本實用新型涉及運輸機(jī)皮帶備品備件技術(shù)領(lǐng)域,具體來說,涉及一種中小型皮帶卷簡易收放運輸車。
背景技術(shù):
在冶金行業(yè)中,皮帶運輸機(jī)作為物料的運輸裝置,得到廣泛應(yīng)用。皮帶運輸機(jī)中的皮帶,由于受物料磨損等因素的影響,需要定期更換。皮帶卷作為備件,受生產(chǎn)環(huán)境及現(xiàn)場空間的制約,無法長期存放在運輸機(jī)附近,如果需要更換皮帶,需要從備品備件區(qū)域?qū)⑵Ь磉\送至運輸機(jī)皮帶更換位置。
傳統(tǒng)的運輸方式為吊車或叉車等重型能耗設(shè)施,部分小型皮帶,在受狹隘空間、運輸車輛不及時到位等因素的制約條件下,完全依靠多人力滾至作業(yè)現(xiàn)場。這種人力運輸方式,存在很大的安全隱患,并對皮帶卷造成不可避免的剮蹭等損傷,影響備件質(zhì)量。
所以,如何在空間狹小,運輸車輛調(diào)配不及時的情況下,安全、高效的將皮帶卷備件運至作業(yè)現(xiàn)場,成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種中小型皮帶卷簡易收放運輸車,本實用新型提高了中小型皮帶運輸作業(yè)效率及對運輸人員的安全性,保障備件質(zhì)量,提高工作效率,保障更換作業(yè)順行。
本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的,提供一種中小型皮帶卷簡易收放運輸車,包括底架和在底架的中部兩側(cè)固定連接有兩個支架,在底架的四周設(shè)置有多個側(cè)筋板,在每兩個側(cè)筋板之間設(shè)有側(cè)板,在底架的端部鉸接有坡板,在底架的底部軸性連接有車輪;在所述支架上部依次固性連接有千斤頂和軸瓦,在車頭處的所述側(cè)筋板與所述坡板可拆卸連接,在相對的兩側(cè)筋板間軸性連接有卷筒軸,在所述卷筒軸的兩端軸性連接有鋼絲繩卷筒,在所述卷筒軸的一端部固性連接有大齒輪,其中所述大齒輪與搖輪相嚙合,搖輪固定連接在所述側(cè)板上,在所述搖輪上固性連接手柄。
本實用新型在每兩個側(cè)筋板之間設(shè)有側(cè)板,對皮帶卷起到限位的作用;本實用新型的運輸車能夠使皮帶卷在空間狹小,運輸車輛調(diào)配不及時的情況下,安全、高效的將其備件運至作業(yè)現(xiàn)場,克服了傳統(tǒng)人力運輸費時費力,不安全等的缺陷,提高工作效率,而且能夠?qū)⑵Ь矸奖愕倪M(jìn)行收放。
作為優(yōu)選,在所述坡板間均布多個托輥。以減少皮帶卷爬升的阻力。
作為優(yōu)選,在車尾處所述側(cè)筋板的端部固性連接有扶手。扶手用于移動運輸車。
作為優(yōu)選,所述的大齒輪的直徑是搖輪直徑的3~5倍。以達(dá)到手動減速省力的目的。
作為優(yōu)選,在所述車輪上部固性連接有鎖扣。鎖扣用于固定車輪。
本實用新型的工作原理:將本實用新型運輸車推至皮帶卷根部,落下坡板,將鋼絲繩的一端套在鋼絲繩卷筒上,另一端套穿過皮帶卷下的輥杠上,搖動手柄,將皮帶卷拉至軸瓦位置,提升千斤頂,使軸瓦剛接觸輥杠,起到固定皮帶卷的作用;將運輸車推至指定位置,卸下皮帶卷。
另外,在軸瓦的軸瓦間隙內(nèi)放置輥杠,或者將千斤頂進(jìn)一步提升,使皮帶卷離開底架,這樣就可以對皮帶卷進(jìn)行收放。
本實用新型的有益效果為:
本實用新型提供的簡易收放運輸車,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,提高中小型皮帶運輸作業(yè)效率及對運輸作業(yè)人員的安全性,保障備件質(zhì)量,提高工作效率,保障更換作業(yè)順行,另外,利用本實用新型對皮帶進(jìn)行收放運輸作業(yè),同樣提升了工作效率。
附圖說明
為了更清楚的說明本實用新型實施例,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型提供的中小型皮帶卷簡易收放運輸車結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型提供的中小型皮帶卷簡易收放運輸車作業(yè)示意圖;
