本發(fā)明涉及教學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種實(shí)驗(yàn)教學(xué)的廢棄物回收設(shè)備。

背景技術(shù)：

在生物實(shí)驗(yàn)之后，實(shí)驗(yàn)的廢液及廢料很多，如果不對(duì)其進(jìn)行處理，則會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境造成污染，不利于環(huán)境保護(hù)，甚至?xí){周?chē)说纳硇慕】?，目前市面上還沒(méi)有有效的處理方法，因此，急需設(shè)計(jì)一種能夠?qū)?shí)驗(yàn)后的廢液及廢料進(jìn)行初步處理的裝置。

因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問(wèn)題的實(shí)驗(yàn)教學(xué)的廢棄物回收設(shè)備。

為達(dá)到本發(fā)明之目的，采用如下技術(shù)方案：

一種實(shí)驗(yàn)教學(xué)的廢棄物回收設(shè)備，包括底板、位于所述底板上方的支架裝置、設(shè)置于所述支架裝置上的電機(jī)裝置、位于所述支架裝置上方的框體裝置、收容于所述框體裝置內(nèi)的支撐板裝置、位于所述支撐板裝置上方的分料裝置、設(shè)置于所述分料裝置上的擠壓裝置，所述底板上設(shè)有位于其下方的若干萬(wàn)向輪、位于其上方的回收箱，所述支架裝置包括第一支撐桿、位于所述第一支撐桿右側(cè)的第一固定桿、設(shè)置于所述第一固定桿右端的第一滾輪、位于所述第一支撐桿左側(cè)的第一橫桿、位于所述第一橫桿下方的第一豎桿，所述電機(jī)裝置包括電機(jī)、設(shè)置于所述電機(jī)上的輸出軸、設(shè)置于所述輸出軸上的拉線，所述框體裝置包括框體、設(shè)置于所述框體左右表面上的擋板、設(shè)置于所述擋板上的握持環(huán)、位于所述框體下方的排出管、設(shè)置于所述排出管上的閥門(mén)、收容于所述框體內(nèi)左右兩側(cè)的集中塊，所述支撐板裝置包括過(guò)濾網(wǎng)、設(shè)置于所述過(guò)濾網(wǎng)上的支撐板、位于所述支撐板下方的連接環(huán)、位于所述過(guò)濾網(wǎng)下方左右兩側(cè)的第一彈簧，所述分料裝置包括分料塊、位于所述分料塊下方左右兩側(cè)的第二支撐桿，所述擠壓裝置包括電缸、位于所述電缸下方的推動(dòng)桿、位于所述推動(dòng)桿下方的移動(dòng)桿、位于所述移動(dòng)桿左右兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)桿、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)桿下方的連接塊、位于所述電缸左右兩側(cè)的擠壓塊、設(shè)置于所述擠壓塊上的定位塊、第二彈簧及位于所述電缸下方的定位桿。

所述第一支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第一支撐桿上設(shè)有貫穿其左右表面的第一通孔，所述第一固定桿的左端與所述第一支撐桿的右表面固定連接，所述第一固定桿的右端設(shè)有第一凹槽，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第一固定桿樞軸連接，所述第一橫桿的右端與所述第一支撐桿固定連接，所述第一豎桿的下端與所述底板固定連接，所述第一豎桿的上端與所述第一橫桿固定連接。

所述電機(jī)的下表面與所述第一橫桿固定連接，所述輸出軸呈圓柱體，所述輸出軸的一端與所述電機(jī)連接，所述拉線的下端與所述輸出軸固定連接，所述拉線穿過(guò)所述第一通孔且頂靠在所述第一滾輪上。

所述框體呈空心的長(zhǎng)方體，所述框體上設(shè)有位于其左右表面的第二通孔及位于其下表面的第三通孔，所述第一支撐桿的上端與所述框體的下表面固定連接，所述擋板收容于所述第二通孔內(nèi)，所述握持環(huán)呈彎曲狀，所述握持環(huán)的兩端與所述擋板的側(cè)面固定連接。

所述排出管的上端對(duì)準(zhǔn)所述第三通孔且與所述框體的下表面固定連接，所述排出管位于所述回收箱的上方，所述集中塊的縱截面呈直角三角形，所述集中塊的下表面及其側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述拉線貫穿所述框體的內(nèi)外表面且與其滑動(dòng)接觸。

