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      一種電氣工程及其自動(dòng)化專用的定位安裝裝置的制作方法

      文檔序號(hào):40386295發(fā)布日期:2024-12-20 12:09閱讀:5來(lái)源:國(guó)知局
      一種電氣工程及其自動(dòng)化專用的定位安裝裝置的制作方法

      本技術(shù)涉及電氣工程及其自動(dòng)化領(lǐng)域,具體為一種電氣工程及其自動(dòng)化專用的定位安裝裝置。


      背景技術(shù):

      1、電氣工程及其自動(dòng)化是電力行業(yè)的相關(guān)內(nèi)容,主要是包括發(fā)電、輸電、配電和用電整個(gè)過(guò)程中的所有內(nèi)容,通常分為強(qiáng)電和弱電,強(qiáng)電主要是側(cè)重于發(fā)電、輸電和配電,而弱電指的是電力控制,通過(guò)電信號(hào)控制各種裝置、設(shè)備運(yùn)行,電氣工程及其自動(dòng)化整個(gè)行業(yè)所用到的設(shè)備較多,用此安裝設(shè)備的過(guò)程中也需要用到各種各樣的定位安裝用裝置。

      2、申請(qǐng)?zhí)枮?02122214304.6的一種電氣工程及其自動(dòng)化專用的定位安裝裝置,包括裝置底座等結(jié)構(gòu);申請(qǐng)?zhí)枮?02221230096.7的一種電氣工程及其自動(dòng)化專用的定位安裝裝置,包括底板等結(jié)構(gòu);申請(qǐng)?zhí)枮?02021604751.1的一種電氣工程及其自動(dòng)化專用的定位安裝裝置,包括設(shè)備架等結(jié)構(gòu)。

      3、上述引用技術(shù)方案中可知,大部分較重不便于搬運(yùn)的電氣工程及其自動(dòng)化用的設(shè)備,通常會(huì)在定位安裝用裝置的底部安裝滾輪、萬(wàn)向輪等滾動(dòng)結(jié)構(gòu),以便于將較重的設(shè)備推運(yùn)至安裝位置進(jìn)行定位安裝,將設(shè)備運(yùn)到安裝位置后需要將本裝置剎車,避免裝置在安裝過(guò)程中位移影響,但萬(wàn)向輪的剎車主要是依靠自帶的剎車板,需要工作人員彎腰一個(gè)一個(gè)操作進(jìn)行剎車以及結(jié)束剎車,操作繁瑣的同時(shí)腰部疲勞較大,使用較為不便,且萬(wàn)向輪的剎車主要是通過(guò)剎車板與萬(wàn)向輪摩擦避免剎車輪轉(zhuǎn)動(dòng),再通過(guò)剎車輪與地面之間的線接觸面進(jìn)行剎車,摩擦面較小有裝置位移的可能性。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、基于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種電氣工程及其自動(dòng)化專用的定位安裝裝置,以解決上述背景技術(shù)中提及的技術(shù)問(wèn)題。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種電氣工程及其自動(dòng)化專用的定位安裝裝置,包括底座,所述底座頂部一側(cè)固定有兩個(gè)支架,所述支架外表面一側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽,且滑槽內(nèi)部連接有把手,所述支架外表面固定有導(dǎo)向架,所述支架背部一側(cè)連接有三個(gè)第一導(dǎo)滑塊,所述底座頂部貫穿有第二導(dǎo)滑塊,所述底座底部通過(guò)阻尼器連接有摩擦板,且摩擦板底部固定有摩擦顆粒,所述摩擦板與把手之間連接有拉繩,所述摩擦板與底座之間分別連接有防塵套和彈簧。

      3、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,推拉把手使拉繩受拉力影響拉扯摩擦板,此時(shí)摩擦板上移與地面分離,把手繼續(xù)位移與支架相抵,從而便可通過(guò)把手推拉支架使裝置位移,當(dāng)需要?jiǎng)x車時(shí)停止接觸把手,此時(shí)彈簧彈起驅(qū)動(dòng)摩擦板和摩擦顆粒下移與地面接觸,摩擦面積大且通過(guò)彈簧增大接觸壓力,增大摩擦力使裝置制動(dòng)以避免裝置位移。

