本發(fā)明涉及橋梁領(lǐng)域，具體涉及一種橋梁設(shè)備。

背景技術(shù)：

手拉車在橋梁的基礎(chǔ)建設(shè)中經(jīng)常使用，其主要用于運(yùn)輸橋梁建設(shè)所需的泥沙或碎石等建筑原料。手拉車是依靠滾輪行進(jìn)的，然而傳統(tǒng)的手拉車都不具備剎車裝置，在遇人為意外碰觸下均有可能造成手拉車在非安全狀態(tài)下的移動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)易發(fā)生倒翻事故，存在較大的安全隱患，同時(shí)，在陡坡路段時(shí)，傳統(tǒng)的手拉車無法停駐，容易發(fā)生溜坡現(xiàn)象，因此傳統(tǒng)的橋梁手拉車存在較大弊端。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種橋梁設(shè)備，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明裝置的一種橋梁設(shè)備，包括手拉車，所述手拉車底部安裝有推行裝置，所述手拉車右端面上端固定安裝有把手部；

所述推行裝置包括可轉(zhuǎn)向地安裝在所述手拉車底壁中的轉(zhuǎn)向套，所述轉(zhuǎn)向套下端固定安裝有安放板，所述安放板前后兩端固定安裝有向下伸展的伸展板，兩個(gè)伸展板之間可轉(zhuǎn)向地安裝有轉(zhuǎn)向軸，所述轉(zhuǎn)向軸上固定安裝有齒牙輪，所述齒牙輪前后端面固定連接有轉(zhuǎn)向輪；

所述把手部包括固定安裝在所述手拉車右端面上端且前后對(duì)應(yīng)的固聯(lián)臂，兩個(gè)固聯(lián)臂之間固定安裝有連接柱，所述固聯(lián)臂內(nèi)側(cè)端面上設(shè)置有左右伸展的平滑槽，每個(gè)平滑槽中均平滑安裝有滑塊，且兩個(gè)滑塊之間固定安裝有滑桿；

所述手拉車底部設(shè)置有滑腔，所述滑腔中可上下平滑地安裝有滑板，所述手拉車上端設(shè)置有第一繩槽，所述第一繩槽與所述平滑槽相通，所述手拉車中還設(shè)置有相通所述第一繩槽和所述滑腔的第二繩槽，所述轉(zhuǎn)向套以及所述安放板中點(diǎn)處均設(shè)置有上下穿過的花鍵槽，所述花鍵槽中可上下平滑地安裝有花鍵軸，所述花鍵軸上端探入到所述滑腔中并可轉(zhuǎn)向地安裝在所述滑板中，所述花鍵軸下端設(shè)置有與所述齒牙輪相配合的鎖固齒，所述手拉車左側(cè)端面底部設(shè)有與所述手拉車內(nèi)部存儲(chǔ)空腔相通的通口，所述通口外側(cè)設(shè)有拉門，所述拉門外側(cè)面上方前后對(duì)應(yīng)的設(shè)置有鎖環(huán)部，所述鎖環(huán)部上方的所述手拉車1左側(cè)面設(shè)有與所述鎖環(huán)部插接配合的插銷件。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述第二繩槽與所述第一繩槽連接處可轉(zhuǎn)向地安裝有盤繞輪，所述滑板上端固定安裝有牽引繩，所述牽引繩盤繞所述盤繞輪與所述滑塊固定連接。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述滑板上端壁與所述滑腔頂壁之間固定安裝有第一彈性件。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述滑塊右端壁與所述平滑槽右端壁之間固定安裝有第二彈性件。

本發(fā)明的有益效果是：

1.本發(fā)明裝置中，由于所述花鍵軸與花鍵槽周向上相固定，但是周向可轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，所述推行裝置以所述轉(zhuǎn)向套轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)所述花鍵軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可確保所述鎖固齒正對(duì)所述齒牙輪；

2.在需要推動(dòng)所述手拉車時(shí)，將所述滑桿朝向所述連接柱拉動(dòng)，所述滑桿可帶動(dòng)所述滑塊向右滑動(dòng)，所述滑塊向右滑動(dòng)的過程中，可拉動(dòng)所述牽引繩，而所述牽引繩可將所述滑板向上拉動(dòng)，所述滑板向上滑動(dòng)的時(shí)，所述滑板可帶動(dòng)所述花鍵軸向上滑動(dòng)而使所述鎖固齒與所述齒牙輪逐漸脫離配合，當(dāng)所述滑桿與所述連接柱相貼合時(shí)，所述鎖固齒與所述齒牙輪完全脫離配合，從而允許所述轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)可推動(dòng)所述手拉車；