所述過(guò)濾網(wǎng)的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面滑動(dòng)接觸，所述過(guò)濾網(wǎng)上設(shè)有貫穿其上下表面的第四通孔，所述支撐板收容于所述第四通孔內(nèi)且與所述過(guò)濾網(wǎng)固定連接，所述連接環(huán)呈彎曲狀，所述連接環(huán)的兩端與所述支撐板的下表面固定連接，所述拉線的上端與所述連接環(huán)固定連接，所述第一彈簧的下端與所述集中塊固定連接，所述第一彈簧的上端與所述過(guò)濾網(wǎng)固定連接。

所述分料塊的縱截面呈等腰三角形，所述第二支撐桿的下端與所述支撐板固定連接，所述第二支撐桿的上端與所述分料塊的下表面固定連接，所述第二支撐桿上設(shè)有貫穿其左右表面的第五通孔。

所述電缸的上表面與所述分料塊的下表面固定連接，所述定位桿的上表面與所述電缸的下表面固定連接，所述推動(dòng)桿的上端與所述電缸連接，所述推動(dòng)桿貫穿所述定位桿的上下表面且與其滑動(dòng)接觸，所述推動(dòng)桿的下端與所述移動(dòng)桿的上表面固定連接，所述旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)有位于其上端的第二凹槽及位于其下端的第三凹槽，所述移動(dòng)桿的端部收容于所述第二凹槽內(nèi)且與所述旋轉(zhuǎn)桿樞軸連接，所述連接塊設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述移動(dòng)桿的左右兩側(cè)，所述連接塊與所述擠壓塊的側(cè)面固定連接，所述連接塊收容于所述第三凹槽內(nèi)且與所述旋轉(zhuǎn)桿樞軸連接。

所述擠壓塊設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述電缸的左右兩側(cè)，所述擠壓塊呈長(zhǎng)方體，所述擠壓塊的上表面頂靠在所述分料塊的下表面上且與其滑動(dòng)接觸，所述擠壓塊的下表面頂靠在所述支撐板的上表面上且與其滑動(dòng)接觸，所述第二彈簧的一端與所述擠壓塊固定連接，所述第二彈簧的另一端與所述第二支撐桿固定連接，所述定位塊設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述電缸的左右兩側(cè)，所述定位塊的一端與所述擠壓塊的側(cè)面固定連接，所述定位塊的上表面頂靠在所述分料塊的下表面上且與其滑動(dòng)接觸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明實(shí)驗(yàn)教學(xué)的廢棄物回收設(shè)備能夠?qū)?shí)驗(yàn)后的廢液及廢料進(jìn)行分離處理，處理效率高，并且操作簡(jiǎn)單，使用方便，方便對(duì)處理后的廢液及廢料進(jìn)行收集，減少對(duì)環(huán)境造成污染。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)驗(yàn)教學(xué)的廢棄物回收設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)驗(yàn)教學(xué)的廢棄物回收設(shè)備做出清楚完整的說(shuō)明。

如圖1所示，本發(fā)明實(shí)驗(yàn)教學(xué)的廢棄物回收設(shè)備包括底板1、位于所述底板1上方的支架裝置2、設(shè)置于所述支架裝置2上的電機(jī)裝置3、位于所述支架裝置2上方的框體裝置4、收容于所述框體裝置4內(nèi)的支撐板裝置5、位于所述支撐板裝置5上方的分料裝置6、設(shè)置于所述分料裝置6上的擠壓裝置7。

如圖1所示，所述底板1呈長(zhǎng)方體，所述底板1上設(shè)有位于其下方的若干萬(wàn)向輪11、位于其上方的回收箱12。所述萬(wàn)向輪11設(shè)有四個(gè)，所述萬(wàn)向輪11設(shè)置于所述底板1的下表面上，所述萬(wàn)向輪11可以帶動(dòng)所述底板1移動(dòng)。所述回收箱12呈空心的長(zhǎng)方體，所述回收箱12的上端設(shè)有開(kāi)口使得所述回收箱12的縱截面呈凹字形，所述回收箱12放置在所述底板1上。

