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      一種汽車前艙邊梁的制作方法

      文檔序號(hào):12000320閱讀:799來源:國知局
      一種汽車前艙邊梁的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及車身結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,尤其是涉及一種汽車前艙邊梁。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有汽車前艙邊梁大多數(shù)結(jié)構(gòu)都是后端與A柱搭接,中間和前彈簧支柱支座搭接,形成以前彈簧支柱支座為支撐點(diǎn)的懸臂梁結(jié)構(gòu),或者前艙邊梁前端通過前大燈橫梁搭接在水箱立柱上,構(gòu)成四邊形的框架結(jié)構(gòu)。這兩種結(jié)構(gòu)的區(qū)別是前大燈橫梁的安裝方式不同導(dǎo)致前大燈橫梁的形式不同,但因前大燈橫梁的結(jié)構(gòu)較弱,不足以改變其受力形式,所以以上兩種結(jié)構(gòu)可以統(tǒng)一看作懸臂梁結(jié)構(gòu)。就懸臂梁結(jié)構(gòu)而言其本身就是受力不太好的結(jié)構(gòu);從力的傳遞來看,懸臂梁前端距離汽車前端有一定的距離,所以在前碰撞和小偏置碰撞時(shí)均不能提供力的傳遞。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題提供一種汽車前艙邊梁。

      本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):

      一種汽車前艙邊梁,所述前艙邊梁為前端向下彎曲的封閉空腔結(jié)構(gòu),所述前艙邊梁的橫截面為長(zhǎng)方形,前端與汽車的前防撞梁搭接,中部與汽車的前彈簧支柱支座連接,后端與汽車的A柱前連接板連接。

      所述前艙邊梁的前端設(shè)有螺栓孔,所述螺栓孔分別與汽車的前防撞梁和汽車的前縱梁連接。

      所述前艙邊梁上還設(shè)有加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋位于前艙邊梁與前防撞梁的連接點(diǎn)和前艙邊梁與前彈簧支柱支座的連接點(diǎn)之間。

      所述加強(qiáng)筋的數(shù)量為2~4個(gè)。

      所述前艙邊梁與前彈簧支柱支座的連接處設(shè)有過孔。

      所述前艙邊梁的后端設(shè)有減重孔。

      所述前艙邊梁為鋁制前艙邊梁。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:

      (1)前艙邊梁的前端向下彎曲,可以實(shí)現(xiàn)與汽車前防撞梁的搭接,為前碰撞提供一個(gè)力傳遞的通道,特別對(duì)小偏置碰撞有更加明顯的效果,力的傳遞效果好。

      (2)前艙邊梁通過前端與前防撞梁搭接,中端與汽車的前彈簧支柱支座連接,后端與汽車的A柱前連接板連接,通過三維空間把A柱上端、前彈簧支柱支座和前防撞梁三點(diǎn)連接起來,形成穩(wěn)定的三角形結(jié)構(gòu),與原有的懸梁臂結(jié)構(gòu)相比,更加穩(wěn)定。

      (3)前艙邊梁的前端設(shè)有螺栓孔,分別與前縱梁和前防撞梁連接,保證了連接的穩(wěn)定。

      (4)前艙邊梁的側(cè)邊布置有2~4個(gè)加強(qiáng)筋,提高了前艙邊梁的剛度的同時(shí)也不會(huì)對(duì)前艙邊梁的重量有太大的影響。

      (5)前艙邊梁與前彈簧支柱支座的連接處設(shè)有過孔,方便焊槍的操作。

      (6)前艙邊梁的后端設(shè)有減重孔,進(jìn)一步減輕了前艙邊梁的重量。

      (7)前艙邊梁為鋁制結(jié)構(gòu),保證承重的同時(shí)減輕了重量。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型提供的前艙邊梁的搭接示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型提供的前艙邊梁的側(cè)視圖;

      圖3為本實(shí)用新型提供的前艙邊梁的俯視圖;

      圖4為傳統(tǒng)的懸臂式前艙邊梁結(jié)構(gòu)示意圖;

      其中,1為前防撞梁,2為前艙邊梁。3為前彈簧支柱支座,4為A柱前連接板,5為前縱梁,6為螺栓孔,7為加強(qiáng)筋,8為過孔。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。本實(shí)施例以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提進(jìn)行實(shí)施,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。

      圖4為傳統(tǒng)的懸臂式前艙邊梁結(jié)構(gòu)示意圖,從圖中可以看出,前艙邊梁前端通過前大燈橫梁搭接在水箱立柱上,構(gòu)成四邊形的框架結(jié)構(gòu)。從力的傳遞來看,懸臂梁前端距離汽車前端有一定的距離,所以在前碰撞和小偏置碰撞時(shí)均不能提供力的傳遞,因此這種結(jié)構(gòu)具有比較明顯的缺點(diǎn)。

      如圖2~3所示為本實(shí)施例中提供的汽車前艙邊梁,為前端向下彎曲的封閉空腔結(jié)構(gòu),該前艙邊梁2的截面為長(zhǎng)方形,前端設(shè)有螺栓孔6,從圖中可以看出螺栓孔6分別位于前艙邊梁2的正面和側(cè)面,本實(shí)施例中,前艙邊梁2上設(shè)有6個(gè)螺栓孔6,4個(gè)位于前艙邊梁2的側(cè)面,2個(gè)位于前艙邊梁2的正面。前艙邊梁2上還設(shè)有加強(qiáng)筋7,本實(shí)施例中加強(qiáng)筋7的數(shù)量為3個(gè)。前艙邊梁2的側(cè)邊設(shè)有過孔8,用以方便焊槍的操作,本實(shí)施例中過孔8的數(shù)量為5個(gè),前艙邊梁2的后端設(shè)有減重孔,用以減輕前艙邊梁2整體的重量,本實(shí)施例中減重孔的數(shù)量為2個(gè)。為了進(jìn)一步減輕重量,前艙邊梁2選用鋁制材料制作。

      如圖1所示為前艙邊梁2的搭接示意圖,從圖中可以看到,前艙邊梁2的前端與汽車的前防撞梁1搭接,中端與汽車的前彈簧支柱支座3連接,后端與汽車的A柱前連接板4連接,通過三維空間將A柱上端、前彈簧支柱支座3和前防撞梁1三點(diǎn)連接起來,形成穩(wěn)定的空間三角形結(jié)構(gòu),前艙邊梁2正面的螺栓孔6通過螺栓與汽車的前防撞梁1連接,側(cè)面的螺栓孔6通過螺栓與汽車的前縱梁5連接。

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