3.當(dāng)所述手拉車推動(dòng)到合適位置后，松開所述滑桿，所述滑塊在所述第二彈性件的作用下被向左頂壓，從而使所述滑桿與所述連接柱產(chǎn)生距離，而所述滑板在所述第一彈性件的作用下被向下頂壓從而使所述鎖固齒與所述齒牙輪再次相配合，此時(shí)可防止所述轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而無法被推動(dòng)所述手拉車。

4.本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，運(yùn)行穩(wěn)定，在松手后，所述轉(zhuǎn)向輪被所述鎖固齒鎖定，因此，可避免在外力的碰撞下使所述手拉車發(fā)生移動(dòng)，也可使所述手拉車上停留在具有一定坡度的路段上而不會(huì)產(chǎn)生溜坡的現(xiàn)象。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種橋梁設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中箭頭方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3中箭頭方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4中相關(guān)部位的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明的一種橋梁設(shè)備的左視圖。

具體實(shí)施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。

如圖1-6所示，本發(fā)明的一種橋梁設(shè)備，包括手拉車1，所述手拉車1底部安裝有推行裝置2，所述手拉車1右端面上端固定安裝有把手部3；

所述推行裝置2包括可轉(zhuǎn)向地安裝在所述手拉車1底壁中的轉(zhuǎn)向套23，所述轉(zhuǎn)向套23下端固定安裝有安放板21，所述安放板21前后兩端固定安裝有向下伸展的伸展板22，兩個(gè)伸展板22之間可轉(zhuǎn)向地安裝有轉(zhuǎn)向軸24，所述轉(zhuǎn)向軸24上固定安裝有齒牙輪25，所述齒牙輪25前后端面固定連接有轉(zhuǎn)向輪26；

所述把手部3包括固定安裝在所述手拉車1右端面上端且前后對(duì)應(yīng)的固聯(lián)臂30，兩個(gè)固聯(lián)臂30之間固定安裝有連接柱31，所述固聯(lián)臂30內(nèi)側(cè)端面上設(shè)置有左右伸展的平滑槽36，每個(gè)平滑槽36中均平滑安裝有滑塊32，且兩個(gè)滑塊32之間固定安裝有滑桿34；

所述手拉車1底部設(shè)置有滑腔11，所述滑腔11中可上下平滑地安裝有滑板15，所述手拉車1上端設(shè)置有第一繩槽10，所述第一繩槽10與所述平滑槽36相通，所述手拉車1中還設(shè)置有相通所述第一繩槽10和所述滑腔11的第二繩槽12，所述轉(zhuǎn)向套23以及所述安放板21中點(diǎn)處均設(shè)置有上下穿過的花鍵槽，所述花鍵槽中可上下平滑地安裝有花鍵軸27，所述花鍵軸27上端探入到所述滑腔11中并可轉(zhuǎn)向地安裝在所述滑板15中，所述花鍵軸27下端設(shè)置有與所述齒牙輪25相配合的鎖固齒28，所述手拉車1左側(cè)端面底部設(shè)有與所述手拉車1內(nèi)部存儲(chǔ)空腔相通的通口，所述通口外側(cè)設(shè)有拉門100，所述拉門100外側(cè)面上方前后對(duì)應(yīng)的設(shè)置有鎖環(huán)部102，所述鎖環(huán)部102上方的所述手拉車1左側(cè)面設(shè)有與所述鎖環(huán)部102插接配合的插銷件101，當(dāng)所述所述鎖環(huán)部102與所述插銷件101處于解鎖狀態(tài)下可使所述拉門100向外敞開，從而使得所述手拉車1內(nèi)部的砂石原料在重力的作用下快速滑落出所述手拉車1外，從而實(shí)現(xiàn)快速卸料；而所述鎖環(huán)部102與所述插銷件101處于鎖定狀態(tài)下，所述拉門100無法打開，從而在運(yùn)輸過程中可防止原料滑落造成浪費(fèi)。

