本發(fā)明涉及礦用機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種礦山防護網(wǎng)拋投裝置。

背景技術(shù)：
在礦山開采中，開采后裸露的懸崖峭壁或斜坡容易發(fā)生崩塌或落石，對下方的人員財產(chǎn)安全造成很大威脅，為了降低或避免這種威脅，一般在裸露的坡面上設(shè)置防護網(wǎng)，防護網(wǎng)一般為金屬材質(zhì)，通常采用鋼絲繩編制而成，使得防護網(wǎng)具有一定的柔性，也易于收卷和攜帶，在鋪展時均會遇到在障礙物的阻擋下難以鋪展開的情況，為了避免這種情況，在鋪展防護網(wǎng)時，通常采用拋投的手法，即將防護網(wǎng)拋投鋪展，以增加防護網(wǎng)在空中無障礙展開時間，提高防護網(wǎng)鋪展效果。普通手工拋投難度較大，因為金屬材質(zhì)的防護網(wǎng)重量大，難以拿持，拋灑效果有限，并不能使防護網(wǎng)充分鋪展開，為后續(xù)鋪展工作帶來了一定的麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種礦山防護網(wǎng)拋投裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種礦山防護網(wǎng)拋投裝置，包括支座板，所述支座板前端面設(shè)有前擋板，所述前擋板的后端面上固定有油缸，所述油缸的軸上安裝有橫向放置的長條狀的牽拉板，所述牽拉板的左右兩端各設(shè)有兩個用于導向的通孔。所述支座板上端面左右兩側(cè)各設(shè)有一個簧端套，所述簧端套的后端面均為敞開式結(jié)構(gòu)，簧端套中部均為空腔結(jié)構(gòu)，簧端套的前端均設(shè)有擋環(huán)，所述簧端套的空腔內(nèi)均設(shè)有一壓簧，所述壓簧的前端面壓在擋環(huán)后端面上，壓簧內(nèi)均穿有一拋射矛，所述拋射矛的中部均設(shè)有對應位于壓簧后端部的擋圈，所述簧端套的上部均設(shè)有U型托，所述U型托內(nèi)均通過鉸接的方式縱向連接有抬壓棒，所述簧端套的上部均設(shè)有一對支撐縱柱，所述支撐縱柱上分別套有一個壓轉(zhuǎn)塊，所述壓轉(zhuǎn)塊可在對應的支撐縱柱上轉(zhuǎn)動，每一對支撐縱柱上的壓轉(zhuǎn)塊均關(guān)于沿對應的簧端套軸線的縱切面左右對稱，以保證壓轉(zhuǎn)塊運動的對稱性，壓轉(zhuǎn)塊的內(nèi)側(cè)面均為曲率半徑與對應擋圈外端面曲率半徑相同的弧面，以便當壓轉(zhuǎn)塊與擋圈脫離時，壓轉(zhuǎn)塊能瞬間完全從擋圈上脫去，避免擋圈僅壓在壓轉(zhuǎn)塊的部分面積上，造成壓轉(zhuǎn)塊對擋圈的阻擋不穩(wěn)，甚至損傷擋圈與壓轉(zhuǎn)塊的接觸面，所述支撐縱柱的后端分別對應插入牽拉板上的通孔內(nèi)，支撐縱柱在通孔內(nèi)可前后滑動，通孔對支撐縱柱起限位作用，所述壓轉(zhuǎn)塊的下部分別擋在對應擋圈對應側(cè)的正后方，且壓轉(zhuǎn)塊均位于牽拉板前側(cè)，壓轉(zhuǎn)塊對擋圈起限位阻擋作用，壓轉(zhuǎn)塊在牽拉板的作用下，能將擋圈向前推動，從而壓縮擋圈前方位于簧端套空腔中的壓簧，為利用壓簧將拋射矛彈射出去提供了準備基礎(chǔ)。