本發(fā)明涉及一種輔助裝置，尤其涉及一種冶煉高爐修建用輔助裝置。

背景技術(shù)：

冶煉是一種提煉技術(shù)，是指用焙燒、熔煉、電解以及使用化學(xué)藥劑等方法把礦石中的金屬提取出來；減少金屬中所含的雜質(zhì)或增加金屬中某種成分，煉成所需要的金屬。

用鋼板作爐殼，殼內(nèi)砌耐火磚內(nèi)襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸5部分。由于高爐煉鐵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)良好，工藝簡單，生產(chǎn)量大，勞動生產(chǎn)效率高，能耗低等優(yōu)點(diǎn)，故這種方法生產(chǎn)的鐵占世界鐵總產(chǎn)量的絕大部分。高爐生產(chǎn)時從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑(石灰石)，從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣。在高溫下焦炭(有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料)中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出。

現(xiàn)如今高爐修建工作中殼內(nèi)砌耐火磚大多是依靠人工完成，在砌耐火磚的過程中，耐火磚需要被工作人員搬運(yùn)至砌的地方，有時砌的地方位置較高，搬運(yùn)時存在耗費(fèi)時間長和工作效率低的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種耗費(fèi)時間短和工作效率高的冶煉高爐修建用輔助裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)如今高爐修建工作中殼內(nèi)砌耐火磚大多是依靠人工完成，在砌耐火磚的過程中，耐火磚需要被工作人員搬運(yùn)至砌的地方，有時砌的地方位置較高，搬運(yùn)時存在耗費(fèi)時間長和工作效率低的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種冶煉高爐修建用輔助裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種冶煉高爐修建用輔助裝置，包括有車輪、放置箱、第一彈性件、擋板、第一連接塊、升降裝置、夾緊裝置和支架；支架底部左側(cè)和右側(cè)對稱設(shè)有車輪，支架內(nèi)底部設(shè)有升降裝置和放置箱，放置箱位于升降裝置的右方，升降裝置右端底部設(shè)有第一連接塊，第一連接塊右側(cè)設(shè)有夾緊裝置，放置箱左壁頂端和右壁頂端均鉸接連接有擋板，擋板底部與放置箱內(nèi)壁之間連接有第一彈性件。

優(yōu)選地，升降裝置包括有連接座、電動推桿、第二連接塊、擺動座、擺動桿和第三連接塊，支架內(nèi)底部設(shè)有連接座，連接座位于放置箱左方，連接座上鉸接連接有電動推桿，電動推桿頂端連接有第二連接塊，支架右壁底端設(shè)有擺動座，擺動座上鉸接連接有擺動桿，擺動桿左端與第二連接塊后側(cè)鉸接連接，擺動桿右端鉸接連接有第三連接塊，第三連接塊底部與第一連接塊頂部連接。

優(yōu)選地，夾緊裝置包括有第一夾板、固定板、連桿、第二夾板、第二彈性件和固定框，第一連接塊右側(cè)設(shè)有連桿，連桿右端連接有固定板，固定板頂部鉸接連接有第一夾板，固定板底部鉸接連接有第二夾板，第一夾板和第二夾板與固定板右側(cè)之間均連接有第二彈性件，第一夾板和第二夾板右端均連接有固定框。

優(yōu)選地，還包括有第一支桿、第一電動繞線輪、第一拉線、第二拉線、第二支桿和第二電動繞線輪，放置箱左壁設(shè)有第一支桿，第一支桿頂部設(shè)有第一電動繞線輪，第一電動繞線輪上繞有第一拉線，第一拉線末端與左側(cè)擋板頂部連接，放置箱右壁設(shè)有第二支桿，第二支桿頂部設(shè)有第二電動繞線輪，第二電動繞線輪上繞有第二拉線，第二拉線末端與右側(cè)擋板頂部連接。

優(yōu)選地，還包括有橡膠墊、電磁鐵和鐵塊，放置箱內(nèi)底部設(shè)有橡膠墊，左側(cè)擋板右端設(shè)有電磁鐵，右側(cè)擋板左端設(shè)有鐵塊，鐵塊與電磁鐵接觸配合。