有益地，其中，所述第二繩槽12與所述第一繩槽10連接處可轉(zhuǎn)向地安裝有盤繞輪13，所述滑板15上端固定安裝有牽引繩14，所述牽引繩盤繞所述盤繞輪13與所述滑塊32固定連接。

有益地，其中，所述滑板15上端壁與所述滑腔11頂壁之間固定安裝有第一彈性件16，所述第一彈性件16用以將所述滑板15向下頂壓而使所述鎖固齒28向下滑動(dòng)并與所述齒牙輪25相配合。

有益地，其中，所述滑塊32右端壁與所述平滑槽36右端壁之間固定安裝有第二彈性件33，所述第二彈性件33用以將所述滑塊32向左頂壓。

初始狀態(tài)時(shí)，所述滑塊32在所述第二彈性件33的作用下被向左頂壓，從而使所述滑桿34與所述連接柱31產(chǎn)生距離，所述滑板15在所述第一彈性件16的作用下被向下頂壓而與所述滑腔11底壁貼合，從而使所述鎖固齒28與所述齒牙輪25相配合，此時(shí)所述轉(zhuǎn)向輪26無法轉(zhuǎn)動(dòng)，所述手拉車1無法移動(dòng)。

使用時(shí)，將所述滑桿34朝向所述連接柱31拉動(dòng)，所述滑桿34可帶動(dòng)所述滑塊32向右滑動(dòng)，所述滑塊向右滑動(dòng)的過程中，可拉動(dòng)所述牽引繩14，而所述牽引繩可將所述滑板15向上拉動(dòng)，所述滑板15向上滑動(dòng)的時(shí)，所述滑板15可帶動(dòng)所述花鍵軸27向上滑動(dòng)而使所述鎖固齒28與所述齒牙輪25逐漸脫離配合，當(dāng)所述滑桿34與所述連接柱31相貼合時(shí)，所述鎖固齒28與所述齒牙輪25完全脫離配合，從而允許所述轉(zhuǎn)向輪26轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)可推動(dòng)所述手拉車1進(jìn)行移動(dòng)；當(dāng)所述手拉車1推動(dòng)到合適位置后，松開所述滑桿34，所述滑塊32在所述第二彈性件33的作用下被向左頂壓，從而使所述滑桿34與所述連接柱31產(chǎn)生距離，而所述滑板15在所述第一彈性件16的作用下被向下頂壓從而使所述鎖固齒28與所述齒牙輪25再次相配合，可使所述轉(zhuǎn)向輪26無法轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可使所述手拉車1無法被推動(dòng)；

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明裝置中，由于所述花鍵軸與花鍵槽周向上相固定，但是周向可轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，所述推行裝置以所述轉(zhuǎn)向套轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)所述花鍵軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可確保所述鎖固齒正對(duì)所述齒牙輪；

在需要推動(dòng)所述手拉車時(shí)，將所述滑桿朝向所述連接柱拉動(dòng)，所述滑桿可帶動(dòng)所述滑塊向右滑動(dòng)，所述滑塊向右滑動(dòng)的過程中，可拉動(dòng)所述牽引繩，而所述牽引繩可將所述滑板向上拉動(dòng)，所述滑板向上滑動(dòng)的時(shí)，所述滑板可帶動(dòng)所述花鍵軸向上滑動(dòng)而使所述鎖固齒與所述齒牙輪逐漸脫離配合，當(dāng)所述滑桿與所述連接柱相貼合時(shí)，所述鎖固齒與所述齒牙輪完全脫離配合，從而允許所述轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)可推動(dòng)所述手拉車；

當(dāng)所述手拉車推動(dòng)到合適位置后，松開所述滑桿，所述滑塊在所述第二彈性件的作用下被向左頂壓，從而使所述滑桿與所述連接柱產(chǎn)生距離，而所述滑板在所述第一彈性件的作用下被向下頂壓從而使所述鎖固齒與所述齒牙輪再次相配合，此時(shí)可防止所述轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而無法被推動(dòng)所述手拉車。

本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，運(yùn)行穩(wěn)定，在松手后，所述轉(zhuǎn)向輪被所述鎖固齒鎖定，因此，可避免在外力的碰撞下使所述手拉車發(fā)生移動(dòng)，也可使所述手拉車上停留在具有一定坡度的路段上而不會(huì)產(chǎn)生溜坡的現(xiàn)象。

以上所述，僅為發(fā)明的具體實(shí)施方式，但發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。