所述抬壓棒的后端伸至簧端套的前側(cè)，方便工作人員操作抬壓棒，避免操作抬壓棒時與簧端套干涉，抬壓棒的前端伸至對應的一對壓轉(zhuǎn)塊正上方，當抬壓棒的前端被抬起時，抬壓棒的后端利用杠桿作用向下壓，將壓轉(zhuǎn)塊的上端向下壓，在壓力作用下，壓轉(zhuǎn)塊繞對應的支撐縱柱轉(zhuǎn)動，壓轉(zhuǎn)塊的下端從擋圈的正后方向左右兩側(cè)張開，解除對擋圈的阻擋，使擋圈以及拋射矛可在壓簧的作用下投射出去，從而將與拋射矛連接的防護網(wǎng)撒開。所述拋射矛的下部焊接有用于與防護網(wǎng)連接的拉網(wǎng)板，所述拉網(wǎng)板的下端設(shè)有拉網(wǎng)孔，使用時，防護網(wǎng)可栓在拉網(wǎng)孔內(nèi)，由拋射矛連帶投射而出，拉網(wǎng)板與拋射矛的連接位置位于擋圈的后部，避免拋射矛套有壓簧的部分與拉網(wǎng)板干涉，所述拉網(wǎng)板采用橡膠或鋁合金制成，以降低拉網(wǎng)板的重量，防止拋射矛在拋射時，由于拉網(wǎng)板的重量過重導致拋射矛拋投曲線下移，使得拋射矛偏向，影響拋射效果，拉網(wǎng)板的下端伸至拋射矛的前方，以將防護網(wǎng)對拋射矛的牽拉力轉(zhuǎn)移至拋射矛的前方，減小防護網(wǎng)對拋射矛產(chǎn)生的力矩，也即減小防護網(wǎng)的重量對拋射矛投射方向的干涉作用。所述拋射矛的直徑均小于對應擋環(huán)的內(nèi)徑，以便壓簧壓縮時，拋射矛能向前移動，避免拋射矛的前端與擋環(huán)產(chǎn)生干涉。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明利用牽拉板將拋射矛壓縮在壓簧上，并通過壓轉(zhuǎn)塊靈活控制壓簧對拋射矛的限位作用，拋射矛可靈活被壓縮和釋放，也即拋射矛可被靈活壓縮或釋放，利用拋射矛控制防護網(wǎng)的拋撒，減輕了人工勞動強度，提高了防護網(wǎng)的拋撒效率和拋撒效果，減少了防護網(wǎng)在鋪展過程中容易受阻礙而停止的機率。附圖說明下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1是本發(fā)明的右上側(cè)立體視圖；圖2是本發(fā)明的右下側(cè)立體視圖；圖3是本發(fā)明的左后側(cè)立體視圖；圖4是本發(fā)明的俯視圖；圖5是本發(fā)明的右視圖；圖6是本發(fā)明的后視圖；圖7是本發(fā)明的主視圖；圖8是本發(fā)明的簧端套的左后側(cè)立體視圖；圖9是本發(fā)明的簧端套的左前側(cè)立體視圖；圖10是本發(fā)明的拋射矛的立體視圖；圖11是本發(fā)明的壓轉(zhuǎn)塊的立體視圖。具體實施方式為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。如圖1至圖11所示，一種礦山防護網(wǎng)拋投裝置，包括支座板1，所述支座板1前端面設(shè)有前擋板2，所述前擋板2的后端面上固定有油缸3，所述油缸3的軸上安裝有橫向放置的長條狀的牽拉板4，所述牽拉板4的左右兩端各設(shè)有兩個用于導向的通孔5。所述支座板1上端面左右兩側(cè)各設(shè)有一個簧端套6，所述簧端套6的后端面均為敞開式結(jié)構(gòu)，簧端套6中部均為空腔結(jié)構(gòu)，簧端套6的前端均設(shè)有擋環(huán)7，所述簧端套6的空腔內(nèi)均設(shè)有一壓簧8，所述壓簧8的前端面壓在擋環(huán)7后端面上，壓簧8內(nèi)均穿有一拋射矛9，所述拋射矛9的直徑均小于對應擋環(huán)7的內(nèi)徑，以便壓簧8壓縮時，拋射矛9能向前移動，避免拋射矛9的前端與擋環(huán)7產(chǎn)生干涉。