圖中所示:
1—底架,2—支架,3—側(cè)筋板,4—坡板,5—車輪,6—千斤頂,7—軸瓦,8—扶手,9—卷筒軸,10—鋼絲繩卷筒,11—大齒輪,12—搖輪,13—手柄,14—托輥,15—側(cè)板,16—鋼絲繩,17—輥杠,18—皮帶卷,19—鎖扣。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點,下面通過具體實施方式,對本方案進(jìn)行闡述。
實施例1,如圖1-2,一種中小型皮帶卷簡易收放運輸車,包括底架1,和在底架1的中部兩側(cè)固定連接有兩個支架2,在底架1的四周設(shè)置有多個側(cè)筋板3,在每兩個側(cè)筋板3之間設(shè)有側(cè)板15,在底架1的端部鉸接有坡板4,在底架1的底部軸性連接有車輪5;在所述支架2上部依次固性連接有千斤頂6和軸瓦7,在車頭處的所述側(cè)筋板3與所述坡板4可拆卸連接,在相對的兩側(cè)筋板3間軸性連接有卷筒軸9,在所述卷筒軸9的兩端軸性連接有鋼絲繩卷筒10,在所述卷筒軸9的一端部固性連接有大齒輪11,其中所述大齒輪11與搖輪12相嚙合,搖輪12固定連接在所述側(cè)板15上,在所述搖輪12上固性連接手柄13。
本實用新型在每兩個側(cè)筋板3之間設(shè)有側(cè)板15,對皮帶卷18起到限位的作用;本實用新型的運輸車能夠使皮帶卷18在空間狹小,運輸車輛調(diào)配不及時的情況下,安全、高效的將其備件運至作業(yè)現(xiàn)場,克服了傳統(tǒng)人力運輸費時費力,不安全等的缺陷,提高工作效率,而且能夠?qū)⑵Ь?8方便的進(jìn)行收放。
在車尾處所述側(cè)筋板3的端部固性連接有扶手8。扶手8用于移動運輸車。
所述的大齒輪11的直徑是搖輪12直徑的3倍。以達(dá)到手動減速省力的目的。
本實用新型的工作過程:如圖2,將本實用新型運輸車推至皮帶卷18根部,落下坡板4,將鋼絲繩16的一端套在鋼絲繩卷筒10上,另一端套穿過皮帶卷18下的輥杠17上,搖動手柄13,將皮帶卷18拉至軸瓦7位置,提升千斤頂6,使軸瓦7剛接觸輥杠17,起到固定皮帶卷18的作用;將運輸車推至指定位置,卸下皮帶卷18。
另外,在軸瓦7的軸瓦間隙內(nèi)放置輥杠17,或者將千斤頂6進(jìn)一步提升,使皮帶卷18離開底架1,這樣就可以對皮帶卷18進(jìn)行收放。
實施例2,在上述實施例1技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實用新型運輸車采用在所述坡板4間均布多個托輥14。以減少皮帶卷18爬升的阻力。
實施例3,在上述實施例1技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實用新型運輸車采用在所述車輪5上部固性連接有鎖扣19。以達(dá)到固定車輪5的目的,使得運輸車停放更加穩(wěn)固。
實施例4,上述實施例1技術(shù)方案中,作為另一種實施例,本實用新型的運輸車還可采用所述的大齒輪11的直徑是搖輪12直徑的5倍。以達(dá)到進(jìn)一步手動減速省力的目的。
當(dāng)然,上述說明也并不僅限于上述舉例,本實用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn),在此不再贅述;以上實施例及附圖僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案并非是對本實用新型的限制,參照優(yōu)選的實施方式對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換都不脫離本實用新型的宗旨,也應(yīng)屬于本實用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍。