用于履帶架的夾軌裝置、履帶架及旋挖鉆機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及工程機械領域，尤其涉及一種用于履帶架的夾軌裝置、履帶架及旋挖鉆機。
【背景技術】
[0002]工程機械行業(yè)內(nèi)有許多種類的履帶式工程機械，例如履帶式旋挖鉆機、履帶式起重機等，履帶式工程機械包括履帶架、上車架總成、連接履帶架和上車架總成的回轉支承等組成。圖1是現(xiàn)有一種履帶式旋挖鉆機的履帶架的結構示意圖，如圖1所示，履帶架是旋挖鉆機的行走機構，包括左履帶架1、右履帶架2、連接左履帶架I和右履帶架2的下車架3以及分別設置在左履帶架I和右履帶架2上的“四輪一帶”等組成，“四輪一帶”是指驅動輪、引導輪、托鏈輪、支重輪4以及履帶5。支重輪4設置在履帶架底板6的下表面，支重輪4的主要作用是支撐旋挖鉆機的重量，履帶5包括履帶板5a和設置履帶板5a內(nèi)表面的鏈軌5b，旋挖鉆機通過嚙合在驅動輪上的履帶5將牽引力傳到地面，借助地面的反作用力實現(xiàn)旋挖鉆機的行走，旋挖鉆機行走時，履帶5的鏈軌5b與支重輪4之間形成滾動，同時還依靠支重輪4的滾輪凸緣夾持鏈軌5b使履帶5的鏈軌5b沿著支重輪4形成的軌道滑動。
[0003]由于旋挖鉆機的結構復雜、重量大，并且旋挖鉆機在工作時，其行走機構要根據(jù)各種不同的工況相對地面產(chǎn)生不同運動(如:前進、后退、轉向等)，履帶5的鏈軌5b容易在支重輪4形成的軌道內(nèi)橫向竄動，履帶5與支重輪4之間會互相磨損，鏈軌5b甚至會滑出軌道出現(xiàn)脫軌現(xiàn)象，因此，履帶架還在履帶架底板6的下表面設置了多個夾軌裝置7用于減小履帶5與支重輪4之間的磨損、防止履帶5脫軌。圖2a至圖2b是現(xiàn)有的一種夾軌裝置安裝在履帶架底板的結構示意圖，圖3a是現(xiàn)有的一種夾軌裝置的主視圖，圖3b是圖3a的左視圖，圖3c是圖3a的俯視圖，請一并參閱圖1、圖2a至圖2b、圖3a至圖3c，履帶架底板6具有沿其長度方向上的第一底板部6a和第二底板部6b，履帶架底板6間隔排列設置多個用于安裝支重輪4的裝配孔6c，支重輪4的輪體位于裝配孔6c內(nèi)，支重輪4的輪軸的兩端通過安裝座分別安裝在履帶架底板6的第一底板部6a和第二底板部6b將支重輪4固定于履帶架底板6。多個夾軌裝置7間隔設置在履帶架底板6的下表面，每一個夾軌裝置7圍繞一個支重輪4而設置。具體地，夾軌裝置7包括蓋板71、立板72、連桿73和筋板74，其中，蓋板71的數(shù)量為兩個，分別設置在履帶架底板6的第一底板部6a的下表面和第二底板部6b的下表面，每個蓋板71遠離履帶架底板6的表面均設置有與蓋板71垂直的立板72，兩個立板72相對平行設置，兩個立板72之間設有兩根連桿73，連桿73與立板72通過第一螺栓75連接，筋板74連接蓋板71和與蓋板71相連的立板72，筋板74同時垂直于蓋板71和立板72。夾軌裝置7的蓋板71通過第二螺栓76與履帶架底板6固定，當旋挖鉆機使用時，特別是在大噸位機械中，夾軌裝置7的立板72受到來自履帶5的平行于支重輪4軸向的沖擊力會很大，此時，第一螺栓75要承受較大的軸向載荷，同時第二螺栓76要承受較大的徑向載荷，第一螺栓75和第二螺栓76容易被破壞，夾軌裝置7無法承受較大的載荷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種用于履帶架的夾軌裝置，其具有承受較大載荷的能力，且結構簡單，便于拆裝和維護。
[0005]本發(fā)明還提供一種履帶架，其夾軌裝置具有承受較大載荷的能力，且夾軌裝置的結構簡單，便于拆裝和維護。
