shí)用新型實(shí)施例的底盤俯視圖。

圖3表示本實(shí)用新型實(shí)施例的導(dǎo)向件俯視圖。

圖中，1、運(yùn)動(dòng)件 11、運(yùn)動(dòng)軸 12、底盤 2、導(dǎo)向件 3、閉鎖軸 4、第一凹槽 5、第二凹槽 6、第三凹槽。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式做出具體說明。

如圖1所示的一種新型司控器閉鎖結(jié)構(gòu)，一種新型司控器閉鎖結(jié)構(gòu)，包括運(yùn)動(dòng)件1、導(dǎo)向件2和閉鎖軸3，運(yùn)動(dòng)件1包括運(yùn)動(dòng)軸11和與運(yùn)動(dòng)軸一端固定連接的底盤12，底盤12的尺寸大于運(yùn)動(dòng)軸11的尺寸，導(dǎo)向件2為空心圓柱體，底盤12穿設(shè)于導(dǎo)向件2內(nèi)，底盤12與導(dǎo)向件2間隙配合且最小間隙不等于零。

如圖2和圖3所示，底盤12的外壁開設(shè)第一凹槽4，導(dǎo)向件的內(nèi)壁開設(shè)第二凹槽5。

閉鎖軸3活動(dòng)穿設(shè)于第一凹槽4，閉鎖軸3上設(shè)有第三凹槽6，第三凹槽6的厚度不小于導(dǎo)向件2的厚度，第三凹槽6的最大深度不小于第二凹槽5的最大深度。第一凹槽4與第二凹槽5的形狀可以為矩形、三角形或圓形，優(yōu)選的第一凹槽4與第二凹槽5均為半徑相同的半圓形凹槽，因?yàn)殚]鎖軸3活動(dòng)穿設(shè)與第一凹槽4，圓形槽減小活動(dòng)摩擦，降低設(shè)備損耗度。第一凹槽4與第二凹槽5的數(shù)量均為4個(gè)，可以實(shí)現(xiàn)多對一的閉鎖。閉鎖軸3為圓柱體，閉鎖軸3活動(dòng)時(shí)減小活動(dòng)摩擦，降低設(shè)備損耗度。第三凹槽6的底面為與底盤曲率相同的曲面，也可以為矩形，如果閉鎖軸為圓柱狀，則第三凹槽6的底面最好為曲面，使得整個(gè)結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固。導(dǎo)向件2端面和底盤12端面最好齊平，美觀且節(jié)約材料。第三凹槽6最好為兩個(gè)。

工作時(shí)，當(dāng)?shù)谌疾?與第二凹槽5完全重合時(shí)，實(shí)現(xiàn)解鎖，運(yùn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；當(dāng)?shù)谌疾?與第二凹槽5未完全重合時(shí)，實(shí)現(xiàn)閉鎖，運(yùn)動(dòng)軸被鎖死。

以上實(shí)施例中的新型司控器閉鎖結(jié)構(gòu)，通過在運(yùn)動(dòng)件和導(dǎo)向件連接處設(shè)置多個(gè)小孔和活動(dòng)穿設(shè)于小孔的閉鎖軸，且閉鎖軸設(shè)有凹槽，提高機(jī)械閉鎖的靈活性，擴(kuò)展產(chǎn)品功能，減輕整個(gè)司控器的重量，降低成本，提高相同體積下閉鎖點(diǎn)位的數(shù)量。

以上對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。