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      一種跨座式單軌列車及其端部底架的制作方法

      文檔序號:9295512閱讀:654來源:國知局
      一種跨座式單軌列車及其端部底架的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及跨座式單軌列車技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種跨座式單軌列車及其端部底架。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著目前國內(nèi)城市軌道交通的迅速普及與推廣,對于構(gòu)成驅(qū)動系統(tǒng)主要部件的端部底架提出了更高的設(shè)計和使用要求。如應(yīng)用于輕軌列車、地鐵的端部底架是連接、并向車體傳遞轉(zhuǎn)向架驅(qū)動力的中心部件,也是實現(xiàn)車輛快速和安全行駛的動力傳輸關(guān)鍵設(shè)備。
      [0003]請參考圖1,圖1為現(xiàn)有技術(shù)中跨座式單軌列車的端部底架一種設(shè)置方式的俯視圖。
      [0004]如圖1所示,現(xiàn)有技術(shù)中,跨座式單軌列車的端部底架包括端部橫梁100和縱向延伸的牽引梁,其中,牽引梁包括第一牽引梁200和第二牽引梁300,端部橫梁100設(shè)置在第一牽引梁200和第二牽引梁300之間,第一牽引梁200的后端與端部橫梁100連接,第二牽引梁300的前端與端部橫梁100連接,以形成由前至后延伸的牽引梁整體。第一牽引梁200與車鉤連接,通過車鉤傳遞縱向牽引力;第一牽引梁200的后方對應(yīng)跨座式單軌列車轉(zhuǎn)向架的位置,因此,為避讓轉(zhuǎn)向架安裝空間,第二牽引梁300不會設(shè)置在第一牽引梁200的正后方,而是設(shè)置在第一牽引梁200的外側(cè),然后由端部橫梁100沿縱向向后延伸,如圖1所不O
      [0005]采用上述現(xiàn)有結(jié)構(gòu),第一牽引梁200直接承受車鉤的縱向牽引力以及縱向沖擊載荷,然后通過端部橫梁100傳遞至第二牽引梁300,進(jìn)而傳遞至整個車體。當(dāng)縱向牽引力和/或縱向沖擊載荷過大時,第一牽引梁200無法承受過大載荷,且第二牽引梁300與車體下方的枕梁以及邊梁的連接處的應(yīng)力較為集中,容易造成整個端部底架的應(yīng)力集中,進(jìn)而增加應(yīng)力損壞的幾率,明顯地縮短端部底架的使用壽命。
      [0006]因此,如何設(shè)計一種跨座式單軌列車的端部底架,以便在提高其承載能力的同時,優(yōu)化縱向力的傳遞方式,降低應(yīng)力集中引起的損壞幾率,延長端部底架的使用壽命,成為本領(lǐng)域技術(shù)人員目前亟需解決的技術(shù)問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本發(fā)明的目的是提供一種跨座式單軌列車及其端部底架,所述端部底架能夠承受較大的載荷,同時避免產(chǎn)生應(yīng)力集中而損壞,具有較長的使用壽命。
      [0008]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種跨座式單軌列車的端部底架,包括由前至后依次連接的第一牽引梁、端部橫梁和第二牽引梁,所述第一牽引梁和所述第二牽引梁均由前至后延伸,所述第一牽引梁設(shè)有車鉤安裝座,所述第二牽引梁由前至后斜向外延伸。
      [0009]本發(fā)明的端部底架中第二牽引梁由前至后斜向外延伸,可以有效避讓轉(zhuǎn)向架的安裝空間。更為重要的是,第二牽引梁的前端可以正對第一牽引梁的后端連接,或者與第一牽引梁以較小的橫向跨度進(jìn)行連接,此時,牽引力可以由第一牽引梁沿縱向直接傳遞至第二牽引梁;與現(xiàn)有技術(shù)相比,作用于第一牽引梁的牽引力無需首先經(jīng)過端部橫梁橫向傳遞,即可到達(dá)第二牽引梁,從而減小了牽引力在傳遞過程中的損失,優(yōu)化了牽引力的傳遞方式;同時,牽引力通過第一牽引梁、端部橫梁以及第二牽引梁共同承載,有效降低了牽引力對第一牽引梁和端部橫梁的沖擊強(qiáng)度,從而避免應(yīng)力集中,延長了端部底架的使用壽命。
      [0010]可選地,所述第二牽引梁的頂面和底面的邊緣具有翻邊。
      [0011]可選地,所述第一牽引梁的頂面呈梯形設(shè)置,所述端部橫梁的垂向截面呈開口向前的U型槽狀,且U型槽的上邊由后至前向上傾斜,以便與所述第一牽引梁的頂面的后側(cè)搭接后焊連。
      [0012]可選地,所述第一牽引梁包括第一左牽引梁和第一右牽引梁,所述車鉤安裝座固定設(shè)置在所述第一左牽引梁和所述第一右牽引梁之間;
