本發(fā)明屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及高溫烘箱條件下的產(chǎn)品放置裝置，具體地說是一種烘箱推車。

背景技術(shù)：

高溫烘烤條件下加工產(chǎn)品是常見的生產(chǎn)工藝，在液晶屏生產(chǎn)過程中需要將基材進(jìn)行一定程度的烘烤，烘烤過程中既要充分考慮基材的物流問題，即，基材如何實(shí)現(xiàn)快速方便的擺放于烘烤車間，又要考慮到烘烤后方便快速轉(zhuǎn)運(yùn)的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)上述問題，提供一種烘箱推車，該推車耐高溫效果顯著，堆垛搬運(yùn)方式輕松。

按照本發(fā)明的技術(shù)方案：一種烘箱推車，其特征在于：包括車體框架，所述車體框架底部設(shè)置腳輪，車體框架上表面固定有用于支撐工件安放板的支撐立柱；所述工件安放板上設(shè)有與所述支撐立柱相配合的支座，工件安放板支撐于支撐立柱上時(shí)，支座底部的盲孔套設(shè)于支撐立柱上，工件安放板的板面上均布設(shè)置若干工件放置工位，工件安放板的板面長(zhǎng)邊固定連接側(cè)板，工件安放板的板面短邊固定連接端板，所述側(cè)板、端板均凸出工件安放板的板面上表面。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述車體框架后端部固定有推桿。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述車體框架表面兩側(cè)前端、后端及中間部分均固定有支撐立柱。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述側(cè)板固定連接把手。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支座的上部高出端板表面一段距離，支座下端部呈錐臺(tái)狀，錐臺(tái)狀部分的中間為盲孔結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：本發(fā)明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，烘箱推車上面可以放置多層工件放置板，每層工件放置板上均設(shè)有若干用于放置工件的工位，采用層層堆垛的方式將密集而多的工件分散重量放置于各個(gè)工件放置板上，適合分類、搬運(yùn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的說明。

圖1中，包括車體框架1、支撐立柱1-1、腳輪2、推桿3、工件安放板4、把手4-1、側(cè)板4-2、端板4-3、工件放置工位4-4、支座4-5等。

如圖1所示，本發(fā)明是一種烘箱推車，包括車體框架1，所述車體框架1底部設(shè)置腳輪2，車體框架1上表面固定有用于支撐工件安放板4的支撐立柱1-1；所述工件安放板4上設(shè)有與所述支撐立柱1-1相配合的支座4-5，工件安放板4支撐于支撐立柱1-1上時(shí)，支座4-5底部的盲孔套設(shè)于支撐立柱1-1上，工件安放板4的板面上均布設(shè)置若干工件放置工位4-4，工件安放板4的板面長(zhǎng)邊固定連接側(cè)板4-2，工件安放板4的板面短邊固定連接端板4-3，所述側(cè)板4-2、端板4-3均凸出工件安放板4的板面上表面。

車體框架1后端部固定有推桿3。

車體框架1表面兩側(cè)前端、后端及中間部分均固定有支撐立柱1-1。

側(cè)板4-2固定連接把手4-1。

支座4-5的上部高出端板4-3表面一段距離，支座4-5下端部呈錐臺(tái)狀，錐臺(tái)狀部分的中間為盲孔結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明產(chǎn)品中的側(cè)板4-2、端板4-3表面均高于工件安放板4的板面，可以起到防護(hù)作用，避免工件從工件安放板4中脫落。

本發(fā)明的工作過程如下：本發(fā)明產(chǎn)品在使用時(shí)，首先通過把手4-1取下各個(gè)工件安放板4，在工件安放板4的工件放置工位上4-4上擺好工件，在工件擺好后，通過把手4-1將各個(gè)工件安放板4層層堆垛放置于車體框架1上，其中最底下一層工件安放板4支撐于支撐立柱1-1上，其余的工件安放板4依次堆垛。