如圖1所示，所述支架裝置2包括第一支撐桿21、位于所述第一支撐桿21右側(cè)的第一固定桿22、設(shè)置于所述第一固定桿22右端的第一滾輪23、位于所述第一支撐桿21左側(cè)的第一橫桿24、位于所述第一橫桿24下方的第一豎桿25。所述第一支撐桿21呈豎直狀，所述第一支撐桿21的下端與所述底板1固定連接，所述第一支撐桿21上設(shè)有貫穿其左右表面的第一通孔211，所述第一通孔211呈圓形。所述第一固定桿22呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第一固定桿22的左端與所述第一支撐桿21的右表面固定連接，所述第一固定桿22的右端設(shè)有第一凹槽。所述第一滾輪23呈圓柱體，所述第一滾輪23收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第一固定桿22樞軸連接，使得所述第一滾輪23可以在所述第一凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述第一橫桿24呈水平狀，所述第一橫桿24的右端與所述第一支撐桿21固定連接。所述第一豎桿25的下端與所述底板1固定連接，所述第一豎桿25的上端與所述第一橫桿24固定連接。

如圖1所示，所述電機(jī)裝置3包括電機(jī)31、設(shè)置于所述電機(jī)31上的輸出軸32、設(shè)置于所述輸出軸32上的拉線33。所述電機(jī)31與電源(未圖示)電性連接，為所述電機(jī)31提供電能，所述電機(jī)31上設(shè)有開(kāi)關(guān)(未圖示)，方便控制所述電機(jī)31打開(kāi)或者關(guān)閉，所述電機(jī)31的下表面與所述第一橫桿24固定連接。所述輸出軸32呈圓柱體，所述輸出軸32的一端與所述電機(jī)31連接，使得所述電機(jī)31可以帶動(dòng)所述輸出軸32旋轉(zhuǎn)。所述拉線33的下端與所述輸出軸32固定連接，所述拉線33穿過(guò)所述第一通孔211且頂靠在所述第一滾輪23上。

如圖1所示，所述框體裝置4包括框體41、設(shè)置于所述框體41左右表面上的擋板42、設(shè)置于所述擋板42上的握持環(huán)43、位于所述框體41下方的排出管44、設(shè)置于所述排出管44上的閥門(mén)45、收容于所述框體41內(nèi)左右兩側(cè)的集中塊46。所述框體41呈空心的長(zhǎng)方體，所述框體41的上端設(shè)有開(kāi)口使得所述框體41的縱截面呈凹字形，所述框體41上設(shè)有位于其左右表面的第二通孔411及位于其下表面的第三通孔412，所述第二通孔411呈方形且與所述框體41的內(nèi)部相通，所述第三通孔412呈圓形且與所述框體41的內(nèi)部相通，所述第一支撐桿21的上端與所述框體41的下表面固定連接。所述擋板42設(shè)有兩個(gè)，所述擋板42呈長(zhǎng)方體，所述擋板42收容于所述第二通孔411內(nèi)且擋住所述第二通孔411。所述握持環(huán)43設(shè)有兩個(gè)，所述握持環(huán)43呈彎曲狀，所述握持環(huán)43的兩端與所述擋板42的側(cè)面固定連接，方便使用者握住。所述排出管44的上端對(duì)準(zhǔn)所述第三通孔412且與所述框體41的下表面固定連接，使得所述排出管44的內(nèi)部與所述框體41的內(nèi)部相通，所述排出管44位于所述回收箱12的上方。所述閥門(mén)45用于控制所述排出管44內(nèi)廢液的流量。所述集中塊46設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述框體41內(nèi)的左右兩側(cè)，所述集中塊46的縱截面呈直角三角形，所述集中塊46的下表面及其側(cè)面與所述框體41的內(nèi)表面固定連接。所述拉線33貫穿所述框體41的內(nèi)外表面且與其滑動(dòng)接觸。

