本發(fā)明涉及城市軌道交通列車空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種城市軌道交通車輛用獨(dú)立新風(fēng)機(jī)組。
背景技術(shù):
獨(dú)立新風(fēng)機(jī)組憑借著低溫送風(fēng)、無回風(fēng)等優(yōu)點(diǎn),在建筑領(lǐng)域已經(jīng)取得了廣泛的應(yīng)用,但是在城市軌道交通車輛上目前用的較少。現(xiàn)有城市軌道交通車輛上用的新風(fēng)機(jī)組,是通過對新風(fēng)進(jìn)行熱回收,然后再送入主空調(diào)機(jī)組里面進(jìn)行熱濕處理后送風(fēng)的,沒有實現(xiàn)真正的新風(fēng)獨(dú)立處理送風(fēng)。
考慮到新風(fēng)負(fù)荷的問題,現(xiàn)有的城市軌道交通列車空調(diào)系統(tǒng)中的新風(fēng)量都比較小,送風(fēng)中通常都摻有回風(fēng),這樣很容易在人流高峰期時出現(xiàn)新風(fēng)量不夠的現(xiàn)象。所以減小新風(fēng)負(fù)荷、增大新風(fēng)量以及減少能耗之間一直存在著矛盾,而新風(fēng)的獨(dú)立控制能夠較好地解決上面的問題,但也一直是城市軌道列車空調(diào)系統(tǒng)的一個瓶頸。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種城市軌道交通車輛用獨(dú)立新風(fēng)機(jī)組。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種城市軌道交通車輛用獨(dú)立新風(fēng)機(jī)組,包括與全熱交換器連接換熱并相互隔開的新風(fēng)通道和排風(fēng)通道,所述的新風(fēng)通道包括通過全熱交換器連通的新風(fēng)入口風(fēng)道和新風(fēng)出口風(fēng)道,在新風(fēng)入口風(fēng)道內(nèi)設(shè)置預(yù)冷單元,在新風(fēng)出口風(fēng)道內(nèi)設(shè)置再熱單元,所述的新風(fēng)風(fēng)道內(nèi)還設(shè)有處于預(yù)冷單元和再熱單元之間的獨(dú)立的空調(diào)單元,并用于與進(jìn)入的新風(fēng)進(jìn)行換熱。
作為優(yōu)選的實施方案,所述的空調(diào)單元由通過管路連接的壓縮機(jī)、第一換熱器、電子膨脹閥、第二換熱器和四通換向閥組成的閉環(huán)回路,其中,第一換熱器安裝在新風(fēng)風(fēng)道內(nèi),并位于預(yù)冷單元和再熱單元之間,四通換向閥用于切換閉環(huán)回路內(nèi)的制冷劑流向。當(dāng)處于夏季供冷工況時,閉環(huán)回路中制冷劑正向循環(huán)流動,此時,第一換熱器即相當(dāng)于蒸發(fā)器,第二換熱器即相當(dāng)于冷凝器;當(dāng)處于冬季工況下時,切換四通換向閥,使得閉環(huán)回路中制冷劑反向循環(huán),此時,第一換熱器起到冷凝供熱的作用,第二換熱器起到蒸發(fā)散發(fā)冷量的作用。
作為優(yōu)選的實施方案,所述的預(yù)冷單元和再熱單元由安裝在新風(fēng)通道內(nèi)的重力熱管換熱器組成,其中,預(yù)冷單元即為所述重力熱管換熱器的蒸發(fā)段,再熱單元即為所述重力熱管換熱器的的冷凝段,所述的新風(fēng)出口風(fēng)道位于新風(fēng)入口風(fēng)道的上方。利用重力熱管換熱器的蒸發(fā)段和冷凝段可以有效的實現(xiàn)新風(fēng)風(fēng)道內(nèi)的能量回收,由于重力熱管換熱器是通過管內(nèi)工質(zhì)的蒸發(fā)冷凝吸放熱來實現(xiàn)換熱,能夠在較小的溫度梯度下實現(xiàn)較好的換熱,其冷凝段內(nèi)的工質(zhì)液體是通過重力回流到蒸發(fā)段的,因此,必須保證冷凝段處于蒸發(fā)段的上面才能實現(xiàn)工質(zhì)的持續(xù)流動和不間斷的換熱。
作為優(yōu)選的實施方案,所述的新風(fēng)入口風(fēng)道的新風(fēng)入口處設(shè)置有新風(fēng)過濾網(wǎng),所述的新風(fēng)出口風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有新風(fēng)風(fēng)機(jī)。
作為優(yōu)選的實施方案,所述的全熱交換器內(nèi)設(shè)有全熱新風(fēng)風(fēng)道和全熱排風(fēng)風(fēng)道,兩者通過全熱交換膜隔開,其中,所述全熱新風(fēng)風(fēng)道用于連通新風(fēng)入口風(fēng)道和新風(fēng)出口風(fēng)道,全熱排風(fēng)風(fēng)道連接排風(fēng)通道。
作為上述優(yōu)選的實施方案的更優(yōu)選,所述的排風(fēng)風(fēng)道包括通過全熱排風(fēng)風(fēng)道連通的排風(fēng)入口風(fēng)道和排風(fēng)出口風(fēng)道兩部分,其中,排風(fēng)入口風(fēng)道的排風(fēng)入口處安裝有排風(fēng)過濾網(wǎng),排風(fēng)出口風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有排風(fēng)風(fēng)機(jī)。
