本實(shí)用新型涉及內(nèi)胎加工工具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多層內(nèi)胎翻層料架。

背景技術(shù)：

自行車、電動(dòng)車內(nèi)胎在加工制造過程中，由于生產(chǎn)的數(shù)量較多，工作的廠區(qū)存在空間的限制，如果工人存放的不合理很可能造成工作區(qū)域堆積混亂，衛(wèi)生變差，且不方便運(yùn)輸?shù)默F(xiàn)象，給內(nèi)胎運(yùn)輸人員造成不便甚至還會(huì)影響內(nèi)胎加工的質(zhì)量和安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種多層內(nèi)胎翻層料架，解決了內(nèi)胎生產(chǎn)過程中占用空間，搬運(yùn)不便，內(nèi)胎存放混亂的現(xiàn)象。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種多層內(nèi)胎翻層料架，包括支撐架，所述支撐架下方設(shè)置有四個(gè)腳輪，所述支撐架的一側(cè)設(shè)置有推拉扶手，所述支撐架的后方兩側(cè)分別焊接有左支撐柱和右支撐柱，所述左、右支撐柱之間對(duì)稱設(shè)置，所述左、右支撐柱之間的上方設(shè)置有第一固定桿，所述左、右支撐柱之間的底部設(shè)置有第二固定桿，所述第二固定桿還與支撐架之間焊接，所述左、右支撐柱下方與支撐架之間分別設(shè)置有加強(qiáng)筋；

所述左支撐柱和右支撐柱正面設(shè)置有成對(duì)布置的左固連件和右固連件，所述左固連件和右固連件為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，所述右固連件上設(shè)置有兩個(gè)耳板結(jié)構(gòu)，分別為固定耳板和連接耳板，所述兩個(gè)耳板之間成90度垂直結(jié)構(gòu)，所述固定耳板通過螺栓固定在右支撐柱上，所述連接耳板位于固定耳板的左側(cè)，最下方的左、右固連件為第一對(duì)固連件，所述左、右固連件至少設(shè)置有5對(duì)，向上依次為第二對(duì)固連件、第三對(duì)固連件、第四對(duì)固連件、第五對(duì)固連件，所述每對(duì)固連件之間等距布置，所述第一對(duì)固連件的左固連件和右固連件的連接耳板連接第一氣壓拉桿的一端，所述第一氣壓拉桿的另一端與第一支撐板中部側(cè)面連接，所述第一支撐板的底部側(cè)面與上方第二對(duì)固連件上的連接耳板連接，同時(shí)第二對(duì)固連件的連接耳板上還連接第二氣壓拉桿的一端，所述第二氣壓拉桿的另一端與第二支撐板中部側(cè)面連接，第二支撐板的底部側(cè)面與第一支撐板的底部側(cè)面連接方式相同且第三支撐板以及上方的支撐板按相同的方式依次向上安裝。

優(yōu)選的，所述每個(gè)支撐板的頂部底面兩側(cè)均設(shè)置有支撐體，所述支撐體的高度與每對(duì)固連件之間的高度相同。

優(yōu)選的，所述第一、第二、第三、第四等所有氣壓拉桿與相對(duì)應(yīng)的固連件之間通過螺栓固定并轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述所有支撐板底部側(cè)面與相對(duì)應(yīng)的固連件之間通過螺栓固定并轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所有支撐板底部側(cè)面與相對(duì)應(yīng)的固連件和氣壓拉桿之間共用連接孔。

優(yōu)選的，所述左支撐柱和右支撐柱為槽鋼結(jié)構(gòu)。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種多層內(nèi)胎翻層料架。具備以下有益效果：

(1)、該多層內(nèi)胎翻層料架，通過對(duì)推拉扶手、加強(qiáng)筋、第一固定桿、第二固定桿的設(shè)置，達(dá)到了對(duì)多層內(nèi)胎翻層料架方便推拉，并加強(qiáng)其自身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的目的，從而提高內(nèi)胎運(yùn)輸?shù)男什⑻岣吡霞艿氖褂脡勖?/p>

(2)、該多層內(nèi)胎翻層料架，通過對(duì)支撐板、左固連件、右固連件、氣壓拉桿的設(shè)置，達(dá)到了對(duì)料架多層存儲(chǔ)存放，充分利用空間，便于運(yùn)輸?shù)哪康摹?/p>