如圖1所示，所述支撐板裝置5包括過(guò)濾網(wǎng)52、設(shè)置于所述過(guò)濾網(wǎng)52上的支撐板51、位于所述支撐板51下方的連接環(huán)53、位于所述過(guò)濾網(wǎng)52下方左右兩側(cè)的第一彈簧54。所述過(guò)濾網(wǎng)52呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述過(guò)濾網(wǎng)52的側(cè)面與所述框體41的內(nèi)表面滑動(dòng)接觸，使得所述過(guò)濾網(wǎng)52可以在所述框體41內(nèi)上下移動(dòng)，所述過(guò)濾網(wǎng)52上設(shè)有貫穿其上下表面的第四通孔521，所述第四通孔521呈方形。所述支撐板51呈長(zhǎng)方體，所述支撐板51收容于所述第四通孔521內(nèi)且與所述過(guò)濾網(wǎng)52固定連接。所述連接環(huán)53呈彎曲狀，所述連接環(huán)53的兩端與所述支撐板51的下表面固定連接，所述拉線33的上端與所述連接環(huán)53固定連接。所述第一彈簧54設(shè)有兩個(gè)，所述第一彈簧54的下端與所述集中塊46固定連接，所述第一彈簧54的上端與所述過(guò)濾網(wǎng)52固定連接，從而對(duì)所述過(guò)濾網(wǎng)52起到支撐作用。

如圖1所示，所述分料裝置6包括分料塊61、位于所述分料塊61下方左右兩側(cè)的第二支撐桿62。所述分料塊61的縱截面呈等腰三角形，所述分料塊61與所述框體41的內(nèi)表面滑動(dòng)接觸，所述分料塊61可以將廢液及廢料分到其左右兩側(cè)。所述第二支撐桿62設(shè)有兩個(gè)，所述第二支撐桿62的下端與所述支撐板51固定連接，所述第二支撐桿62的上端與所述分料塊61的下表面固定連接，所述第二支撐桿62上設(shè)有貫穿其左右表面的第五通孔621，所述第五通孔621呈方形。

如圖1所示，所述擠壓裝置7包括電缸71、位于所述電缸71下方的推動(dòng)桿72、位于所述推動(dòng)桿72下方的移動(dòng)桿73、位于所述移動(dòng)桿73左右兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)桿74、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)桿74下方的連接塊75、位于所述電缸71左右兩側(cè)的擠壓塊76、設(shè)置于所述擠壓塊76上的定位塊78、第二彈簧77及位于所述電缸71下方的定位桿79。所述電缸71與電源(未圖示)電性連接，為所述電缸71提供電能，所述電缸71上設(shè)有開(kāi)關(guān)(未圖示)，方便控制所述電缸71打開(kāi)或者關(guān)閉，該開(kāi)關(guān)設(shè)置于所述框體41的外側(cè)，并且通過(guò)電線與電缸71連接，方便使用者操作，所述電缸71的上表面與所述分料塊61的下表面固定連接。所述定位桿79呈長(zhǎng)方體，所述定位桿79的上表面與所述電缸71的下表面固定連接。所述推動(dòng)桿72呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述推動(dòng)桿72的上端與所述電缸71連接，使得所述電缸71可以帶動(dòng)所述推動(dòng)桿72上下移動(dòng)，所述推動(dòng)桿72貫穿所述定位桿79的上下表面且與其滑動(dòng)接觸，使得所述推動(dòng)桿72只能豎直上下移動(dòng)，所述推動(dòng)桿72的下端與所述移動(dòng)桿73的上表面固定連接。所述移動(dòng)桿73呈長(zhǎng)方體且水平放置。所述旋轉(zhuǎn)桿74設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述移動(dòng)桿73的左右兩側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)桿74呈長(zhǎng)方體，所述旋轉(zhuǎn)桿74上設(shè)有位于其上端的第二凹槽及位于其下端的第三凹槽，所述移動(dòng)桿73的端部收容于所述第二凹槽內(nèi)且與所述旋轉(zhuǎn)桿74樞軸連接，使得所述旋轉(zhuǎn)桿74可以圍繞所述移動(dòng)桿73的端部旋轉(zhuǎn)。所述連接塊75設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述移動(dòng)桿73的左右兩側(cè)，所述連接塊75與所述擠壓塊76的側(cè)面固定連接，所述連接塊75收容于所述第三凹槽內(nèi)且與所述旋轉(zhuǎn)桿74樞軸連接，使得所述連接塊75可以在所述第三凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述擠壓塊76設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述電缸71的左右兩側(cè)，所述擠壓塊76呈長(zhǎng)方體，所述擠壓塊76的上表面頂靠在所述分料塊61的下表面上且與其滑動(dòng)接觸，所述擠壓塊76的下表面頂靠在所述支撐板51的上表面上且與其滑動(dòng)接觸。所述第二彈簧77設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述電缸71的左右兩側(cè)，所述第二彈簧77的一端與所述擠壓塊76固定連接，所述第二彈簧77的另一端與所述第二支撐桿62固定連接。所述定位塊78設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述電缸71的左右兩側(cè)，所述定位塊78呈長(zhǎng)方體，所述定位塊78的一端與所述擠壓塊76的側(cè)面固定連接，所述定位塊78的上表面頂靠在所述分料塊61的下表面上且與其滑動(dòng)接觸。

