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      一種攤鋪機(jī)行進(jìn)支撐裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9316482閱讀:440來源:國知局
      一種攤鋪機(jī)行進(jìn)支撐裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      :
      [0001]本發(fā)明涉及攤鋪機(jī)設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種攤鋪機(jī)行進(jìn)支撐裝置。
      【背景技術(shù)】
      :
      [0002]現(xiàn)有的滑模攤鋪機(jī)履帶轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)用油缸推拉裝置實(shí)現(xiàn),用這種方式轉(zhuǎn)向角度受到一定限制不能橫向行駛?,F(xiàn)有的履帶升降旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)采用平鍵定位和外折疊加強(qiáng)板,鍵和鍵槽的接觸面小強(qiáng)度不夠,由外折疊加強(qiáng)板彌補(bǔ)強(qiáng)度,如鍵加厚鍵槽就得開深這樣升降柱材料要加厚導(dǎo)致整機(jī)重量加重。
      [0003]在申請(qǐng)?zhí)枮閆L201301459839的專利中公開的攤鋪機(jī)行進(jìn)支撐裝置和攤鋪機(jī)行進(jìn)支撐升降轉(zhuǎn)向裝置,支撐體和升降柱為圓柱空心體,升降柱在支撐體內(nèi)伸縮滑動(dòng),回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)固定在支撐體下方,由回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)撥動(dòng)升降柱旋轉(zhuǎn)達(dá)到設(shè)備轉(zhuǎn)向的目的。其缺點(diǎn)在于,第一,升降柱為圓柱體實(shí)現(xiàn)定向旋轉(zhuǎn)要在圓柱體側(cè)面銑刨平面和加裝定位裝置,采用這種方式部件加工工藝復(fù)雜制造成本高;第二,用這種裝置可以實(shí)現(xiàn)大角度的旋轉(zhuǎn),但不能實(shí)現(xiàn)無障礙360°旋轉(zhuǎn),因?yàn)橐簤厚R達(dá)安裝在履帶上液壓油管要從底盤上端順履帶支撐體外側(cè)向下通置在馬達(dá)上。這種方式要想實(shí)現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)要從垂直液壓油管一側(cè)開始旋轉(zhuǎn)到液壓油管的另一側(cè),這樣液壓油管就成了 360°旋轉(zhuǎn)的障礙,另外自行走支撐升降裝置內(nèi)裝有油缸在轉(zhuǎn)向時(shí)為了避免油缸活塞桿的旋轉(zhuǎn),在油缸活塞桿伸出端配有軸承,在履帶自行走轉(zhuǎn)向時(shí)防止油缸活塞桿的旋轉(zhuǎn),在這種情況下設(shè)備的重量全集中在配置的幾根自行走支撐升降轉(zhuǎn)向裝置的軸承上,用這種方式自行走升降轉(zhuǎn)向裝置受到載重的限制;第三自行走支撐升降轉(zhuǎn)向裝置的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,安裝固定在支撐體下端,底盤升高時(shí)在油缸動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下使其油缸活塞桿伸出推動(dòng)升降柱從支撐體內(nèi)伸出,在這種情況下旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向所受扭矩全集中在升降柱上,在升降柱伸出長距離時(shí)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向會(huì)給回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置加大阻力,使其降低回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的使用壽命。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      :
      [0004]本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提供一種攤鋪機(jī)行進(jìn)支撐裝置,以解決現(xiàn)有的行進(jìn)支撐裝置結(jié)構(gòu)繁瑣、加工工藝復(fù)雜、制造成本高的問題。
      [0005]本發(fā)明的第二個(gè)目的提供一種攤鋪機(jī)行進(jìn)轉(zhuǎn)向支撐裝置,旨在解決現(xiàn)有的轉(zhuǎn)向支撐裝置受力不均勻、無法實(shí)現(xiàn)無障礙360°旋轉(zhuǎn)的問題。
