本實用新型涉及拖拉機(jī)的車架，特別涉及一種拖拉機(jī)的前托架。

背景技術(shù)：

目前，在無架式或小半架式機(jī)架的輪式拖拉機(jī)上，前托架成為其重要的組成部分。前托架后端與發(fā)動機(jī)連接，下面固定前橋(軸)，上面支撐機(jī)罩，并放置一些部件，如水箱、電瓶、空氣濾清器等。前托架受力較為復(fù)雜，通常用鑄鋼或球磨鑄鐵制成?，F(xiàn)有拖拉機(jī)前托架為了保證整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，普遍采用厚壁結(jié)構(gòu)設(shè)計，一般壁厚在20毫米以上，導(dǎo)致拖拉機(jī)整機(jī)的質(zhì)量較大，非常的笨重，機(jī)動性不高。原材料消耗較大，生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種拖拉機(jī)的前托架，在保證前托架的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下，節(jié)約了原材料，降低了成本。

本實用新型的目的是由下述技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種拖拉機(jī)的前托架，所述前托架設(shè)有一薄殼本體，所述薄殼本體的前端設(shè)有多個配重架安裝座，所述配重架安裝座上設(shè)有配重架安裝孔；所述薄殼本體的中部由前至后依次設(shè)有矩形的電瓶安置槽、兩個水箱安裝座，所述電瓶安置槽的外側(cè)設(shè)有電瓶安裝孔，所述水箱安裝座上設(shè)有水箱安裝孔；所述電瓶安置槽的前側(cè)設(shè)有機(jī)罩鎖安裝座，所述薄殼本體的后端設(shè)有兩個發(fā)動機(jī)連接座，所述發(fā)動機(jī)連接座上設(shè)有發(fā)動機(jī)連接孔；所述薄殼本體的底部設(shè)有拱形的前橋安裝座，所述前橋安裝座上設(shè)有前橋安裝孔。

進(jìn)一步的，所述薄殼本體的壁厚為14～15毫米。

進(jìn)一步的，所述水箱安裝座的底部設(shè)有螺栓頭部容置槽。

進(jìn)一步的，所述發(fā)動機(jī)連接孔的螺栓穿入端設(shè)有墊圈沉孔。

進(jìn)一步的，所述薄殼本體的兩側(cè)設(shè)有電器支架安裝座和油管管夾安裝座。

進(jìn)一步的，所述發(fā)動機(jī)連接座的外側(cè)設(shè)有線夾安裝座和油管管夾安裝座。

進(jìn)一步的，所述兩個水箱安裝座之間設(shè)有水管管夾安裝座。

進(jìn)一步的，所述薄殼本體上設(shè)有多個排水孔。

進(jìn)一步的，所述螺栓頭部容置槽的外側(cè)設(shè)有前橋擺角限位座，所述前橋擺角限位座上安裝有墊塊。

進(jìn)一步的，所述前橋安裝孔為沉孔，所述前橋安裝孔中安裝有定位套。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實用新型采用一薄殼本體，通過在薄殼本體上合理設(shè)置配重架、電瓶、水箱、機(jī)罩鎖、前橋等安裝座，使薄殼本體的壁厚縮小至15毫米情況下，依然保證前托架的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，實現(xiàn)了節(jié)約原材料，降低成本。

2、本實用新型合理的利用空間，設(shè)置電器支架安裝座、油管管夾安裝座、線夾安裝座、水管管夾安裝座，使整機(jī)的結(jié)構(gòu)更加緊湊，體型更小。

3、本實用新型中設(shè)置前橋擺角限位座，通過在前橋擺角限位座上安裝厚度不同的墊塊，可以安裝不同搖擺角的前橋，提高前托架的通用性。

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作詳盡說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的底部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的剖視圖。

具體實施方式

實施例一：

參見圖1、圖2，本實用新型的一種拖拉機(jī)的前托架，所述前托架設(shè)有一薄殼本體，所述薄殼本體的前端設(shè)有多個配重架安裝座12，所述配重架安裝座上設(shè)有配重架安裝孔；所述薄殼本體的中部由前至后依次設(shè)有矩形的電瓶安置槽1、兩個水箱安裝座26，所述電瓶安置槽的外側(cè)設(shè)有電瓶安裝孔10，所述水箱安裝座上設(shè)有水箱安裝孔14；所述電瓶安置槽的前側(cè)設(shè)有機(jī)罩鎖安裝座21，所述薄殼本體的后端設(shè)有兩個發(fā)動機(jī)連接座6，所述發(fā)動機(jī)連接座上設(shè)有發(fā)動機(jī)連接孔；所述薄殼本體的底部設(shè)有拱形的前橋安裝座19，所述前橋安裝座上設(shè)有前橋安裝孔20。

參見圖1、圖2，在本實施例中，所述薄殼本體為一槽形結(jié)構(gòu)，包括底板22、前端壁板23、左側(cè)壁板24、右側(cè)壁板25。所述前端壁板、左側(cè)壁板和右側(cè)壁板為弧形，后端4設(shè)計成階梯結(jié)構(gòu)，可以提高薄殼本體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。在前端壁板的外側(cè)鑄造出三個配重架安裝座12，每個配重架安裝座為一凸臺，配重架安裝座上設(shè)有兩個配重架安裝孔，配重架安裝孔為螺紋孔，用于安裝配重。在前端壁板的內(nèi)側(cè)中部鑄造出機(jī)罩鎖安裝座21，機(jī)罩鎖安裝座為一階梯平臺，通過機(jī)罩鎖安裝座可以使機(jī)罩鎖與前托架表面緊密貼合，增加機(jī)罩鎖的安裝強(qiáng)度。在薄殼本體的壁板的上表面鑄造有六個凸臺5，在該凸臺的中心設(shè)有螺紋孔，用于安裝發(fā)動機(jī)罩墊板，可以保證發(fā)動機(jī)罩裝配后整機(jī)的美觀性和機(jī)艙的密封性。