      [0013]和/或所述第二牽引梁包括第二左牽引梁和第二右牽引梁,所述第二左牽引梁由所述第一左牽引梁的后端向左后方延伸,所述第二右牽引梁由所述第一右牽引梁的后端向右后方延伸。
      [0014]可選地,還包括橫向延伸的枕梁,所述第二牽引梁的后端與所述枕梁連接。
      [0015]可選地,所述第二牽引梁與所述端部橫梁和/或所述枕梁采用弧形角進(jìn)行過渡連接。
      [0016]可選地,還包括檢查門框,所述檢查門框的前端與所述端部橫梁連接;所述檢查門框具有中空腔,所述枕梁的底面設(shè)有加強(qiáng)梁,所述加強(qiáng)梁伸入所述中空腔,并以其左右兩側(cè)與所述檢查門框相應(yīng)側(cè)的邊框連接。
      [0017]可選地,所述檢查門框采用雙口型擠壓型材,雙口并列設(shè)置且大小不等;其中,小口處于所述檢查門框的外側(cè),以便大口與小口形成用于安裝檢查門板的階梯面。
      [0018]可選地,還包括緩沖梁,所述第一牽引梁的前端與所述緩沖梁連接。
      [0019]本發(fā)明還提供一種跨座式單軌列車,包括上述任一項所述的端部底架。
      [0020]由于本發(fā)明的跨座式單軌列車具有上述任一項所述的端部底架,故上述任一項所述的端部底架所產(chǎn)生的技術(shù)效果均適用于本發(fā)明的跨座式單軌列車,此處不再贅述。
      【附圖說明】
      [0021]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中跨座式單軌列車的端部底架一種設(shè)置方式的俯視圖;
      [0022]圖2為本發(fā)明所提供跨坐式單軌列車的端部底架在一種【具體實施方式】中的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0023]圖1 中:
      [0024]端部橫梁100、第一牽引梁200、第二牽引梁300
      [0025]圖2 中:
      [0026]第一牽引梁1、第一左牽引梁11、第一右牽引梁12、第二牽引梁2、翻邊21、第二左牽引梁22、第二右牽引梁23、弧形角24、端部橫梁3、車鉤安裝座4、枕梁5、加強(qiáng)梁51、檢查門框6、中空腔61、支撐梁62、緩沖梁7
      【具體實施方式】
      [0027]本發(fā)明的核心是提供一種跨座式單軌列車及其端部底架,所述端部底架能夠承受較大的載荷,同時避免產(chǎn)生應(yīng)力集中而損壞,具有較長的使用壽命。
      [0028]跨座式單軌轉(zhuǎn)向架與普通的城軌車輛轉(zhuǎn)向架有很大不同,因此跨座式單軌車體的端部底架需作多處適應(yīng)性改進(jìn)結(jié)構(gòu),才能滿足和跨座單軌轉(zhuǎn)向架的連接。以下結(jié)合附圖和具體實施例,對本發(fā)明的端部底架進(jìn)行具體說明,以便本領(lǐng)域技術(shù)人員更加準(zhǔn)確地理解本發(fā)明。
      [0029]為便于描述,本文采用列車中常用的基本方位對方向進(jìn)行定義,以平行于列車運(yùn)行的方向為縱向,在縱向上,處于列車運(yùn)行前方的方向為前,處于列車運(yùn)行方向后方的方向為后;在平行于軌道面內(nèi),垂直于縱向的方向為橫向,在橫向上,沿列車運(yùn)行方向看,處于左側(cè)的方向為左,處于右側(cè)的方向為右;垂直于軌道面的方向為垂向,在垂向上,靠近軌道面的方向為下,遠(yuǎn)離軌道面的方向為上。
      [0030]本文中所述的內(nèi)外是以車體為參照的,靠近車體中心的方向為內(nèi),遠(yuǎn)離車體中心的方向為外。
      [0031]本文中所述的第一、第二等詞僅為了區(qū)別結(jié)構(gòu)相同或類似的多個部件或結(jié)構(gòu),不表示對順序的某種特殊限定。
      [0032]如圖2所示,本發(fā)明提供了一種跨座式單軌列車的端部底架,包括牽引梁和端部橫梁3,其中,牽引梁包括前后兩段梁,分別為第一牽引梁I和第二牽引梁2,兩者均由前至后延伸,第一牽引梁I處于第二牽引梁2的前方,端部橫梁3沿橫向延伸,處于第一牽引梁I和第二牽引梁2之間;第一牽引梁I的后端與端部橫梁3連接,第二牽引梁2的前端與端部橫梁3連接;同時,第一牽引梁I設(shè)有車鉤安裝座4,用于連接車鉤,以便車鉤將牽引力傳遞至第一牽引梁丨,進(jìn)而借助第一牽引梁丨、端部橫梁3和第二牽引梁2傳遞至車體;本發(fā)明中,第二牽引梁2由前至后斜向外延伸。
      [0033]通常,車鉤安裝在車體的中間,由于車鉤安裝座4設(shè)置在第一牽引梁I上,故第一牽引梁I通常處于車體橫向的中間;對于跨座式單軌列車而言,轉(zhuǎn)
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