作為上述更優(yōu)選的實施方案的進(jìn)一步優(yōu)選,所述的新風(fēng)入口風(fēng)道和排風(fēng)出口風(fēng)道分別與車輛頂部的新風(fēng)風(fēng)帽和排風(fēng)風(fēng)帽相連。
本發(fā)明的工作過程如下:
當(dāng)處于夏季供冷的工況時,新風(fēng)從新風(fēng)入口風(fēng)道進(jìn)來,經(jīng)過重力熱管換熱器的蒸發(fā)段,完成一個預(yù)冷的工作;然后經(jīng)過全熱交換器進(jìn)行熱濕交換;再經(jīng)過空調(diào)單元的蒸發(fā)器進(jìn)行冷卻除濕,由于除濕后的溫度過低,通常不滿足送風(fēng)要求,通常的做法是:在蒸發(fā)器17后面加設(shè)電加熱器對空氣進(jìn)行一個再熱處理。本發(fā)明在這里采用重力熱管換熱器的冷凝段8對空氣進(jìn)行再熱升溫,使空氣溫度達(dá)到送風(fēng)要求,從而節(jié)省了電加熱的能耗??諝饨?jīng)過再熱之后,達(dá)到送風(fēng)要求后直接送至靜壓箱,通過靜壓箱風(fēng)口送入車內(nèi)。在排風(fēng)側(cè),排風(fēng)經(jīng)過全熱交換器4將排風(fēng)中的熱量傳遞給新風(fēng),實現(xiàn)能量的回收,然后通過排風(fēng)風(fēng)機(jī)直接排到車外。
冬季工況下,新風(fēng)出風(fēng)風(fēng)道溫度高于新風(fēng)入口溫度,此時重力熱管換熱器的冷凝段在下方,蒸發(fā)段在上方,在重力熱管換熱器中,工質(zhì)在冷凝段冷凝后,不能回流到蒸發(fā)段,故工質(zhì)在熱管換熱器中不能實現(xiàn)連續(xù)的流動,不能進(jìn)行持續(xù)的換熱,故在冬季工況下,重力熱管換熱器不工作,即上述的預(yù)冷、再熱單元不工作。
當(dāng)處于過渡季節(jié)時,空調(diào)單元停止工作。新風(fēng)風(fēng)機(jī)和排風(fēng)風(fēng)機(jī)高效運(yùn)行,增大送入車內(nèi)的新風(fēng)量。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)與現(xiàn)場有車輛上的獨(dú)立新風(fēng)裝置相比,本發(fā)明在新風(fēng)出口風(fēng)道(9)內(nèi)增加了空調(diào)單元,能夠?qū)π嘛L(fēng)直接進(jìn)行溫濕度的控制處理,然后送至送風(fēng)靜壓箱里,不需要再經(jīng)過主空調(diào)系統(tǒng)的處理,能更好地對新風(fēng)進(jìn)行獨(dú)立控制。
(2)本發(fā)明增加了一個重力熱管換熱器,在夏季能夠利用新風(fēng)的熱量,給空調(diào)單元出口的空氣進(jìn)行再熱,從而減少蒸發(fā)器出口處理空氣時的再熱能耗,降低能耗。
(3)本發(fā)明還設(shè)置了內(nèi)外溫度信號控制系統(tǒng),能在過渡季節(jié)實現(xiàn)全新風(fēng)送風(fēng),具有很好的節(jié)能效果。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1-新風(fēng)入口,2-新風(fēng)過濾網(wǎng),3-預(yù)冷單元,4-全熱交換器,5-排風(fēng)出口風(fēng)道,6-排風(fēng)風(fēng)道,7-新風(fēng)風(fēng)機(jī),8-再熱單元,9-新風(fēng)出口風(fēng)道,10-空調(diào)單元,11-排風(fēng)入口風(fēng)道,12-排風(fēng)過濾網(wǎng),13-四通換向閥,14-第二換熱器,15-電子膨脹閥,16-壓縮機(jī),17-第一換熱器,18-排風(fēng)出口,19新風(fēng)入口風(fēng)道。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
實施例
一種城市軌道交通車輛用獨(dú)立新風(fēng)機(jī)組,其結(jié)構(gòu)如圖1所示,該機(jī)組包括預(yù)冷單元3、全熱交換器4、新風(fēng)風(fēng)機(jī)7、新風(fēng)風(fēng)道、排風(fēng)風(fēng)機(jī)6、排風(fēng)風(fēng)道、空調(diào)單元10。其中,新風(fēng)風(fēng)道由新風(fēng)入口風(fēng)道19、新風(fēng)全熱風(fēng)道以及新風(fēng)出口風(fēng)道9組成;排風(fēng)風(fēng)道由排風(fēng)入口風(fēng)道11、排風(fēng)全熱風(fēng)道、排風(fēng)出口風(fēng)道5組成。新風(fēng)入口風(fēng)道19、新風(fēng)出口風(fēng)道9和排風(fēng)入口風(fēng)道11、排風(fēng)出口風(fēng)道5分別置于全熱交換單元4的兩側(cè)。新風(fēng)出口風(fēng)道9出口處設(shè)有新風(fēng)風(fēng)機(jī)7,和主空調(diào)的主送風(fēng)道相連;排風(fēng)出口風(fēng)道5的近排風(fēng)出口18處設(shè)有排風(fēng)風(fēng)機(jī)6,直接連接到車外。新風(fēng)入口1處設(shè)置新風(fēng)過濾網(wǎng)2,排風(fēng)入口風(fēng)道11的排風(fēng)入口處設(shè)置排風(fēng)過濾網(wǎng)12.