優(yōu)選地，支架的材質(zhì)為q235鋼。

優(yōu)選地，第一彈性件和第二彈性件均為彈簧。

優(yōu)選地，第一拉線和第二拉線均為鋼絲繩。

工作原理：起初，放置箱內(nèi)放有一定數(shù)量的耐火磚，當(dāng)需要將耐火磚運(yùn)往高處修建高爐時，人工打開擋板，將耐火磚放入至夾緊裝置內(nèi)，使夾緊裝置將耐火磚固定住，然后啟動升降裝置工作，帶動夾緊裝置和耐火磚向上運(yùn)動，以便后續(xù)冶煉高爐修建工作的進(jìn)行。

因?yàn)樯笛b置包括有連接座、電動推桿、第二連接塊、擺動座、擺動桿和第三連接塊，支架內(nèi)底部設(shè)有連接座，連接座位于放置箱左方，連接座上鉸接連接有電動推桿，電動推桿頂端連接有第二連接塊，支架右壁底端設(shè)有擺動座，擺動座上鉸接連接有擺動桿，擺動桿左端與第二連接塊后側(cè)鉸接連接，擺動桿右端鉸接連接有第三連接塊，第三連接塊底部與第一連接塊頂部連接，所以當(dāng)要將耐火磚運(yùn)向高處時，啟動電動推桿縮短，帶動第二連接塊向下運(yùn)動，使擺動桿向上擺動，帶動第三連接塊向上運(yùn)動，使第一連接塊和夾緊裝置向上運(yùn)動，帶動耐火磚向上運(yùn)動至合適位置，以便后續(xù)工作的進(jìn)行。

因?yàn)閵A緊裝置包括有第一夾板、固定板、連桿、第二夾板、第二彈性件和固定框，第一連接塊右側(cè)設(shè)有連桿，連桿右端連接有固定板，固定板頂部鉸接連接有第一夾板，固定板底部鉸接連接有第二夾板，第一夾板和第二夾板與固定板右側(cè)之間均連接有第二彈性件，第一夾板和第二夾板右端均連接有固定框，所以當(dāng)要將耐火磚夾緊固定住時，人工將第一夾板和第二夾板打開，放入一定數(shù)量的耐火磚至固定框內(nèi)，然后人工關(guān)閉第一夾板和第二夾板，從而使得固定框?qū)⒛突鸫u固定好。

因?yàn)檫€包括有第一支桿、第一電動繞線輪、第一拉線、第二拉線、第二支桿和第二電動繞線輪，放置箱左壁設(shè)有第一支桿，第一支桿頂部設(shè)有第一電動繞線輪，第一電動繞線輪上繞有第一拉線，第一拉線末端與左側(cè)擋板頂部連接，放置箱右壁設(shè)有第二支桿，第二支桿頂部設(shè)有第二電動繞線輪，第二電動繞線輪上繞有第二拉線，第二拉線末端與右側(cè)擋板頂部連接，所以當(dāng)要取出或放入耐火磚時，啟動第一電動繞線輪和第二電動繞線輪同時工作，將第一拉線和第二拉線收回，使擋板在第一拉線和第二拉線拉力的作用下打開，代替了人工的工作，減少了工作程序，使工作更加的方便。

因?yàn)檫€包括有橡膠墊、電磁鐵和鐵塊，放置箱內(nèi)底部設(shè)有橡膠墊，左側(cè)擋板右端設(shè)有電磁鐵，右側(cè)擋板左端設(shè)有鐵塊，鐵塊與電磁鐵接觸配合，所以起初關(guān)閉擋板時，電磁鐵處于通電狀態(tài)，電磁鐵帶有磁性，將鐵塊吸住，使放置箱關(guān)閉得更加牢固，當(dāng)要打開擋板時，對電磁鐵斷電，釋放鐵塊，將擋板打開，橡膠墊可以保護(hù)放置箱避免受損壞。