      [0006]本發(fā)明的第一個(gè)目的由如下技術(shù)方案實(shí)施:一種攤鋪機(jī)行進(jìn)支撐裝置,其包括行進(jìn)裝置、固定支架、升降柱、支撐體、推力油缸,其中,在所述行進(jìn)裝置上方固定設(shè)有所述固定支架,在所述固定支架上豎直固定設(shè)有所述升降柱,所述升降柱底端固定在所述固定支架上,所述升降柱和所述支撐體為形狀相同的空心正棱柱,所述升降柱設(shè)于所述支撐體內(nèi)腔中,所述支撐體內(nèi)腔頂部與所述推力油缸的缸體頂部固定連接,所述推力油缸置于所述升降柱內(nèi)腔,所述推力油缸的活塞桿頂端置于所述升降柱內(nèi)腔底部,所述支撐體內(nèi)壁與所述升降柱外壁的相對(duì)的面之間設(shè)有滑條。
      [0007]所述固定支架上端固定連接盤,在所述連接盤上端面固定升降柱法蘭盤,在所述連接盤上端面中央位置設(shè)有活塞桿固定座,所述固定支架上端固定連接盤,在所述連接盤上端面固定升降柱,在所述連接盤上端面中央位置設(shè)有活塞桿固定座,所述活塞桿頂部設(shè)有連接槽,所述活塞桿固定座內(nèi)設(shè)有與所述連接槽對(duì)應(yīng)的環(huán)形活塞桿固定槽,在所述活塞桿固定槽內(nèi)設(shè)有活塞桿定位鋼珠,在所述活塞桿固定座側(cè)邊設(shè)有與所述活塞桿固定槽相通的鋼珠入口和與所述鋼珠入口對(duì)應(yīng)的固定塞。
      [0008]本發(fā)明的第二個(gè)目的由如下技術(shù)方案實(shí)施:一種攤鋪機(jī)行進(jìn)轉(zhuǎn)向支撐裝置,其包括行進(jìn)裝置、固定支架、升降柱、支撐體、推力油缸、回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和油路旋轉(zhuǎn)接頭,在所述行進(jìn)裝置上方固定設(shè)有所述固定支架,所述固定支架上方固定設(shè)有所述油路旋轉(zhuǎn)接頭,在所述油路旋轉(zhuǎn)接頭上端固定設(shè)有所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,在所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置上端豎直固定設(shè)有所述升降柱,所述升降柱和所述支撐體為形狀相同的空心正棱柱,所述升降柱設(shè)于所述支撐體內(nèi)腔中,所述支撐體內(nèi)腔頂部與所述推力油缸的缸體頂部固定連接,所述推力油缸置于所述升降柱內(nèi)腔,所述推力油缸的活塞桿穿過所述升降柱內(nèi)腔和所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置固定于所述油路旋轉(zhuǎn)接頭頂部的活塞桿固定座內(nèi),所述固定支架上端固定連接盤,在所述連接盤上端面固定升降柱,在所述連接盤上端面中央位置設(shè)有活塞桿固定座,所述活塞桿頂部設(shè)有連接槽,所述活塞桿固定座內(nèi)設(shè)有與所述連接槽對(duì)應(yīng)的環(huán)形活塞桿固定槽,在所述活塞桿固定槽內(nèi)設(shè)有活塞桿定位鋼珠,所述支撐體內(nèi)壁與所述升降柱外壁的相對(duì)的面之間設(shè)有滑條。
      [0009]所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括回轉(zhuǎn)固定套和回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)箱體,所述回轉(zhuǎn)固定套固定設(shè)于所述升降柱下端,所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)箱體設(shè)于所述回轉(zhuǎn)固定套內(nèi),所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)箱體內(nèi)設(shè)有回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)渦輪、驅(qū)動(dòng)蝸桿和。
      [0010]在所述油路旋轉(zhuǎn)接頭包括旋轉(zhuǎn)體、旋轉(zhuǎn)體固定外套、油道和活塞桿固定座,所述油道設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)體內(nèi),所述旋轉(zhuǎn)體外設(shè)有所述旋轉(zhuǎn)體固定外套,所述旋轉(zhuǎn)體固定外套上設(shè)有與所述油道相通的油口,所述旋轉(zhuǎn)體頂端一體設(shè)有所述活塞桿固定座,在所述活塞桿固定座側(cè)邊設(shè)有與所述活塞桿固定槽相通的鋼珠入口和與所述鋼珠入口對(duì)應(yīng)的固定塞。
      [0011]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明提供一種攤鋪機(jī)行進(jìn)支撐裝置,升降柱和支撐體采用多邊形柱管代替現(xiàn)有的行進(jìn)支撐裝置中的圓柱管,圓柱管要實(shí)現(xiàn)定向旋轉(zhuǎn)要在圓柱體側(cè)面銑刨平面和加裝定位裝置,采用正棱柱結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定性好,簡化了加工制造工藝,降低了制造成本。