如圖1所示，所述本發(fā)明實(shí)驗(yàn)教學(xué)的廢棄物回收設(shè)備使用時(shí)，首先將實(shí)驗(yàn)后的廢棄物倒入到所述框體41內(nèi)，然后經(jīng)過(guò)分料塊61的分料作用，使得部分廢液及廢料集中到所述分料塊61的左側(cè)，其余的則集中到所述分料塊61的右側(cè)，然后掉落在所述過(guò)濾網(wǎng)52的上方。然后打開(kāi)電缸71的開(kāi)關(guān)，使得所述推動(dòng)桿72向下移動(dòng)，所述移動(dòng)桿73向下移動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)桿74的下端向外側(cè)移動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)所述擠壓塊76向外側(cè)移動(dòng)，在與所述框體41內(nèi)表面配合的情況下可以對(duì)廢液及廢料進(jìn)行擠壓，并且擠壓出的液體穿過(guò)過(guò)濾網(wǎng)52的濾孔進(jìn)入到所述過(guò)濾網(wǎng)52的下方，然后電缸71使得所述推動(dòng)桿72向上移動(dòng)，進(jìn)而使得所述擠壓塊76向中間移動(dòng)，然后擠出且沒(méi)有進(jìn)入到過(guò)濾網(wǎng)52下方的廢液此時(shí)可以穿過(guò)過(guò)濾網(wǎng)52的濾孔進(jìn)入到所述過(guò)濾網(wǎng)52的下方，然后電缸71使得所述推動(dòng)桿72向下移動(dòng)，所述擠壓塊76向外側(cè)移動(dòng)，通過(guò)所述推動(dòng)桿72不斷的上下移動(dòng)，使得所述擠壓塊76不斷的左右移動(dòng)，進(jìn)而可以不斷的對(duì)廢液及廢料進(jìn)行擠壓，且擠壓出的廢液可以快速的經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)52的濾孔進(jìn)入到所述過(guò)濾網(wǎng)52的下方。此時(shí)打開(kāi)閥門(mén)45，使得過(guò)濾網(wǎng)52下方的擠出的廢液經(jīng)過(guò)排出管44進(jìn)入到所述回收箱12內(nèi)，方便對(duì)廢液進(jìn)行回收。然后打開(kāi)電機(jī)31的開(kāi)關(guān)，使得所述輸出軸32旋轉(zhuǎn)，所述拉線33的下端在所述輸出軸32上纏繞，所述拉線33被拉緊，且向下拉動(dòng)所述連接環(huán)53，使得所述支撐板51及過(guò)濾網(wǎng)52向下移動(dòng)，進(jìn)而使得所述分料裝置6及擠壓裝置7向下移動(dòng)，直至所述第一彈簧54不能壓縮，此時(shí)所述過(guò)濾網(wǎng)52處于所述第二通孔411之間，然后此時(shí)握住握持環(huán)43向外側(cè)移動(dòng)，然后將擋板42拔出，此時(shí)過(guò)濾網(wǎng)52上方的擠壓成塊的廢料可以從第二通孔411取出，操作簡(jiǎn)單，使用方便。至此，本發(fā)明實(shí)驗(yàn)教學(xué)的廢棄物回收設(shè)備使用過(guò)程描述完畢。