本發(fā)明的控制方式是通過控制器來自動控制，控制器的控制電路通過本領(lǐng)域的技術(shù)人員簡單編程即可實(shí)現(xiàn)，屬于本領(lǐng)域的公知常識，并且本發(fā)明主要用來保護(hù)機(jī)械裝置，所以本發(fā)明不再詳細(xì)解釋控制方式和電路連接。

(3)有益效果

本發(fā)明通過升降裝置的升降作用和夾緊裝置的固定作用的結(jié)合，以及在第一電動繞線輪和第二電動繞線輪的配合下，減少了人工的工作，達(dá)到了耗費(fèi)時間短和工作效率高的效果，操作方便，可推廣性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明升降裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明夾緊裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的部分主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-車輪，2-放置箱，3-第一彈性件，4-擋板，5-第一連接塊，6-升降裝置，60-連接座，61-電動推桿，62-第二連接塊，63-擺動座，64-擺動桿，65-第三連接塊，7-夾緊裝置，70-第一夾板，71-固定板，72-連桿，73-第二夾板，74-第二彈性件，75-固定框，8-支架，9-第一支桿，10-第一電動繞線輪，11-第一拉線，12-第二拉線，13-第二支桿，14-第二電動繞線輪，15-橡膠墊，16-電磁鐵，17-鐵塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種冶煉高爐修建用輔助裝置，如圖1-5所示，包括有車輪1、放置箱2、第一彈性件3、擋板4、第一連接塊5、升降裝置6、夾緊裝置7和支架8；支架8底部左側(cè)和右側(cè)對稱設(shè)有車輪1，支架8內(nèi)底部設(shè)有升降裝置6和放置箱2，放置箱2位于升降裝置6的右方，升降裝置6右端底部設(shè)有第一連接塊5，第一連接塊5右側(cè)設(shè)有夾緊裝置7，放置箱2左壁頂端和右壁頂端均鉸接連接有擋板4，擋板4底部與放置箱2內(nèi)壁之間連接有第一彈性件3。

實(shí)施例2

一種冶煉高爐修建用輔助裝置，如圖1-5所示，包括有車輪1、放置箱2、第一彈性件3、擋板4、第一連接塊5、升降裝置6、夾緊裝置7和支架8；支架8底部左側(cè)和右側(cè)對稱設(shè)有車輪1，支架8內(nèi)底部設(shè)有升降裝置6和放置箱2，放置箱2位于升降裝置6的右方，升降裝置6右端底部設(shè)有第一連接塊5，第一連接塊5右側(cè)設(shè)有夾緊裝置7，放置箱2左壁頂端和右壁頂端均鉸接連接有擋板4，擋板4底部與放置箱2內(nèi)壁之間連接有第一彈性件3。

升降裝置6包括有連接座60、電動推桿61、第二連接塊62、擺動座63、擺動桿64和第三連接塊65，支架8內(nèi)底部設(shè)有連接座60，連接座60位于放置箱2左方，連接座60上鉸接連接有電動推桿61，電動推桿61頂端連接有第二連接塊62，支架8右壁底端設(shè)有擺動座63，擺動座63上鉸接連接有擺動桿64，擺動桿64左端與第二連接塊62后側(cè)鉸接連接，擺動桿64右端鉸接連接有第三連接塊65，第三連接塊65底部與第一連接塊5頂部連接。

實(shí)施例3

一種冶煉高爐修建用輔助裝置，如圖1-5所示，包括有車輪1、放置箱2、第一彈性件3、擋板4、第一連接塊5、升降裝置6、夾緊裝置7和支架8；支架8底部左側(cè)和右側(cè)對稱設(shè)有車輪1，支架8內(nèi)底部設(shè)有升降裝置6和放置箱2，放置箱2位于升降裝置6的右方，升降裝置6右端底部設(shè)有第一連接塊5，第一連接塊5右側(cè)設(shè)有夾緊裝置7，放置箱2左壁頂端和右壁頂端均鉸接連接有擋板4，擋板4底部與放置箱2內(nèi)壁之間連接有第一彈性件3。