      4、進(jìn)一步的,所述把手分別與滑槽和導(dǎo)向架滑動(dòng)連接。

      5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)滑槽便于對(duì)把手支撐和導(dǎo)向,且配合導(dǎo)向架便把手從支架上掉落,同時(shí)導(dǎo)向架對(duì)把手進(jìn)行止轉(zhuǎn),避免把手轉(zhuǎn)動(dòng)使拉繩被拉動(dòng)。

      6、進(jìn)一步的,所述拉繩為鋼絲繩。

      7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,用鋼絲繩作為拉繩,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高耐拉扯,避免長(zhǎng)期拉扯導(dǎo)致拉繩斷裂影響裝置使用。

      8、進(jìn)一步的,所述第一導(dǎo)滑塊和第二導(dǎo)滑塊均采用鐵氟龍材料制作而成,且拉繩分別與第一導(dǎo)滑塊和第二導(dǎo)滑塊滑動(dòng)連接。

      9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)第一導(dǎo)滑塊和第二導(dǎo)滑塊改變拉繩傳遞力的方向,且第一導(dǎo)滑塊和第二導(dǎo)滑塊均采用鐵氟龍材料制成,減少拉繩的磨損。

      10、進(jìn)一步的,所述防塵套和摩擦顆粒均采用橡膠材料制作而成。

      11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,橡膠制成的摩擦顆粒摩擦力較大,橡膠材料制成的防塵套能夠跟隨摩擦板的上下位移產(chǎn)生形變,以避免粉塵覆蓋在阻尼器和彈簧表面。

      12、進(jìn)一步的,所述摩擦顆粒設(shè)置有多個(gè),且多個(gè)摩擦顆粒呈矩形陣列狀分布。

      13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,彈簧驅(qū)動(dòng)摩擦板和摩擦顆粒下移與地面接觸,通過(guò)摩擦板和摩擦顆粒與地面之間的摩擦力有效避免裝置在定位安裝設(shè)備過(guò)程中位移。

      14、進(jìn)一步的,所述阻尼器和彈簧均設(shè)置有四個(gè),且四個(gè)阻尼器和彈簧均呈矩形陣列狀分布。

      15、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)阻尼器的設(shè)置對(duì)彈簧的回彈力進(jìn)行緩沖,一是避免摩擦板與地面接觸后彈簧自身受彈性影響在一段時(shí)間內(nèi)往復(fù)彈起和收縮,二是避免摩擦板復(fù)位速度過(guò)快通過(guò)拉繩拉動(dòng)把手快速位移,以避免把手復(fù)位彈傷工作人員。

      16、進(jìn)一步的,所述底座底部?jī)蓚?cè)均連接有萬(wàn)向輪,所述底座頂部中間安裝有剪式升降機(jī),且剪式升降機(jī)頂部連接有放置臺(tái),所述放置臺(tái)內(nèi)部安裝有第一電機(jī),且第一電機(jī)輸出端連接有梯形絲桿,所述梯形絲桿與放置臺(tái)之間連接有滑臺(tái),且滑臺(tái)內(nèi)部安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)輸出端連接有雙向絲桿,且雙向絲桿一側(cè)連接有兩個(gè)夾板。

      17、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,工作人員開(kāi)啟剪式升降機(jī)、第一電機(jī)和第二電機(jī);剪式升降機(jī)啟動(dòng)后驅(qū)動(dòng)放置臺(tái)及放置臺(tái)上方的結(jié)構(gòu)和設(shè)備上移;第一電機(jī)啟動(dòng)后輸出端驅(qū)動(dòng)梯形絲桿旋轉(zhuǎn),從而滑臺(tái)帶動(dòng)夾板并推動(dòng)設(shè)備向右移動(dòng),使設(shè)備進(jìn)入安裝位置;第二電機(jī)啟動(dòng)后雙向絲桿反轉(zhuǎn)使兩個(gè)夾板遠(yuǎn)離設(shè)備,以結(jié)束夾持限位工作;此時(shí)第一電機(jī)輸出端驅(qū)動(dòng)梯形絲桿反轉(zhuǎn),從而使滑臺(tái)和夾板左移復(fù)位。