[0006]本發(fā)明還提供了一種旋挖鉆機，其履帶架的夾軌裝置具有承受較大載荷的能力，且夾軌裝置的結構簡單，便于拆裝和維護。
[0007]本發(fā)明解決其技術問題是采用以下的技術方案來實現(xiàn)的。
[0008]—種用于履帶架的夾軌裝置，履帶架包括履帶架底板和安裝在履帶架底板上的多個支重輪，夾軌裝置包括蓋板、第一立板和第二立板，蓋板具有第一端部、與第一端部相對的第二端部以及連接在第一端部和第二端部之間且相對的第一連接部和第二連接部，蓋板的中部設有一個用于收容支重輪的通孔，蓋板具有第一表面和與第一表面相對的第二表面，第一表面用于固定在履帶架底板上，第一端部于第二表面上設有第一卡槽，第二端部于第二表面上設有第二卡槽，第一卡槽與第二卡槽相互平行，第一立板靠近第二表面的端部固定在第一卡槽內(nèi)，第二立板靠近第二表面的端部固定在第二卡槽內(nèi)，第一立板與第二立板相互平行且兩者之間形成一個限位槽。
[0009]在本發(fā)明較佳實施例中，上述第一立板在第一卡槽內(nèi)還通過第一緊固件與蓋板連接，第二立板在第二卡槽內(nèi)還通過第二緊固件與蓋板連接。
[0010]在本發(fā)明較佳實施例中，上述第一端部上設有第一固定孔，第一立板于固定在第一卡槽內(nèi)的端部上設有第一連接孔，第一緊固件穿過第一固定孔和第一連接孔；第二端部上設有第二固定孔，第二立板于固定在第二卡槽內(nèi)的端部上設有第二連接孔，第二緊固件穿過第二固定孔和第二連接孔。
[0011]在本發(fā)明較佳實施例中，上述第一立板上設有用于供支重輪的第一端穿設的第一穿孔，第二立板上設有用于供支重輪的第二端穿設的第二穿孔。
[0012]—種履帶架，包括履帶架底板和安裝履帶架底板上的多個支重輪，履帶架底板包括沿其長度方向延伸的第一底板部和與第一底板部相對的第二底板部，多個支重輪安裝在第一底板部和第二底板部之間，履帶架還包括上述的夾軌裝置，蓋板的第一端部與第一底板部固定連接，蓋板的第二端部與第二底板部固定連接，第一立板和第二立板沿著履帶架底板的長度方向延伸，其中一個支重輪收容在蓋板的通孔中。
[0013]在本發(fā)明較佳實施例中，上述履帶架底板具有一個固定表面，蓋板的第一表面與履帶架底板的固定表面焊接固定。
[0014]在本發(fā)明較佳實施例中，上述每個支重輪的兩端通過第一安裝座和第二安裝座分別固定在第一底板部和第二底板部上。
[0015]—種旋挖鉆機，包括上述的履帶架。
[0016]本發(fā)明的有益效果是，用于履帶架的夾軌裝置包括蓋板、第一立板和第二立板，蓋板具有第一端部、與第一端部相對的第二端部以及連接在第一端部和第二端部之間且相對的第一連接部和第二連接部，蓋板的中部設有一個用于收容支重輪的通孔，蓋板具有第一表面和與第一表面相對的第二表面，第一表面用于固定在履帶架底板上，第一端部于第二表面上設有第一卡槽，第二端部于第二表面上設有第二卡槽，第一卡槽與第二卡槽相互平行，第一立板靠近第二表面的端部固定在第一卡槽內(nèi)，第二立板靠近第二表面的端部固定在第二卡槽內(nèi)，第一立板與第二立板相互平行且兩者之間形成一個限位槽，蓋板與第一立板、第二立板分體裝配，方便拆卸和安裝及日常維護。在旋挖鉆機使用時，當?shù)谝涣搴偷诙迨艿絹碜月膸У臎_擊力時，主要由第一卡槽中與第一立板接觸的垂直于蓋板的兩個側面和第二卡槽中與第二立板接觸的垂直于蓋板的兩個側面承擔沖擊力，對進一步用來固定第一立板和第二立板的緊固件如螺栓等的影響較小，因此，用于履帶架的夾軌裝置具有承受較大載荷的能力，整體性能相較現(xiàn)有技術得到了有效地提升。
