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      電動(dòng)平臺(tái)的制作方法

      文檔序號(hào):11243156閱讀:629來源:國知局
      電動(dòng)平臺(tái)的制造方法與工藝

      本發(fā)明屬于地面運(yùn)輸設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種電動(dòng)平臺(tái)。



      背景技術(shù):

      隨著能源短缺和空氣污染日趨嚴(yán)重,各國政府都在大力發(fā)展節(jié)能、環(huán)保的電動(dòng)汽車。工業(yè)領(lǐng)域使用的電動(dòng)車輛也有了迅速發(fā)展,各種電動(dòng)平臺(tái)的應(yīng)用也在各個(gè)行業(yè)中逐漸普及。另外,傳統(tǒng)物流運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè),主要還是采用人工裝卸、搬運(yùn)作業(yè)。各種貨物裝卸、轉(zhuǎn)運(yùn)仍以人力肩扛與背駝為主,勞動(dòng)強(qiáng)度大,作業(yè)時(shí)間長,效率低下。并且我國勞動(dòng)力成本正逐年提高,企業(yè)生產(chǎn)成本必然也隨之增加。隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展與進(jìn)步,用智能機(jī)械化、電動(dòng)化運(yùn)輸搬運(yùn)方式逐步取代人工搬運(yùn)已成為必然。

      現(xiàn)在也有公司開發(fā)智能化機(jī)器設(shè)備來代替人工進(jìn)行作業(yè)。但是現(xiàn)有的智能化機(jī)器設(shè)備都是安裝于地面,無法移動(dòng),或者安裝于固定的軌道上,在固定的路徑上直線移動(dòng)。難以做到根據(jù)現(xiàn)場地形或者實(shí)際情況的精確移動(dòng)。當(dāng)工件或者貨物堆放不在智能化機(jī)器設(shè)備作業(yè)的有效范圍內(nèi)時(shí)還是需要人工作業(yè),或者必須將智能化機(jī)器設(shè)備進(jìn)行改造、調(diào)整,如此一來整個(gè)過程繁瑣、復(fù)雜,時(shí)間會(huì)比較長,工作效率大大的降低,增加了生產(chǎn)的成本。具體地,現(xiàn)有智能化裝卸平臺(tái)存在以下缺點(diǎn):(1)目前傳統(tǒng)物流運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)智能化機(jī)器設(shè)備無法移動(dòng)或者無法自由移動(dòng),造成設(shè)備工作有效范圍大大的減??;(2)目前傳統(tǒng)物流運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)智能化機(jī)器設(shè)備只能在固定的軌道上直線移動(dòng),建設(shè)軌道成本高,場地利用率低;(3)目前傳統(tǒng)物流運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)智能化機(jī)器設(shè)備無法實(shí)現(xiàn)自由的轉(zhuǎn)向,限制了設(shè)備的應(yīng)用范圍及領(lǐng)域。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于克服上述傳統(tǒng)物流運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)中智能化機(jī)器設(shè)備無法移動(dòng)及自由轉(zhuǎn)向的問題,提供了一種電動(dòng)平臺(tái),其便于移動(dòng)和轉(zhuǎn)向,可提高工作效率,減少建設(shè)成本及生產(chǎn)成本。

      本發(fā)明的技術(shù)方案是:提供了一種電動(dòng)平臺(tái),包括車體、設(shè)置在所述車體上且用于驅(qū)動(dòng)所述車體移動(dòng)并轉(zhuǎn)向的多個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述車體上且用于分別控制多個(gè)所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制器,以及設(shè)置在所述車體上且用于為所述控制器和多個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)供電的電池包。

      實(shí)施本發(fā)明的一種電動(dòng)平臺(tái),具有以下有益效果:其通過在車體上設(shè)置多個(gè)相互獨(dú)立且用于驅(qū)動(dòng)車體移動(dòng)并轉(zhuǎn)向的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),并在車體上設(shè)置控制器對(duì)其進(jìn)行控制,使得每個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)都可以獨(dú)立實(shí)現(xiàn)360°全方位的自由轉(zhuǎn)向,進(jìn)而使得電動(dòng)平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)整車360°原地轉(zhuǎn)向及任意角度的轉(zhuǎn)向,可在狹小的空間內(nèi)工作、轉(zhuǎn)向、移動(dòng),這樣提高智能化設(shè)備的使用率,可節(jié)省空間及勞動(dòng)力成本;其動(dòng)力系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)集成于一體,節(jié)省了空間;電動(dòng)平臺(tái)結(jié)構(gòu)簡潔,易于裝配、拆卸和維護(hù),具有通用性,可搭載多種智能化設(shè)備或貨物、減少設(shè)計(jì)流程和成本。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的電動(dòng)平臺(tái)的立體結(jié)構(gòu)示意圖(一);

      圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的電動(dòng)平臺(tái)的立體結(jié)構(gòu)示意圖(二);

      圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的電動(dòng)平臺(tái)的立體結(jié)構(gòu)示意圖(三);

      圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)向組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

      需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接于”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

      還需要說明的是,本發(fā)明實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語,僅是互為相對(duì)概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的,而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。

      如圖1所示,本發(fā)明實(shí)施例提供的電動(dòng)車平臺(tái)包括車體1、多個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2、控制器3和電池包4。其中,車體1用于裝載貨物,多個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2、控制器3和電池包4均設(shè)置在車體1上。多個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2相互獨(dú)立設(shè)置,且用于驅(qū)動(dòng)車體1移動(dòng)并轉(zhuǎn)向??刂破?分別與多個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)電性連接,且用于分別控制多個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2的動(dòng)作。電池包4用于為控制器3和多個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2供電。在本發(fā)明實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2的個(gè)數(shù)可以根據(jù)實(shí)際情況確定。

      本發(fā)明實(shí)施例通過在車體1上設(shè)置多個(gè)相互獨(dú)立且用于驅(qū)動(dòng)車體1移動(dòng)并轉(zhuǎn)向的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2,并在車體1上設(shè)置控制器3對(duì)其進(jìn)行控制,使得每個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2都可以獨(dú)立實(shí)現(xiàn)360°全方位的自由轉(zhuǎn)向,進(jìn)而使得電動(dòng)平臺(tái)撤可實(shí)現(xiàn)整車360°原地轉(zhuǎn)向及任意角度的轉(zhuǎn)向,可在狹小的空間內(nèi)工作、轉(zhuǎn)向、移動(dòng),這樣提高智能化設(shè)備的使用率,可節(jié)省空間及勞動(dòng)力成本;其動(dòng)力系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)集成于一體,節(jié)省了空間;電動(dòng)平臺(tái)結(jié)構(gòu)簡潔,易于裝配、拆卸和維護(hù),具有通用性,可搭載多種智能化設(shè)備或貨物、減少設(shè)計(jì)流程和成本。

      進(jìn)一步地,如圖2和圖3所示,每一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括輪轂驅(qū)動(dòng)組件21和轉(zhuǎn)向組件22。其中,輪轂驅(qū)動(dòng)組件21設(shè)置在車體1的下方,且用于驅(qū)動(dòng)車體1移動(dòng);轉(zhuǎn)向組件22設(shè)置在車體1的上方并與輪轂驅(qū)動(dòng)組件21連接,轉(zhuǎn)向組件 22用于驅(qū)動(dòng)輪轂驅(qū)動(dòng)組件21在水平面上實(shí)現(xiàn)360度自由旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)車體1在水平面上實(shí)現(xiàn)360度自由旋轉(zhuǎn)。輪轂驅(qū)動(dòng)組件21和轉(zhuǎn)向組件22均與控制器3電性連接,并通過控制器3控制輪轂驅(qū)動(dòng)組件21和轉(zhuǎn)向組件22的動(dòng)作。每一轉(zhuǎn)向組件22可使每一驅(qū)動(dòng)輪轂驅(qū)動(dòng)組件21分別獨(dú)立的實(shí)現(xiàn)360°自由旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)整車的原地360°自由旋轉(zhuǎn),減少整個(gè)電動(dòng)平臺(tái)的轉(zhuǎn)彎半徑。因此整車可在狹小的空間內(nèi)工作,并可在狹小的空間內(nèi)前進(jìn)后退及任意角度的靈活轉(zhuǎn)向、掉頭。其區(qū)別于目前傳統(tǒng)的agv(自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車)還需要磁條或者軌道進(jìn)行引導(dǎo)在規(guī)定的路徑進(jìn)行前進(jìn)或者后退,而無法實(shí)現(xiàn)靈活轉(zhuǎn)向。

      在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中,車體1包括用于承載貨物5的承載部11以及設(shè)置在承載部11兩側(cè)的安裝部12,該安裝部12用于安裝上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2。本實(shí)施例中,承載部11呈半包型,以方便裝載貨物5。可以理解的是,在本發(fā)明的其它實(shí)施例中,承載部11也可以是其它形狀,只需能夠承載貨物5即可。控制器3和電池包4均安裝在承載部11的外側(cè)壁上,以使電動(dòng)平臺(tái)的整體結(jié)構(gòu)更加緊湊。

      具體地,輪轂驅(qū)動(dòng)組件21包括支架211、輪轂電機(jī)212和輪轂213。其中,支架211安裝在安裝部12的下方,且與轉(zhuǎn)向組件22連接。輪轂電機(jī)212安裝在支架211遠(yuǎn)離安裝部12的一端,輪轂213套設(shè)在輪轂電機(jī)212上。該輪轂電機(jī)212與控制器3電性連接,且用于在控制器3的控制下驅(qū)動(dòng)輪轂213轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)車體1移動(dòng)。

      另外,結(jié)合圖4,轉(zhuǎn)向組件22包括蝸輪221、蝸桿222和轉(zhuǎn)向電機(jī)223。其中,蝸輪221安裝在安裝部12的上方且與支架211連接,蝸桿222安裝在安裝部12的上方且與蝸輪221配合,轉(zhuǎn)向電機(jī)223安裝在安裝部12的上方且驅(qū)動(dòng)連接在蝸桿222的一端,該轉(zhuǎn)向電機(jī)223還與控制器3電性連接,通過控制器3控制轉(zhuǎn)向電機(jī)223的動(dòng)作,進(jìn)而帶動(dòng)蝸輪221和蝸桿222的轉(zhuǎn)動(dòng),并進(jìn)一步帶動(dòng)支架211旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)車體1的轉(zhuǎn)向。

      進(jìn)一步地,輪轂驅(qū)動(dòng)組件21還包括安裝在輪轂電機(jī)212的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一側(cè)的 剎車片214,以及安裝在支架211側(cè)面的剎車卡鉗215。

      進(jìn)一步地,轉(zhuǎn)向組件22還包括固定安裝在安裝部12上方且相互平行設(shè)置的兩個(gè)固定件224,轉(zhuǎn)向電機(jī)223的輸出軸穿過該兩個(gè)固定件224。蝸桿222套設(shè)在輸出軸位于兩個(gè)固定件224之間的部分。

      進(jìn)一步地,本發(fā)明實(shí)施例的電動(dòng)平臺(tái)還包括機(jī)械手臂6,該機(jī)械手臂6安裝在承載部11上,且用于裝卸及搬運(yùn)貨物5。

      進(jìn)一步地,控制器3分別安裝在車體1的承載部11的兩側(cè),用于控制整個(gè)電動(dòng)平臺(tái)的運(yùn)行及轉(zhuǎn)向,并節(jié)省車體1工作平臺(tái)的空間。電池包4分別安裝在車體1的承載部11的兩側(cè),給整個(gè)電動(dòng)平臺(tái)提供電源,并節(jié)省車體1工作平臺(tái)的空間。

      優(yōu)選地,車體1呈方形,并在車體1的四個(gè)角上分別設(shè)置有一個(gè)上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2。

      綜上所述,本發(fā)明實(shí)施例提供的是一種通用的、可隨意搭載、便于移動(dòng)和轉(zhuǎn)向的以輪轂電機(jī)為驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)平臺(tái),可任意搭載貨物或者智能機(jī)械設(shè)備,適用于物流運(yùn)輸領(lǐng)域的貨物裝卸、搬運(yùn)及分流等。其解決了目前傳統(tǒng)物流運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)中智能化機(jī)器設(shè)備無法移動(dòng)及自由轉(zhuǎn)向的問題,可提高工作效率,擴(kuò)展其應(yīng)用范圍及領(lǐng)域,減少建設(shè)成本及生產(chǎn)成本。

      以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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