升降裝置6包括有連接座60、電動推桿61、第二連接塊62、擺動座63、擺動桿64和第三連接塊65，支架8內(nèi)底部設(shè)有連接座60，連接座60位于放置箱2左方，連接座60上鉸接連接有電動推桿61，電動推桿61頂端連接有第二連接塊62，支架8右壁底端設(shè)有擺動座63，擺動座63上鉸接連接有擺動桿64，擺動桿64左端與第二連接塊62后側(cè)鉸接連接，擺動桿64右端鉸接連接有第三連接塊65，第三連接塊65底部與第一連接塊5頂部連接。

夾緊裝置7包括有第一夾板70、固定板71、連桿72、第二夾板73、第二彈性件74和固定框75，第一連接塊5右側(cè)設(shè)有連桿72，連桿72右端連接有固定板71，固定板71頂部鉸接連接有第一夾板70，固定板71底部鉸接連接有第二夾板73，第一夾板70和第二夾板73與固定板71右側(cè)之間均連接有第二彈性件74，第一夾板70和第二夾板73右端均連接有固定框75。

實(shí)施例4

一種冶煉高爐修建用輔助裝置，如圖1-5所示，包括有車輪1、放置箱2、第一彈性件3、擋板4、第一連接塊5、升降裝置6、夾緊裝置7和支架8；支架8底部左側(cè)和右側(cè)對稱設(shè)有車輪1，支架8內(nèi)底部設(shè)有升降裝置6和放置箱2，放置箱2位于升降裝置6的右方，升降裝置6右端底部設(shè)有第一連接塊5，第一連接塊5右側(cè)設(shè)有夾緊裝置7，放置箱2左壁頂端和右壁頂端均鉸接連接有擋板4，擋板4底部與放置箱2內(nèi)壁之間連接有第一彈性件3。

升降裝置6包括有連接座60、電動推桿61、第二連接塊62、擺動座63、擺動桿64和第三連接塊65，支架8內(nèi)底部設(shè)有連接座60，連接座60位于放置箱2左方，連接座60上鉸接連接有電動推桿61，電動推桿61頂端連接有第二連接塊62，支架8右壁底端設(shè)有擺動座63，擺動座63上鉸接連接有擺動桿64，擺動桿64左端與第二連接塊62后側(cè)鉸接連接，擺動桿64右端鉸接連接有第三連接塊65，第三連接塊65底部與第一連接塊5頂部連接。

夾緊裝置7包括有第一夾板70、固定板71、連桿72、第二夾板73、第二彈性件74和固定框75，第一連接塊5右側(cè)設(shè)有連桿72，連桿72右端連接有固定板71，固定板71頂部鉸接連接有第一夾板70，固定板71底部鉸接連接有第二夾板73，第一夾板70和第二夾板73與固定板71右側(cè)之間均連接有第二彈性件74，第一夾板70和第二夾板73右端均連接有固定框75。

還包括有第一支桿9、第一電動繞線輪10、第一拉線11、第二拉線12、第二支桿13和第二電動繞線輪14，放置箱2左壁設(shè)有第一支桿9，第一支桿9頂部設(shè)有第一電動繞線輪10，第一電動繞線輪10上繞有第一拉線11，第一拉線11末端與左側(cè)擋板4頂部連接，放置箱2右壁設(shè)有第二支桿13，第二支桿13頂部設(shè)有第二電動繞線輪14，第二電動繞線輪14上繞有第二拉線12，第二拉線12末端與右側(cè)擋板4頂部連接。

還包括有橡膠墊15、電磁鐵16和鐵塊17，放置箱2內(nèi)底部設(shè)有橡膠墊15，左側(cè)擋板4右端設(shè)有電磁鐵16，右側(cè)擋板4左端設(shè)有鐵塊17，鐵塊17與電磁鐵16接觸配合。

支架8的材質(zhì)為q235鋼。

第一彈性件3和第二彈性件74均為彈簧。

第一拉線11和第二拉線12均為鋼絲繩。

工作原理：起初，放置箱2內(nèi)放有一定數(shù)量的耐火磚，當(dāng)需要將耐火磚運(yùn)往高處修建高爐時，人工打開擋板4，將耐火磚放入至夾緊裝置7內(nèi)，使夾緊裝置7將耐火磚固定住，然后啟動升降裝置6工作，帶動夾緊裝置7和耐火磚向上運(yùn)動，以便后續(xù)冶煉高爐修建工作的進(jìn)行。