[0017]上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述用于履帶架的夾軌裝置、履帶架及旋挖鉆機和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明。
【附圖說明】
[0018]圖1是現(xiàn)有一種履帶式旋挖鉆機的履帶架的結構示意圖。
[0019]圖2a是現(xiàn)有的一種夾軌裝置安裝在履帶架底板的結構示意圖。
[0020]圖2b是圖2a的另一個視角的結構示意圖。
[0021]圖3a是現(xiàn)有的一種夾軌裝置的主視圖。
[0022]圖3b是圖3a的左視圖。
[0023]圖3c是圖3a的俯視圖。
[0024]圖4a是本發(fā)明較佳實施例的夾軌裝置安裝在履帶架底板的結構示意圖。
[0025]圖4b是圖4a的另一個視角的結構示意圖。
[0026]圖5是本發(fā)明較佳實施例的夾軌裝置的立體結構示意圖。
[0027]圖6a是圖5所示的夾軌裝置的主視圖。
[0028]圖6b是圖5所示的夾軌裝置的左視圖。
[0029]圖6c是圖5所示的夾軌裝置的俯視圖。
【具體實施方式】
[0030]為更進一步闡述本發(fā)明為達成預定目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的用于履帶架的夾軌裝置、履帶架及旋挖鉆機的【具體實施方式】、結構、特征及其功效，詳細說明如后。
[0031]有關本發(fā)明的前述及其它技術內(nèi)容、特點及功效，在以下配合參考圖的較佳實施例的詳細說明中將可清楚呈現(xiàn)。通過【具體實施方式】的說明，當可對本發(fā)明為達成預定目的所采取的技術手段及功效得以更加深入且具體的了解，然而所附圖僅是提供參考與說明之用，并非用來對本發(fā)明加以限制。
[0032]圖4a和圖4b是本發(fā)明較佳實施例的夾軌裝置安裝在履帶架底板的結構示意圖，請參閱圖4a和圖4b，夾軌裝置100適合用于履帶架上，履帶架包括履帶架底板160和安裝在履帶架底板160上的多個支重輪140，支重輪140用于支撐履帶式工程機械如旋挖鉆機的重量。具體地，履帶架底板160包括沿其長度方向延伸的第一底板部160a和與第一底板部160a相對的第二底板部160b，多個支重輪140安裝在第一底板部160a和第二底板部160b之間，具體地，履帶架底板160的第一底板部160a和第二底板部160b之間設有間隔排列的多個裝配孔160c，每一個裝配孔160c對應設置一個支重輪140。支重輪140具有輪軸(圖未示)、輪軸兩端分別連接第一安裝座150a和第二安裝座150b，支重輪140通過第一安裝座150a和第二安裝座150b分別固定在履帶架底板160的第一底板部160a第二底板部160b上，支重輪140位于裝配孔160c內(nèi)。
[0033]履帶架還包括設置在履帶架底板160的夾軌裝置100，本實施例中，每一個夾軌裝置100圍繞一個支重輪140而設置，但并不以此為限，其它實施例中，夾軌裝置100也可圍繞多個支重輪140而設置，在此不作限定。再有，夾軌裝置100的數(shù)量和位于履帶架底板160的具體位置可根據(jù)實際需要設置。
[0034]圖5是本發(fā)明較佳實施例的夾軌裝置的立體結構示意圖，圖6a是圖5所示的夾軌裝置的主視圖，圖6b是圖5所示的夾軌裝置的左視圖，圖6c是圖5所示的夾軌裝置的俯視圖，請參閱圖5、圖6a至圖6c，夾軌裝置100包括蓋板101、第一立板121和第二立板122。蓋板101具有第一端部101a、與第一端部1la相對的第二端部1lb以及連接在第一端部1