      18、進(jìn)一步的,所述放置臺(tái)內(nèi)壁設(shè)置有滾輪。

      19、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,滑臺(tái)帶推動(dòng)設(shè)備向右移動(dòng),使設(shè)備進(jìn)入安裝位置,通過(guò)滾輪減少滑臺(tái)和設(shè)備在放置臺(tái)上平移時(shí)的阻力。

      20、進(jìn)一步的,所述滾輪設(shè)置有多個(gè),且多個(gè)滾輪的等距分布。

      21、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)增加滾輪的數(shù)量從而增大降組面積,使設(shè)備在放置臺(tái)頂部時(shí)不會(huì)與放置臺(tái)摩擦增大阻力。

      22、綜上所述,本實(shí)用新型主要具有以下有益效果:

      23、1、本實(shí)用新型通過(guò)把手、拉繩、摩擦板、摩擦顆粒和彈簧的設(shè)置,推拉把手使拉繩受拉力影響拉扯摩擦板,此時(shí)摩擦板上移與地面分離,把手繼續(xù)位移與支架相抵,從而便可通過(guò)把手推拉支架使裝置位移,當(dāng)需要?jiǎng)x車時(shí)停止接觸把手,此時(shí)彈簧彈起驅(qū)動(dòng)摩擦板和摩擦顆粒下移與地面接觸,摩擦面積大且通過(guò)彈簧增大接觸壓力,增大摩擦力使裝置制動(dòng)以避免裝置位移;自動(dòng)結(jié)束剎車和進(jìn)行剎車,操作簡(jiǎn)便;

      24、2、本實(shí)用新型通過(guò)滑槽和導(dǎo)向架的設(shè)置,通過(guò)滑槽便于對(duì)把手支撐和導(dǎo)向,且配合導(dǎo)向架便把手從支架上掉落,同時(shí)導(dǎo)向架對(duì)把手進(jìn)行止轉(zhuǎn),避免把手轉(zhuǎn)動(dòng)使拉繩被拉動(dòng);增加穩(wěn)定性;

      25、3、本實(shí)用新型通過(guò)第一導(dǎo)滑塊和第二導(dǎo)滑塊的設(shè)置,通過(guò)第一導(dǎo)滑塊和第二導(dǎo)滑塊的設(shè)置以便于拉繩轉(zhuǎn)向,從而使把手水平位移可以通過(guò)拉繩讓摩擦板上下位移,且第一導(dǎo)滑塊和第二導(dǎo)滑塊采用鐵氟龍制成,具有良好的耐磨性和自潤(rùn)滑性,減少拉繩受到的磨損;提平滑性;

      26、4、本實(shí)用新型通過(guò)阻尼器的設(shè)置,通過(guò)阻尼器的設(shè)置對(duì)彈簧的回彈力進(jìn)行緩沖,一是避免摩擦板與地面接觸后彈簧自身受彈性影響在一段時(shí)間內(nèi)往復(fù)彈起和收縮,二是避免摩擦板復(fù)位速度過(guò)快通過(guò)拉繩拉動(dòng)把手快速位移,以避免把手復(fù)位彈傷工作人員;增加安全性和穩(wěn)定性;

      27、5、本實(shí)用新型通過(guò)防塵套的設(shè)置,通過(guò)防塵套的便于對(duì)彈簧和阻尼器進(jìn)行遮擋,增加美觀性且起到防塵網(wǎng)作用,避免阻尼器被灰塵覆蓋增大摩擦影響使用壽命;增加美觀且延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)使用壽命。

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