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      轉(zhuǎn)向隨動(dòng)臂總成及車輛的制作方法

      文檔序號(hào):11827789閱讀:376來源:國知局

      本實(shí)用新型涉及一種汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)配件,特別涉及一種轉(zhuǎn)向隨動(dòng)臂總成及車輛。



      背景技術(shù):

      汽車轉(zhuǎn)向隨動(dòng)臂總成是汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向的重要的連接及支撐機(jī)構(gòu),主要承受轉(zhuǎn)向時(shí)轉(zhuǎn)向拉桿傳遞產(chǎn)生的徑向力,并保證汽車轉(zhuǎn)向過程中的平穩(wěn)性。

      目前,公開號(hào)為CN203094177U的中國專利公開了車用轉(zhuǎn)向隨動(dòng)臂總成,包括芯軸、座體、搖臂、聯(lián)接機(jī)構(gòu);芯軸與搖臂間的聯(lián)接處、芯軸與座體間的聯(lián)接處,以橡膠墊圈為密封件;所述芯軸與座體間的聯(lián)接機(jī)構(gòu)為聚甲醛T形筒,所述T形筒包括圓柱形中空主筒及與主筒一體相聯(lián)的位于主筒的一端的外翻邊。

      但這種車用轉(zhuǎn)向隨動(dòng)臂總成的搖臂與芯軸之間僅通過焊接聯(lián)動(dòng),受力面積小,傳動(dòng)不穩(wěn)定,易損壞。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的第一目的是提供一種傳動(dòng)穩(wěn)定、牢固的轉(zhuǎn)向隨動(dòng)臂總成。

      本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種轉(zhuǎn)向隨動(dòng)臂總成,包括芯軸、座體和搖臂,所述座體與芯軸之間通過T形筒連接,其中:所述芯軸包括帶螺紋的固定端和與搖臂連接的牽引端,所述牽引端設(shè)置有若干沿芯軸軸向的防滑凸棱,所述搖臂上具有與牽引端形狀相同的牽引孔。

      通過采用上述技術(shù)方案,牽引端上的防滑凸棱與搖臂上的牽引孔形狀相配合,接觸面積大,并相對(duì)于僅依靠焊接對(duì)芯軸進(jìn)行牽引,更加均勻,焊接位置受力小,從而不容易損壞,使用壽命長。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述搖臂朝向芯軸軸向的中心位置傾斜。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述搖臂的傾斜角度為10°。

      通過采用上述技術(shù)方案,搖臂朝芯軸的中心位置,在搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),產(chǎn)生的力偏向結(jié)構(gòu)整體的中心位置,受力更容易被分擔(dān),結(jié)構(gòu)牢固,同時(shí)傾斜角度較小,大部分作用力都還是作用在牽引端上,結(jié)構(gòu)牢固。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述搖臂上設(shè)置有與轉(zhuǎn)向拉桿連接的聯(lián)接孔,所述聯(lián)接孔設(shè)置為錐形孔。

      通過采用上述技術(shù)方案,搖臂與轉(zhuǎn)向拉桿間通過錐孔進(jìn)行聯(lián)接,可保證搖臂與轉(zhuǎn)向拉桿間的聯(lián)接比通過直孔方式更可靠。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述T形筒的內(nèi)壁設(shè)置有沿芯軸軸向的油槽。

      通過采用上述技術(shù)方案,油槽的設(shè)置在搖臂帶動(dòng)芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),可以減小摩擦,從而具有更長的使用壽命,也保證搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)的順暢進(jìn)行;沿芯軸軸向的油槽方便加工,軸向各區(qū)域潤滑均勻。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述T形筒采用聚甲醛工程塑料。

      通過采用上述技術(shù)方案,聚甲醛是一種性能優(yōu)良的工程塑料,具有類似金屬的硬度、強(qiáng)度和鋼性,在很寬的溫度和濕度范圍內(nèi)都具有很好的自潤滑性、良好的耐疲勞性,并富有彈性,轉(zhuǎn)向隨動(dòng)臂中芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)較多,并且摩擦較多,使用合適。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述牽引端與搖臂焊接在一起。

      通過采用上述技術(shù)方案,采用焊接連接搖臂與牽引端,可以對(duì)牽引端進(jìn)行軸向固定,對(duì)于芯軸的周向受力,主要由牽引端上的防滑凸棱承擔(dān),焊接處也能提供周向固定作用,與牽引端共同受力,受力更穩(wěn)定,同時(shí)軸向受力較小,只用焊接即可固定完成。

      本實(shí)用新型的第二目的在于提供一種轉(zhuǎn)向穩(wěn)定的車輛。

      本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種車輛,包括上述轉(zhuǎn)向隨動(dòng)臂總成。

      綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:

      1、牽引端的防滑凸棱與焊接共同作用,固定搖臂與芯軸,保證搖臂對(duì)芯軸具有足夠的牽引力;

      2、搖臂朝向芯軸傾斜,在牽引時(shí),搖臂具有朝向芯軸中心運(yùn)動(dòng)的趨勢,搖臂與芯軸不容易分離;

      3、帶油槽的聚甲醛T形筒具有良好的潤滑性。

      附圖說明

      圖1為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1、芯軸;2、座體;3、搖臂;4、T形筒;5、固定端;6、牽引端;7、聯(lián)接孔;8、油槽。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

      實(shí)施例一:

      一種轉(zhuǎn)向隨動(dòng)臂總成,參照圖1,包括芯軸1、座體2和搖臂3,所述座體2與芯軸1之間通過聚甲醛T形筒4連接,芯軸1包括帶螺紋的固定端5和與搖臂3連接的牽引端6,牽引端6設(shè)置有若干沿芯軸1軸向的防滑凸棱,搖臂3上具有與牽引端6形狀相同的牽引孔,牽引端6與搖臂3焊接,搖臂3朝向芯軸1的軸向中心傾斜10°,T形筒4內(nèi)部具有油槽8,座體2的中心具有注油孔,在T形筒4與座體2之間設(shè)置有橡膠密封圈,擺臂上設(shè)置有錐形的聯(lián)接孔7。

      工作時(shí),轉(zhuǎn)向拉桿首先通過錐形的聯(lián)接孔7與搖臂3連接帶動(dòng),連接牢固,牽引時(shí)通過防轉(zhuǎn)凸棱與焊接共同牽引,牽引作用力強(qiáng),結(jié)構(gòu)牢固,搖臂3向注油孔中心傾斜,牽引時(shí)對(duì)搖臂3有朝向芯軸1中心的作用力,不容易脫出,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

      實(shí)施例二:

      一種車輛,包括實(shí)施例一所述的轉(zhuǎn)向隨動(dòng)臂總成。

      本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

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