參見圖1、圖2，在本實施例中，所述薄殼本體的中部由前至后依次設(shè)有矩形的電瓶安置槽1、兩個水箱安裝座26，電瓶放置在矩形的電瓶安置槽內(nèi)，可以防止電瓶在拖拉機(jī)行駛過程中移動。所述電瓶安置槽的外側(cè)設(shè)有電瓶安裝孔10，電瓶安裝孔為螺紋孔，用于安裝電瓶固定架。所述水箱安裝座為一凸臺，所述水箱安裝座上設(shè)有水箱安裝孔14，水箱安裝孔是通孔，螺栓由下向上穿裝在水箱安裝孔內(nèi)，與水箱底部的螺紋孔連接。進(jìn)一步的，所述水箱安裝座的底部設(shè)有螺栓頭部容置槽15。螺栓頭部可以嵌入在螺栓頭部容置槽內(nèi)，防止螺栓頭部刮碰到前托架底部的其它部件。

參見圖1，在本實施例中，所述薄殼本體的后端設(shè)有兩個發(fā)動機(jī)連接座6，所述發(fā)動機(jī)連接座上設(shè)有四個發(fā)動機(jī)連接孔，發(fā)動機(jī)連接孔為通孔。進(jìn)一步的，參見圖2，所述發(fā)動機(jī)連接孔的螺栓穿入端設(shè)有墊圈沉孔18。墊圈沉孔內(nèi)放置墊圈，螺栓由墊圈沉孔側(cè)穿入，與發(fā)動機(jī)上的螺紋孔連接，有效保證前托架與發(fā)動機(jī)的連接強(qiáng)度。

參見圖2，在本實施例中，所述薄殼本體的底部設(shè)有兩個拱形的前橋安裝座19，所述前橋安裝座上設(shè)有前橋安裝孔20。前橋安裝座呈拱形，既預(yù)留了前驅(qū)動軸的傳動空間，又增加了前托架本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。進(jìn)一步的，所述前橋安裝孔20為沉孔，所述前橋安裝孔中安裝有定位套。定位套的兩端分別插入前橋安裝孔和前橋上的沉孔中，定位套內(nèi)穿裝螺栓，前橋安裝孔設(shè)有內(nèi)螺紋，螺栓與前橋安裝孔連接。增加定位套為了更加有效的固定前橋(軸)。由于薄殼本體的底板22的壁厚相對較薄，通過兩個加強(qiáng)筋27及兩個拱形的前橋安裝座19，有效的保證了前橋(軸)的安裝強(qiáng)度。

參見圖1至圖3，在本實施例中，在薄殼本體上合理設(shè)置配重架安裝座12、電瓶安置槽1、水箱安裝座26、機(jī)罩鎖安裝座21、前橋安裝座19，使前托架整體呈異形結(jié)構(gòu)，使薄殼本體的壁厚A可以減小至14～15毫米，依然保證前托架的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，實現(xiàn)了節(jié)約原材料，降低成本。

參見圖1，進(jìn)一步的，所述薄殼本體的兩側(cè)設(shè)有電器支架安裝座3和油管管夾安裝座11。在本實施例中，兩個電器支架安裝座3設(shè)置在左側(cè)壁板24和右側(cè)壁板25的內(nèi)側(cè)，其上設(shè)有四個安裝孔2，用于安裝電器支架，根據(jù)需要可以在電器支架上安裝空氣濾清器、散熱器或冷凝器等，充分利用了電瓶上部的空間。兩個油管管夾安裝座11設(shè)置在左側(cè)壁板24和右側(cè)壁板25的外側(cè)，油管管夾安裝座11與電器支架安裝座3對應(yīng)設(shè)置。通過設(shè)置油管管夾安裝座可以充分利用前托架兩側(cè)的空間裝配液壓管件。

參見圖1，進(jìn)一步的，所述發(fā)動機(jī)連接座6的外側(cè)設(shè)有線夾安裝座7和油管管夾安裝座8。通過設(shè)置線夾安裝座7和油管管夾安裝座8可以充分利用前托架后部的空間裝配液壓管件和電器件，使整機(jī)的結(jié)構(gòu)更加整潔、美觀。

參見圖1，進(jìn)一步的，所述兩個水箱安裝座26之間設(shè)有水管管夾安裝座9。合理利用水箱下方的空間，使整機(jī)的結(jié)構(gòu)更加整潔、美觀。

參見圖2，進(jìn)一步的，所述薄殼本體上設(shè)有多個排水孔13。排水孔可以及時排出前托架內(nèi)的積水，保護(hù)安裝在前托架上電器件。

參見圖2，進(jìn)一步的，所述螺栓頭部容置槽15的外側(cè)設(shè)有前橋擺角限位座16，所述前橋擺角限位座上設(shè)有墊塊安裝孔17，用于安裝墊塊。不同的前橋具有不同的搖擺角，為了增加前托架的通用性，使前托架適用于不同前橋的安裝，通過在前橋擺角限位座上安裝不同厚度的墊塊，來限制前橋搖擺的最大角度，滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

實施例中公開的內(nèi)容僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。