所述拋射矛9的中部均設(shè)有對應位于壓簧8后端部的擋圈10，所述簧端套6的上部均設(shè)有U型托11，所述U型托11內(nèi)均通過鉸接的方式縱向連接有抬壓棒12，所述抬壓棒12的后端伸至簧端套6的前側(cè)，方便工作人員操作抬壓棒12，避免操作抬壓棒12時與簧端套6干涉。所述簧端套6的上部均設(shè)有一對支撐縱柱13，所述支撐縱柱13上分別套有一個壓轉(zhuǎn)塊14，所述壓轉(zhuǎn)塊14可在對應的支撐縱柱13上轉(zhuǎn)動，每一對支撐縱柱13上的壓轉(zhuǎn)塊14均關(guān)于沿對應的簧端套6軸線的縱切面左右對稱，以保證壓轉(zhuǎn)塊14運動的對稱性，支撐縱柱13的后端分別對應插入牽拉板4上的通孔5內(nèi)，支撐縱柱13在通孔5內(nèi)可前后滑動，通孔5對支撐縱柱13起限位作用，所述壓轉(zhuǎn)塊14的下部分別擋在對應擋圈10對應側(cè)的正后方，且壓轉(zhuǎn)塊14均位于牽拉板4前側(cè)，壓轉(zhuǎn)塊14對擋圈10起限位阻擋作用，壓轉(zhuǎn)塊14在牽拉板4的作用下，能將擋圈10向前推動，從而壓縮壓簧8，為利用壓簧8將拋射矛9彈射出去提供了準備基礎(chǔ)，所述抬壓棒12的前端伸至對應的一對壓轉(zhuǎn)塊14正上方，當抬壓棒12的前端被抬起時，抬壓棒12的后端利用杠桿作用向下壓，將壓轉(zhuǎn)塊14的上端向下壓，在壓力作用下，壓轉(zhuǎn)塊14繞對應的支撐縱柱13轉(zhuǎn)動，壓轉(zhuǎn)塊14的下端從擋圈10的正后方向左右兩側(cè)張開，釋放對擋圈10的阻擋，使擋圈10以及拋射矛9可在壓簧8的作用下投射出去，從而將與拋射矛9連接的防護網(wǎng)撒開。所述拋射矛9的下部焊接有用于與防護網(wǎng)連接的拉網(wǎng)板15，所述拉網(wǎng)板15的下端設(shè)有拉網(wǎng)孔16，使用時，防護網(wǎng)可栓在拉網(wǎng)孔16內(nèi)，由拋射矛9連帶投射而出，拉網(wǎng)板15與拋射矛9的連接位置位于擋圈10的后部，避免拋射矛9套有壓簧8的部分與拉網(wǎng)板15干涉，所述拉網(wǎng)板15采用橡膠或鋁合金制成，以降低拉網(wǎng)板15的重量，防止拋射矛9在拋射時，由于拉網(wǎng)板15的重量過重導致拋射矛9拋投曲線下移，使得拋射矛9偏向，影響拋射效果，拉網(wǎng)板15的下端伸至拋射矛9的前方，以將防護網(wǎng)對拋射矛9的牽拉力轉(zhuǎn)移至拋射矛9的前方，減小防護網(wǎng)對拋射矛9產(chǎn)生的力矩，也即減小防護網(wǎng)的重量對拋射矛9投射方向的干涉作用。使用時，將防護網(wǎng)掛在拉網(wǎng)板15下端的拉網(wǎng)孔16內(nèi)，將兩個拋射矛9分別對應放在對應的簧端套6內(nèi)，使對應的擋圈10壓在對應簧端套6內(nèi)壓簧8上，然后利用壓轉(zhuǎn)塊14壓在擋圈10的后端，同時利用牽拉板4將壓轉(zhuǎn)塊14向前壓，進而將壓簧8壓縮，為拋射拋射矛9做準備。當需要拋射時，保持油缸3壓力，同時向上抬起左右兩側(cè)的抬壓棒12，使抬壓棒12的前端下壓壓轉(zhuǎn)塊14，使壓轉(zhuǎn)塊14的下端均向兩側(cè)張開，同時將擋圈10釋放，在壓簧8的作用下，拋射矛9被拋出，拋射矛9的前方拉動防護網(wǎng)，順著坡面將防護網(wǎng)鋪開。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。