一種轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的車輛的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中，轉(zhuǎn)向節(jié)作為必不可少的重要部件在轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中起到至關(guān)重要的重要，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)向節(jié)通過銷軸與車輛的轉(zhuǎn)向橋連接，并且通過軸頸連接車輛的轉(zhuǎn)向輪。在需要轉(zhuǎn)向時，駕駛?cè)藛T轉(zhuǎn)動方向盤，帶動轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)轉(zhuǎn)動，進而帶動轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動；而轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)與轉(zhuǎn)向節(jié)連接，轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)的轉(zhuǎn)動將帶動轉(zhuǎn)向節(jié)相對于轉(zhuǎn)向橋產(chǎn)生一個角度轉(zhuǎn)動，而轉(zhuǎn)向節(jié)的轉(zhuǎn)動帶動了車輛輪胎的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)了車輛的轉(zhuǎn)向。
[0003]然而，現(xiàn)有轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中，在工作時有時會出現(xiàn)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的強度不夠，潤滑效果差和裝配精度低等問題，從而導致在駕駛?cè)藛T使用的過程中感覺轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的轉(zhuǎn)向效果差等問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種轉(zhuǎn)向效果好的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:一種轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，包括轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)、與所述轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)連接的轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)、與所述轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)連接的左轉(zhuǎn)向節(jié)、與所述左轉(zhuǎn)向節(jié)鉸接的轉(zhuǎn)向橋以及與所述轉(zhuǎn)向橋連接的右轉(zhuǎn)向節(jié)，所述左轉(zhuǎn)向節(jié)與所述右轉(zhuǎn)向節(jié)之間通過轉(zhuǎn)向梯形臂連接；其中所述轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)包括轉(zhuǎn)向盤、與所述轉(zhuǎn)向盤連接的轉(zhuǎn)向軸、所述轉(zhuǎn)向軸通過萬向節(jié)連接傳動軸、所述傳動軸通過萬向節(jié)連接轉(zhuǎn)向器；所述轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)包括與所述轉(zhuǎn)向器連接的轉(zhuǎn)向搖臂以及與所述轉(zhuǎn)向搖臂連接的轉(zhuǎn)向直拉桿；其中所述左轉(zhuǎn)向節(jié)/右轉(zhuǎn)向節(jié)包括轉(zhuǎn)向節(jié)本體，在所述轉(zhuǎn)向節(jié)本體上設(shè)置有上耳、下耳和軸頸，在所述左轉(zhuǎn)向節(jié)上還設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)向直拉桿連接的轉(zhuǎn)向臂；在所述上耳和所述下耳上設(shè)置有相互對應(yīng)的銷孔，在所述銷孔內(nèi)安裝有與所述轉(zhuǎn)向橋鉸接的銷軸，在所述銷孔與所述銷軸之間安裝有襯套，在所述上耳與所述轉(zhuǎn)向節(jié)本體之間設(shè)置有兩個三角形的加強筋A，在所述下耳與所述轉(zhuǎn)向節(jié)本體之間也設(shè)置有兩個三角形的加強筋B。采用這樣的方式能夠大大提高所述轉(zhuǎn)向節(jié)的強度，尤其在轉(zhuǎn)向節(jié)工作當中，避免了轉(zhuǎn)向節(jié)的上耳和/或下耳因強度不夠而產(chǎn)生偏移，進而導致轉(zhuǎn)向節(jié)與轉(zhuǎn)向器的連接的松動；增加了轉(zhuǎn)向節(jié)的強度最終反應(yīng)在增加了整個轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的強度，最后使得該轉(zhuǎn)向系統(tǒng)具有較好的轉(zhuǎn)向效果。
[0006]優(yōu)選地，其中一個加強筋A設(shè)置在所述上耳的上表面與所述轉(zhuǎn)向節(jié)本體之間，另一個加強筋A設(shè)置在所述上耳的下表面與所述轉(zhuǎn)向節(jié)本體之間；其中一個加強筋B設(shè)置在所述下耳的上表面與所述轉(zhuǎn)向節(jié)本體之間，另一個加強筋B設(shè)置在所述下耳的下表面與所述轉(zhuǎn)向節(jié)本體之間。采用這樣的設(shè)置方式能夠避免轉(zhuǎn)向節(jié)的上耳或下耳發(fā)生偏移或者彎曲，更好的提高轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的強度，。
[0007]為了進一步提高所述轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的潤滑效果，在所述襯套上設(shè)置有潤滑油孔，所述潤滑油孔在其軸向上呈中段直徑小于兩端直徑的沙漏型。