全熱交換器4內(nèi)有全熱新風(fēng)風(fēng)道和全熱排風(fēng)風(fēng)道,兩者之間通過全熱交換膜隔開,新、排風(fēng)在全熱交換器4中進(jìn)行熱濕的交換,能夠?qū)崿F(xiàn)排風(fēng)中冷、熱量的回收。
預(yù)冷單元3和再熱單元8由重力熱管換熱器組成,預(yù)冷單元3為重力熱管換熱器的蒸發(fā)段,再熱單元8為重力熱管換熱器的冷凝段;新風(fēng)獨(dú)立機(jī)組就是在重力熱管換熱器的預(yù)冷單元3和再熱單元8中實現(xiàn)能量回收的。重力熱管換熱器通過管內(nèi)工質(zhì)的蒸發(fā)冷凝吸放熱來實現(xiàn)換熱,能夠在較小的溫度梯度下實現(xiàn)較好的換熱。其冷凝段8內(nèi)的工質(zhì)液體是通過重力回流到蒸發(fā)段3的,所以冷凝段8必須處于蒸發(fā)段3的上面才能實現(xiàn)工質(zhì)的持續(xù)流動和不間斷的換熱。
空調(diào)單元10由第一換熱器(夏季即為蒸發(fā)器)17、第二換熱器(夏季即為冷凝器)14、壓縮機(jī)16、電子膨脹閥15以及四通換向閥13組成;四通換向閥13用于切換制冷劑流路,能夠?qū)崿F(xiàn)夏季制冷除濕,同時也能夠?qū)崿F(xiàn)冬季的供熱需求。
新風(fēng)風(fēng)機(jī)7和排風(fēng)風(fēng)機(jī)6采用變頻控制,風(fēng)量可調(diào)。
本發(fā)明的工作過程如下:
當(dāng)處于夏季供冷的工況時,新風(fēng)從新風(fēng)入口風(fēng)道19進(jìn)來,經(jīng)過重力熱管換熱器的蒸發(fā)段(預(yù)冷單元3),完成一個預(yù)冷的工作;然后經(jīng)過全熱交換器4進(jìn)行熱濕交換;再經(jīng)過空調(diào)單元10的第一換熱器17進(jìn)行冷卻除濕,由于除濕后的溫度過低,通常不滿足送風(fēng)要求,本領(lǐng)域通常的做法是:在第一換熱器17后面加設(shè)電加熱器對空氣進(jìn)行一個再熱處理。本發(fā)明在這里采用重力熱管換熱器的冷凝段(再熱單元8)對空氣進(jìn)行再熱升溫,使空氣溫度達(dá)到送風(fēng)要求,從而節(jié)省了電加熱的能耗??諝饨?jīng)過再熱之后,達(dá)到送風(fēng)要求后直接送至靜壓箱,通過靜壓箱風(fēng)口送入車內(nèi)。在排風(fēng)側(cè),排風(fēng)經(jīng)過全熱交換器4將排風(fēng)中的熱量傳遞給新風(fēng),實現(xiàn)能量的回收,然后通過排風(fēng)風(fēng)機(jī)6直接排到車外。
冬季工況下,新風(fēng)出口風(fēng)道9溫度高于新風(fēng)入口1溫度,此時重力熱管換熱器的冷凝段在下方,蒸發(fā)段在上方,在重力熱管換熱器中,工質(zhì)在冷凝段冷凝后,不能回流到蒸發(fā)段,故工質(zhì)在熱管換熱器中不能實現(xiàn)連續(xù)的流動,不能進(jìn)行持續(xù)的換熱,故在冬季工況下,重力熱管換熱器不工作,即上述的預(yù)冷、再熱單元不工作。
當(dāng)處于過渡季節(jié)時,空調(diào)單元停止工作。新風(fēng)風(fēng)機(jī)7和排風(fēng)風(fēng)機(jī)6高效運(yùn)行,增大送入車內(nèi)的新風(fēng)量。
上述的對實施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用發(fā)明。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改,并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此,本發(fā)明不限于上述實施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示,不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。