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      一種平面水摩擦上舵承的制作方法

      文檔序號:12564609閱讀:1795來源:國知局
      一種平面水摩擦上舵承的制作方法與工藝

      本發(fā)明一種船舶機(jī)械構(gòu)件,特別涉及一種平面水摩擦上舵承。



      背景技術(shù):

      在船舶工業(yè)中,尤其在大噸位級貨輪上應(yīng)用于其航向控制系統(tǒng)中支承舵桿的上舵承裝置是必不可少的部件。這種上舵承其結(jié)構(gòu)包括舵承本體,該舵承本體的體表中部設(shè)置有窗口,該窗口與舵承本體的內(nèi)孔相連通,在舵承本體窗口上部內(nèi)孔中固定地設(shè)置有襯套,舵桿穿過襯套內(nèi)孔并與之形成轉(zhuǎn)動副。在舵承本體上端面固定地安裝有摩擦片,卡接于舵桿上的舵承座支撐于摩擦片上并貼著摩擦片作相對轉(zhuǎn)動。在舵承本體窗口下部內(nèi)孔與舵桿之間填充有水密填料,在舵承本體窗口內(nèi)且在水密填料的上方安裝有壓緊水密填料的壓蓋?,F(xiàn)有這種結(jié)構(gòu)的上舵承存在以下缺陷:一是在舵承本體體表上設(shè)置有與其內(nèi)相連通的窗口,就使舵承的整體密閉性變差,位于舵承本體內(nèi)窗口部分的舵桿和襯套就會受海上濕氣和浪花的侵蝕而發(fā)生銹蝕,一旦這種銹蝕擴(kuò)散到襯套及填料與舵桿的配合面處,則會使舵桿發(fā)生損壞,縮短了舵桿的使用壽命;二是將壓蓋設(shè)置在舵承本體內(nèi)部,這樣不但使對壓蓋的安裝和調(diào)整均比較困難,也相應(yīng)使舵承本體的高度尺寸過高、體積過大、重量過重;三是對舵承在進(jìn)行定位安裝時,為保證舵承整體軸線的垂直度,則需由人工在貨輪上對支承上舵承的甲板進(jìn)行現(xiàn)場的刮削加工,這種人工刮削加工不但費時費力,也使生產(chǎn)及安裝周期變得過長。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種體積小、密閉性能好、安裝效率高的平面水摩擦上舵承。

      本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:

      一種平面水摩擦上舵承,包括舵桿,舵桿外側(cè)設(shè)置有定位塊,定位塊下方設(shè)置有舵承架,舵承架的下方設(shè)置有檔油板,檔油板的下方設(shè)置有舵承本體,舵承架與舵承本體之間設(shè)置有摩擦片,舵承本體內(nèi)側(cè)設(shè)置有襯套,襯套下方設(shè)置有水密填料,舵承本體下方設(shè)置有圓環(huán)形鋼圈,圓環(huán)形鋼圈外側(cè)設(shè)置有密封圈,圓環(huán)形鋼圈下方設(shè)置有甲板,舵桿下方設(shè)置有填料壓蓋。

      本發(fā)明所述舵桿中心設(shè)置有卸油塞。

      本發(fā)明所述舵承本體上設(shè)置有觀察蓋。

      本發(fā)明所述檔油板上方固定設(shè)置有指針,指針的另一端設(shè)置有標(biāo)尺,標(biāo)尺設(shè)置在固定于舵承本體的座上。

      本發(fā)明所述的一種平面水摩擦上舵承的優(yōu)點在于,體積小、密閉性能好、安裝效率高。

      附圖說明

      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:

      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明的俯視圖;

      圖3為圖2中沿B-B的剖視圖。

      1、舵承架,2、檔油板,3、舵承本體,4、密封圈,5、圓環(huán)形鋼圈,6、甲板,7、填料壓蓋,8、水密填料,9、卸油塞,10、襯套,11、摩擦片,12、定位塊,13、舵桿,14、觀察蓋,15、座,16、標(biāo)尺,17、指針。

      具體實施方式

      一種平面水摩擦上舵承,包括舵桿13,舵桿13外側(cè)設(shè)置有定位塊12,定位塊12下方設(shè)置有舵承架1,舵承架1的下方設(shè)置有檔油板2,檔油板2的下方設(shè)置有舵承本體3,舵承架1與舵承本體3之間設(shè)置有摩擦片11,舵承本體3 內(nèi)側(cè)設(shè)置有襯套10,襯套10下方設(shè)置有水密填料8,舵承本體3下方設(shè)置有圓環(huán)形鋼圈5,圓環(huán)形鋼圈5外側(cè)設(shè)置有密封圈4,圓環(huán)形鋼圈5下方設(shè)置有甲板6,舵桿13下方設(shè)置有填料壓蓋7。

      本發(fā)明所述舵桿13中心設(shè)置有卸油塞9。

      本發(fā)明所述舵承本體3上設(shè)置有觀察蓋14。

      本發(fā)明所述檔油板2上方固定設(shè)置有指針17,指針17的另一端設(shè)置有標(biāo)尺16,標(biāo)尺16設(shè)置在固定于舵承本體3的座15上。

      具體實施時,通過圓環(huán)形鋼圈可將原先由對在上舵承的安裝現(xiàn)場進(jìn)行刮削的工作移至生產(chǎn)車間內(nèi)作業(yè),實現(xiàn)了安裝效率高,生產(chǎn)周期短的優(yōu)點。通過設(shè)置擋油板的可擋住外部雜物及塵埃,以免其落入摩擦片上而加劇摩擦片的磨損。通過設(shè)置限位塊可對帶動舵桿擺動的搖桿進(jìn)行軸向限位,以保證搖桿對動力傳遞的平穩(wěn)性。通過設(shè)置密封圈增強(qiáng)了本發(fā)明的密封性能,使得密封性能更好。

      以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

      綜上所述,本發(fā)明所述的一種平面水摩擦上舵承的優(yōu)點在于,體積小、密閉性能好、安裝效率高。

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