      [0012]本發(fā)明還提供一種攤鋪機(jī)行進(jìn)轉(zhuǎn)向支撐裝置,為一種模塊化的組合機(jī)構(gòu),可根據(jù)需要組合配置成多種功能的攤鋪機(jī)行進(jìn)轉(zhuǎn)向支撐裝置,履帶或輪胎轉(zhuǎn)向由設(shè)置在升降柱底部的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的蝸桿渦輪來驅(qū)動(dòng),這種方式受力均勻旋轉(zhuǎn)阻力小運(yùn)行平穩(wěn);在回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的兩側(cè)驅(qū)動(dòng)履帶或輪胎左右旋轉(zhuǎn),在回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和履帶或輪胎支架之間設(shè)有油路旋轉(zhuǎn)接頭,通過油路旋轉(zhuǎn)接頭把液壓油管打斷分流,使其實(shí)現(xiàn)履帶或輪胎360°的無障礙旋轉(zhuǎn),達(dá)到了設(shè)備橫向任意角度轉(zhuǎn)向行駛的目的,可應(yīng)對(duì)在任何環(huán)境條件下施工;本裝置便于機(jī)電液一體化控制,攤鋪機(jī)自行走支撐裝置全由液壓驅(qū)動(dòng)控制,升降柱升降、履帶行走、履帶旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向同步運(yùn)行,互不干預(yù),使主機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行更靈活調(diào)整底盤的平衡度,保證攤鋪機(jī)的水平度連續(xù)性作業(yè),提高攤鋪效率和施工質(zhì)量?!靖綀D說明】:
      [0013]圖1為實(shí)施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖2為圖1沿A-A的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖3為圖1沿B-B的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖4為圖2局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
      [0017]圖5為連接盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖6為圖5沿F-F的剖面結(jié)構(gòu)圖。
      [0019]圖7為實(shí)施例2的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖8為圖5沿D-D的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]圖9為圖5沿C-C的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖10為圖8的局部結(jié)構(gòu)放大圖。
      [0023]圖11為油路轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0024]圖12為圖11沿E-E的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0025]行進(jìn)裝置1、固定支架2、升降柱3、支撐體4、推力油缸5、活塞桿6、滑條7、連接盤8、活塞桿固定座9、活塞桿固定槽10、活塞桿定位鋼珠11、回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置12、油路旋轉(zhuǎn)接頭
      13、回轉(zhuǎn)固定套14、回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)箱體15、回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)渦輪16、驅(qū)動(dòng)蝸桿17、油管18、旋轉(zhuǎn)體19、旋轉(zhuǎn)體固定外套20、油道21、油口 22、鋼珠入口 23、固定塞24、連接槽25、旋轉(zhuǎn)體外套定位鋼珠26。
      【具體實(shí)施方式】
      :
      [0026]實(shí)施例1:如圖1-圖4中所示,一種攤鋪機(jī)行進(jìn)支撐裝置,其包括行進(jìn)裝置1、固定支架2、升降柱3、支撐體4、推力油缸5,其中,行進(jìn)裝置具體可以是輪胎或履帶,在行進(jìn)裝置I上方固定設(shè)有固定支架2,在固定支架2上豎直固定設(shè)有升降柱3,升降柱3
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