一種重型卡車及其油泵蓋板裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及車輛工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于重型卡車的油栗蓋板裝置。本實用新型還涉及一種包括上述油栗蓋板裝置的重型卡車。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，現(xiàn)有用于重型卡車的油栗蓋板裝置包括蓋板本體11和安裝于蓋板本體11的簧片卡夾12，蓋板本體11通過四個簧片卡夾12與輪罩上的四個安裝孔一一對應(yīng)并相配合；關(guān)閉時用力將四個簧片卡夾12卡入對應(yīng)的安裝孔中，開啟時用力使簧片卡夾12變形將該蓋板本體11拉出。但是，現(xiàn)有技術(shù)中的蓋板本體與輪罩在打開狀態(tài)下處于完全分離狀態(tài)，蓋板本體打開后可以放置在任何地方，容易導(dǎo)致蓋板本體丟失；同時，兩者采用簧片卡夾相連接，在長期反復(fù)使用的情況下，簧片卡夾很容易發(fā)生變形而導(dǎo)致卡緊力不足，容易導(dǎo)致蓋板本體在自身重力作用下發(fā)生誤開啟，影響裝置的使用穩(wěn)定性。
[0003]因此，提供一種用于重型卡車的油栗蓋板裝置，以期在避免蓋板本體丟失的情況下，解決蓋板本體的誤開啟問題，提高油栗蓋板裝置的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和可靠性，就成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種用于重型卡車的油栗蓋板裝置，以期在避免蓋板本體丟失的情況下，解決蓋板本體的誤開啟問題，提高油栗蓋板裝置的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和可靠性。本實用新型的另一目的是提供一種包括上述油栗蓋板裝置的重型卡車。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種用于重型卡車的油栗蓋板裝置，包括蓋板本體和安裝于所述蓋板本體的簧片卡夾，還包括安裝于輪罩上的旋轉(zhuǎn)軸，所述蓋板本體的上端通過所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝于所述輪罩，簧片卡夾設(shè)置于所述蓋板本體的下端，并可拆裝地安裝于所述輪罩上的安裝孔內(nèi)；所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第一定位件，所述蓋板本體上設(shè)置有第二定位件，所述蓋板本體處于打開極限位置時，所述第一定位件與所述第二定位件相固接。
[0006]優(yōu)選地，所述第一定位件為設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸上的第一臺階，所述第二定位件為以其一端固接于所述蓋板本體的彈性壓板，所述彈性壓板上設(shè)置有第二臺階，所述蓋板本體處于打開極限位置時，所述第一臺階卡接于所述第二臺階。
[0007]優(yōu)選地，所述第二臺階為所述彈性壓板彎折形成。
[0008]優(yōu)選地，所述簧片卡夾為兩個，且兩所述簧片卡夾與所述安裝孔一一對應(yīng)并卡接固定。
[0009]本實用新型還提供一種重型卡車，包括輪罩和安裝于所述輪罩的油栗蓋板裝置，所述油栗蓋板裝置為如上所述的油栗蓋板裝置。
[0010]進一步地，所述輪罩上設(shè)置有限位部，所述蓋板本體處于關(guān)閉狀態(tài)時抵靠于所述限位部。
[0011]本實用新型所提供的油栗蓋板裝置用于重型卡車，該油栗蓋板裝置包括蓋板本體和安裝于所述蓋板本體的簧片卡夾，還包括安裝于輪罩上的旋轉(zhuǎn)軸，所述蓋板本體的上端通過所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝于所述輪罩，簧片卡夾設(shè)置于所述蓋板本體的下端，并可拆裝地安裝于所述輪罩上的安裝孔內(nèi)；所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第一定位件，所述蓋板本體上設(shè)置有第二定位件，所述蓋板本體處于打開極限位置時，所述第一定位件與所述第二定位件相固接。
[0012]當(dāng)蓋板本體開啟至打開極限位置時，第一定位件與第二定位件相固接，從而固定了蓋板本體與旋轉(zhuǎn)軸間的相對位置，蓋板本體得以保持在打開極限位置處，此時可以進行駕駛室的翻轉(zhuǎn)操作；關(guān)閉蓋板本體時，只需解除第一定位件與第二定位件的固定關(guān)系即可實現(xiàn)蓋板本體相對于旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動；這樣，通過旋轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得當(dāng)蓋板本體打開時，并未完全脫離輪罩，從而避免了蓋板本體丟失；同時在打開時，蓋板本體向上翻開，即使在蓋板本體處于打開狀態(tài)下登車，蓋板本體也不會被踩到；并且蓋板本體向下關(guān)閉，即使下端的簧片卡夾變形，蓋板也不會在重力作用下自動打開，從而避免了發(fā)生誤開啟。
[0013]在一種優(yōu)選的實施方式中，本實用新型所提供的油栗蓋板裝置中，其第一定位件為設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸上的第一臺階，所述第二定位件為以其一端固接于所述蓋板本體的彈性壓板，所述彈性壓板上設(shè)置有第二臺階，所述蓋板本體處于打開極限位置時，所述第一臺階卡接于所述第二臺階；當(dāng)蓋板本體開啟至打開極限位置時，將彈性壓板推開一定角度，令第一臺階卡接于第二臺階內(nèi)，并在彈性壓板的壓力作用下，使得蓋板本體保持在該打開極限位置處；需要關(guān)閉蓋板本體時，只需施加向下的力，克服彈性壓板的壓力，將蓋板本體下端的簧片卡夾推入對應(yīng)的安裝孔即可；這樣，采用該種形式的定位件結(jié)構(gòu)，定位效果可靠，且操作過程較為簡單，便于現(xiàn)場操作。
[0014]在另一種優(yōu)選的實施方式中，本實用新型所提供的油栗蓋板裝置中，其第二臺階為所述彈性壓板彎折形成，以便簡化加工過程，降低加工成本。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的油栗蓋板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型所提供的油栗蓋板裝置的使用狀態(tài)圖；
[0018]圖3為安裝該油栗蓋板裝置的輪罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明:
[0020]在圖1中:11_蓋板本體12-簧片卡夾
[0021]在圖2-圖3中:21-蓋板本體22-簧片卡夾23-旋轉(zhuǎn)軸24-輪罩25-安裝孔26-彈性壓板27-限位部
【具體實施方式】
[0022]本實用新型的核心是提供一種用于重型卡車的油栗蓋板裝置，以期在避免蓋板本體丟失的情況下，解決蓋板本體的誤開啟問題，提高油栗蓋板裝置的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和可靠性。本實用新型的另一核心是提供一種包括上述油栗蓋板裝置的重型卡車。
[0023]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細介紹。
[0024]請參考圖2和圖3，圖2為本實用新型所提供的油栗蓋板裝置的使用狀態(tài)圖；圖3為安裝該油栗蓋板裝置的輪罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]在一種【具體實施方式