因?yàn)樯笛b置6包括有連接座60、電動推桿61、第二連接塊62、擺動座63、擺動桿64和第三連接塊65，支架8內(nèi)底部設(shè)有連接座60，連接座60位于放置箱2左方，連接座60上鉸接連接有電動推桿61，電動推桿61頂端連接有第二連接塊62，支架8右壁底端設(shè)有擺動座63，擺動座63上鉸接連接有擺動桿64，擺動桿64左端與第二連接塊62后側(cè)鉸接連接，擺動桿64右端鉸接連接有第三連接塊65，第三連接塊65底部與第一連接塊5頂部連接，所以當(dāng)要將耐火磚運(yùn)向高處時，啟動電動推桿61縮短，帶動第二連接塊62向下運(yùn)動，使擺動桿64向上擺動，帶動第三連接塊65向上運(yùn)動，使第一連接塊5和夾緊裝置7向上運(yùn)動，帶動耐火磚向上運(yùn)動至合適位置，以便后續(xù)工作的進(jìn)行。

因?yàn)閵A緊裝置7包括有第一夾板70、固定板71、連桿72、第二夾板73、第二彈性件74和固定框75，第一連接塊5右側(cè)設(shè)有連桿72，連桿72右端連接有固定板71，固定板71頂部鉸接連接有第一夾板70，固定板71底部鉸接連接有第二夾板73，第一夾板70和第二夾板73與固定板71右側(cè)之間均連接有第二彈性件74，第一夾板70和第二夾板73右端均連接有固定框75，所以當(dāng)要將耐火磚夾緊固定住時，人工將第一夾板70和第二夾板73打開，放入一定數(shù)量的耐火磚至固定框75內(nèi)，然后人工關(guān)閉第一夾板70和第二夾板73，從而使得固定框75將耐火磚固定好。

因?yàn)檫€包括有第一支桿9、第一電動繞線輪10、第一拉線11、第二拉線12、第二支桿13和第二電動繞線輪14，放置箱2左壁設(shè)有第一支桿9，第一支桿9頂部設(shè)有第一電動繞線輪10，第一電動繞線輪10上繞有第一拉線11，第一拉線11末端與左側(cè)擋板4頂部連接，放置箱2右壁設(shè)有第二支桿13，第二支桿13頂部設(shè)有第二電動繞線輪14，第二電動繞線輪14上繞有第二拉線12，第二拉線12末端與右側(cè)擋板4頂部連接，所以當(dāng)要取出或放入耐火磚時，啟動第一電動繞線輪10和第二電動繞線輪14同時工作，將第一拉線11和第二拉線12收回，使擋板4在第一拉線11和第二拉線12拉力的作用下打開，代替了人工的工作，減少了工作程序，使工作更加的方便。

因?yàn)檫€包括有橡膠墊15、電磁鐵16和鐵塊17，放置箱2內(nèi)底部設(shè)有橡膠墊15，左側(cè)擋板4右端設(shè)有電磁鐵16，右側(cè)擋板4左端設(shè)有鐵塊17，鐵塊17與電磁鐵16接觸配合，所以起初關(guān)閉擋板4時，電磁鐵16處于通電狀態(tài)，電磁鐵16帶有磁性，將鐵塊17吸住，使放置箱2關(guān)閉得更加牢固，當(dāng)要打開擋板4時，對電磁鐵16斷電，釋放鐵塊17，將擋板4打開，橡膠墊15可以保護(hù)放置箱2避免受損壞。

本發(fā)明的控制方式是通過控制器來自動控制，控制器的控制電路通過本領(lǐng)域的技術(shù)人員簡單編程即可實(shí)現(xiàn)，屬于本領(lǐng)域的公知常識，并且本發(fā)明主要用來保護(hù)機(jī)械裝置，所以本發(fā)明不再詳細(xì)解釋控制方式和電路連接。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。