[0008]為了進一步提高所述轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的潤滑效果，所述潤滑油孔為兩個以上且均勻設(shè)置在所述襯套上。
[0009]優(yōu)選地，所述潤滑油孔為四個，且均勻分布在所述襯套的圓周上。
[0010]為了進一步提高儲油效果，呈沙漏型的潤滑油孔的中段直徑為0.5_2mm，潤滑油孔的兩端直徑為2.5_5mm。
[0011]優(yōu)選地，所述潤滑油孔的中段直徑為1mm，所述潤滑油孔的兩端直徑為4mm。
[0012]為了進一步提高所述轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的裝配精度，所述上耳和所述下耳上的銷孔呈橢圓形，且所述橢圓形的銷孔的短軸尺寸大于所述襯套的直徑。
[0013]為了進一步提高所述轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的裝配精度，所述上耳上的銷孔與所述下耳上的銷孔均為橢圓形且尺寸相同。
[0014]采用本發(fā)明的轉(zhuǎn)向節(jié)，具有以下有益效果:1.大大提高了轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的強度；采用三角形的加強筋設(shè)置在所述轉(zhuǎn)向節(jié)本體與上耳和下耳之間，提高了轉(zhuǎn)向節(jié)的強度，進而增加了轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的強度；2.提高了轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的潤滑效果，采用沙漏型的襯套設(shè)置在轉(zhuǎn)向節(jié)的銷孔與銷軸之間，大大提高了轉(zhuǎn)向節(jié)的銷軸與轉(zhuǎn)向節(jié)的銷孔的潤滑效果，進而提高了整個轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的潤滑效果；3.能夠提高裝配精度；將所述轉(zhuǎn)向節(jié)上的銷孔設(shè)置成橢圓形，能夠使得銷軸在裝配進銷孔和轉(zhuǎn)向橋上的銷孔時更加容易，提高了轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的裝配精度。
【附圖說明】
[0015]圖1為實施例轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的示意圖；
圖2為實施例的正視圖；
圖3為圖2的俯視圖；
圖4為本實施例的襯套示意圖；
圖5為圖4的A-A剖視圖。
[0016]附圖標記:1.轉(zhuǎn)向節(jié)本體；2.上耳；3.下耳；4.軸頸；5.銷孔；6.銷軸；7.襯套；71.潤滑油孔；72.中段；73.兩端；8.加強筋A ;9.加強筋B ；10.轉(zhuǎn)向操縱系統(tǒng)；101.轉(zhuǎn)向盤；102.轉(zhuǎn)向軸；103.萬向節(jié)；104.傳動軸；105.轉(zhuǎn)向器；11.左轉(zhuǎn)向節(jié)；12.轉(zhuǎn)向橋；13.右轉(zhuǎn)向節(jié)；14.轉(zhuǎn)向梯形臂；15.轉(zhuǎn)向臂；20.轉(zhuǎn)向傳動系統(tǒng)；201.轉(zhuǎn)向搖臂；202.轉(zhuǎn)向直拉桿ο
【具體實施方式】
[0017]下面將通過附圖中所示的實施例來介紹本發(fā)明，但本發(fā)明并不局限于所介紹的實施方式，任何在本實施例基本精神上的改進或替代，仍屬于本發(fā)明權(quán)利要求所要求保護的范圍:
實施例:如圖1至圖5所示，一種轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，包括轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)10、與所述轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)10連接的轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)20、與所述轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)20連接的左轉(zhuǎn)向節(jié)11、與所述左轉(zhuǎn)向節(jié)11鉸接的轉(zhuǎn)向橋12以及與所述轉(zhuǎn)向橋12連接的右轉(zhuǎn)向節(jié)13，所述左轉(zhuǎn)向節(jié)11與所述右轉(zhuǎn)向節(jié)13之間通過轉(zhuǎn)向梯形臂14連接；其中所述轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)10包括轉(zhuǎn)向盤101、與所述轉(zhuǎn)向盤101連接的轉(zhuǎn)向軸102、所述轉(zhuǎn)向軸102通過萬向節(jié)103連接傳動軸104、所述傳動軸104通過萬向節(jié)103連接轉(zhuǎn)向器105 ;所述轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)20包括與所述轉(zhuǎn)向器105連接的轉(zhuǎn)向搖臂201以及與所述轉(zhuǎn)向搖臂201連接的轉(zhuǎn)向直拉桿202 ;其中所述左轉(zhuǎn)向節(jié)11/右轉(zhuǎn)向節(jié)13包括轉(zhuǎn)向節(jié)本體1，在所述轉(zhuǎn)向節(jié)本體1上設(shè)置有上耳2、下耳3和軸頸4，在所述左轉(zhuǎn)向節(jié)9上還設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)向直拉桿202連接的轉(zhuǎn)向臂15 ;在所述上耳2和所述下耳3上設(shè)置有相互對應(yīng)的銷孔5，在所述銷孔5內(nèi)安裝有與所述轉(zhuǎn)向橋15鉸接的銷軸6，在所述銷孔5與所述銷軸6之間安裝有襯套7，在所述上耳2與所述轉(zhuǎn)向節(jié)本體1之間設(shè)置有兩個三角形的加強筋A8，在所述下耳3與所述轉(zhuǎn)向節(jié)本體1之間也設(shè)置有兩個三角形的加強筋B9。
[0018]另外，在所述襯套7上設(shè)置有潤滑油孔71，所述潤滑油孔71在其軸向上呈中段72直徑小于兩端73直徑的沙漏型。
[0019]在本實施例中，所述潤滑油孔71為四個，且均勻分布在所述襯套7的圓周上。
[0020]且呈沙漏型的潤滑油孔17的中段72直徑為0.5-2mm，潤滑油孔71的兩端73直徑為