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型上翻結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型主支架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型B處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型右固連件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型左固連件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1腳輪、2支撐架、3推拉扶手、4支撐體、5加強(qiáng)筋、6右支撐柱、7第一固定桿、8第二固定桿、9左支撐柱、10第一氣壓拉桿、11第二氣壓拉桿、12第三氣壓拉桿、13右固連件、13-1連接耳板、13-2固定耳板、14第一支撐板、15第二支撐板、16第三支撐板、17連接孔、18左固連件。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中 的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1至圖6，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：包括支撐架2，所述支撐架2下方設(shè)置有四個(gè)腳輪1，所述支撐架2的一側(cè)設(shè)置有推拉扶手3，所述支撐架2的后方兩側(cè)分別焊接有左支撐柱9和右支撐柱6，所述左支撐柱9和右支撐柱6之間對(duì)稱設(shè)置，所述左支撐柱9與右支撐柱6之間的上方設(shè)置有第一固定桿7，所述左支撐柱9和右支撐柱6之間的底部設(shè)置有第二固定桿8，所述第二固定桿8還與支撐架2之間焊接，所述左支撐柱9、右支撐柱6下方與支撐架2之間分別設(shè)置有加強(qiáng)筋5；

所述左支撐柱9和右支撐柱6正面設(shè)置有成對(duì)布置的左固連件18和右固連件13，所述左固連件18和右固連件13為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，所述右固連件13上設(shè)置有兩個(gè)耳板結(jié)構(gòu)，分別為固定耳板13-2和連接耳板13-1，所述兩個(gè)耳板之間成90度垂直結(jié)構(gòu)，所述固定耳板13-2通過螺栓固定在右支撐柱6上，所述連接耳板13-1位于固定耳板13-2的左側(cè)，最下方的左、右固連件為第一對(duì)固連件，所述左、右固連件至少設(shè)置有5對(duì)，向上依次為第二對(duì)固連件、第三對(duì)固連件、第四對(duì)固連件、第五對(duì)固連件，所述每對(duì)固連件之間等距布置，所述第一對(duì)固連件的左固連件18和右固連件13的連接耳板連接第一氣壓拉桿10的一端，所述第一氣壓拉桿10的另一端與第一支撐板14中部側(cè)面連 接，所述第一支撐板14的底部側(cè)面與上方第二對(duì)固連件上的連接耳板連接，同時(shí)第二對(duì)固連件的連接耳板上還連接第二氣壓拉桿11的一端，所述第二氣壓拉桿11的另一端與第二支撐板15中部側(cè)面連接，第二支撐板15的底部側(cè)面與第一支撐板14的底部側(cè)面連接方式相同且第三支撐板16以及上方的支撐板按相同的方式依次向上安裝。

當(dāng)使用時(shí)，依次將上翻的翻層料架從最底端的第一支撐板14往下翻，第一支撐板14在第一氣壓拉桿10的作用下，能夠根據(jù)使用者的需要隨時(shí)停放，不會(huì)自動(dòng)上升或下降，工人將加工好的內(nèi)胎按順序疊放在第一支撐板14上，第一支撐板14放滿后，將第二支撐板15往下翻并如此循環(huán)操作直至最后一個(gè)支撐板放滿為止，工人通過推拉扶手3將多層內(nèi)胎翻料支架推送到統(tǒng)一區(qū)域。

綜上所述，該多層內(nèi)胎翻層料架，通過對(duì)推拉扶手3、加強(qiáng)筋5、第一固定桿7、第二固定桿8的設(shè)置，達(dá)到了對(duì)多層內(nèi)胎翻層料架方便推拉，并加強(qiáng)其自身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的目的，從而提高內(nèi)胎運(yùn)輸?shù)男什⑻岣吡霞艿氖褂脡勖ㄟ^對(duì)支撐板、左固連件18、右固連件13、氣壓拉桿的設(shè)置，達(dá)到了對(duì)料架多層存儲(chǔ)存放，充分利用空間，便于運(yùn)輸?shù)哪康摹?/p>

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備 不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個(gè)......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。